花岗岩车削刀具性能初探

随着经济建设的发展,非金属材料的应用范围不断扩大,解决花岗岩等石材的加工,对于充分利用有效资源,提高经济效益,具有重要的现实意义。由于花岗岩的硬度高、脆性大、低导热,给切削加工带来了极大的难度,因此,寻求适合于花岗岩的切削刀具,是人们极为关注的问题。为此,我们对花岗岩的车削刀具进行了一年多的研究,对硬质合金YG6、YT15、YS30、726以及陶瓷刀具和人造聚晶金刚石PCD复合刀片等做了大量工艺试验,对它们的切削性能及其合理选用进行了初步探讨。     

花岗岩微观压痕断裂仿真分析

以花岗岩加工的微观过程为研究对象,分析其过程中花岗岩裂纹的形成与应力分布情况。运用ANSYS LS-DYNA及LS-PrePost分析软件,建立了单颗粒金刚石压入花岗岩的压痕断裂模拟过程的物理模型,在不同工况下进行模拟,利用网格变形图获得了花岗岩微观裂纹的形成以致断裂的过程,根据得到的花岗岩有效应力云图,对比了不同工况下花岗岩应力变化过程,获得仿真对象花岗岩的最大应力。其结果为后续的花岗岩铣削加工刀具的深入研究,以及实际应用中工艺参数的选择提供参考的依据,对降低花岗岩加工的成本,具有一定指导意义。     

用金刚石进行花岗岩加工

介绍了Peval石材加工公司的石材种类。锯切工艺及工具以及公司的发展近况。     

深层切割——加工花岗岩的一种新方法（上）

介绍了由欧洲共同体支持的一项关于石材加工领域的研究和开发计划，报道了该计划的第一阶段所进行的花岗岩类硬石材的深层切割工艺研究成果。     

深层切割——加工花岗岩的一种新方法（下）

在第一阶段的实验中，确立了加工温度与工艺参数之间的一些基本关系。在接触区域，切割深度与温度之间存在着特定的关系。而在大量研究中，并没有建立温度与刀片圆周速度之间的明确关系。这些关系从图９可以看出。 为解释这种现象，必须研究刀具与工件接触区域的微观加工过程。每个晶粒的作用表面积在更高的切割速率下，随每一锯齿的每转材料去除速率Ｑｗ／ｎｓ值的减少而减少。切片厚度ｈｃ也同样如此。因此，随着刀片上的载荷的降低，温度也相应地降低。然而，温度没有降低到同样多的原因是，由于刀片在更高的圆周速度下臭有更高的旋转能…     

高速车床花岗岩与铸铁床身动静态性能的对比分析

机床床身是机床的一个重要的基础部件.机床床身的静态性能和动态性能,直接影响到被加工零件的质量.传统的床身出于减震性、成本、加工等因素的考虑,一般采用铸铁材料,而随着近年来机床精度发展的需要以及人造花岗岩技术的日趋成熟,人造花岗岩越来越多的被用于机床床身等基础件的制造中.利用Ansys分析软件,对某高速车床采用的铸铁床身和花岗岩床身进行静态切削受力分析和动态模态分析,并对比其性能特性,分析证明花岗岩材料用于床身制造的性能优越性,为提高车床床身的性能提供有用的理论依据.     

花岗岩在机械产品中部分取代钢铁的环境影响与技术分析

从精密加工和特种加工等领域对产品材料的要求以及绿色材料的环境影响和材料选择原则角度分析花岗岩在该领域机械产品中对钢铁的替代性,并通过具体实例提出提高花岗岩利用价值和拓宽利用领域的必要性。     

饱和器花岗岩内防腐的研究与实践

分析饱和器内壁腐蚀机理,针对性地使用内衬花岗岩对饱和器进行内防腐,不仅投资省、施工方便,而且使用效果好,节省大量维修费用,有效解决了内防腐问题.     

用于花岗岩加工的新型滚轮系统

介绍了意大利ＰｅｄｒｉｎｉＳｐＡ公司制造的Ｍ６４２磨床上配置的用于精磨花岗岩板材的新型校准金刚石滚轮系统的结构及性能。