轴封泄漏分析与排除

开启式压缩机的曲轴伸出机外，依靠轴封器将伸出部分与机体之间的密封，所以，轴封是开启式压缩机的重要部件之一。密封性能的好与坏，直接影响到制冷系统的运行。为此笔者对轴封泄漏的常见故障作简要分析。     

小型冷藏柜轴封窜油原因分析及处理

在修理小型开启式冷藏柜时,经常遇到轴封处窜油的压缩机,轻则滴油,重则形成窜油。滴油或窜油的机器,必然导致制冷剂泄漏,使冷藏柜制冷能力逐渐下降直至彻底不制冷。窜油的压缩机由于大量的冷冻油被甩出机外,使压缩机内冷冻油减少,连杆大头与曲轴、连杆小头与活塞销以及曲轴与轴套间等运动部件形成干磨擦。因而大量的金属粉末,伴随运动部件间形成的高温而脱落,脱落的混合粉未被排入整个系统,造成过滤器和膨胀阀严重堵塞,甚至造成压缩机报废。一、形成轴封窜油的原因分析1.冻堵造成轴封窜油当冷藏柜膨胀阀处发生冻堵,说明制冷剂     

全封闭制冷压缩机的起动和保护

一、前 言 驱动制冷压缩机的电机有在空气中运转的开启式,有装于密闭壳体中电机和压缩机用曲轴相连,在制冷剂中运转的封闭式两种。 由于封闭式压缩机不需设置易使制冷剂渗漏的轴封装置,制冷剂不会渗漏,且因其噪音、振动小,多用于电冰箱、空调器等小型冷冻装置中。     

隔爆型三相异步电动机轴贯通部位防护结构探讨

文章对电机轴贯通部位的密封结构进行了探讨,加强了对V型轴封环的使用,轴贯通部分采用内置双V型轴封环防护结构,并在外端加装防护外盖,在加工尺寸和装配上控制对V型轴封环的压紧量,使电机的防护等级达到IP56,并达到了装拆、维修方便的效果.     

超高效往复式冰箱压缩机的新技术——止推关节轴承

随着冰箱节能的要求不断提升,冰箱压缩机COP值要求进一步向极限挑战,都在力求减少摩擦等措施来提升其效率,都在尽可能地探索新的技术。目前压缩机曲轴推力面与曲轴箱止推面存在单边受力而形成单边磨擦现象,此种摩擦与理想的均匀受力摩擦相比,使得摩擦与振动加剧,效率降低。而止推关节轴承可有效解决此问题,进一步提升机械效率,使得R600a压缩机COP值提升约2%,超高效压缩机采用此技术后样机的COP普通工况提升到2.0,冰箱工况提升到2.1,从而改善压缩机的匹配性能。     

压缩机润滑状态的测量技术

本文回顾了压缩机摩擦可靠性的诊断技术及其案例。这些诊断能为我们的正确决定提供有用的信息。但是．压缩机中诸如高温高压之类的恶劣环境增加了现场诊断的困难。在这份报告中，我们特别从摩擦、磨损和润滑的角度回顾了压缩机现场诊断的方法和案例。     

变频冰箱压缩机的摩擦分析和新技术——磁悬浮轴承

随着冰箱节能的要求不断提升,冰箱压缩机COP值要求进一步向极限挑战,同时对噪声要求也越来越高,对于变频冰箱压缩机,一般变速范围是1200~4500转/分,速度越高,负荷越大,摩擦功越大,噪声越大。而摩擦功越小越利于提高压缩机的机械效率,减少摩擦副对减少噪声越有利。目前冰箱变频压缩机的机械摩擦副有5处,曲轴推力面与曲轴箱止推面,曲轴长轴外圆和曲轴箱轴孔,连杆大孔与曲轴曲拐外圆,连杆小孔与活塞销外圆,活塞外圆与曲轴箱缸孔。曲轴推力面与曲轴箱止推面的摩擦副,以往都是从改善润滑、滚动摩擦取代滑动摩擦等方面来改善摩擦,从而达到提升效率,但由于此处的摩擦副依然存在,且此处的摩擦极其复杂,经典的摩擦理论可以解释一部分内容,但实际情况更加复杂,无法真正的完全消除此处的摩擦带来的效率下降和噪声增加。磁悬浮轴承可以有效解决此问题,大幅度提升机械效率,明显降低噪声,从而改善压缩机的匹配性能,使得冰箱更加节能,冰箱的噪声极低。     

压缩机咬煞及解救方法

电冰箱压缩机咬煞的主要原因是断油。这里所讲的断油,不是没有冷冻润滑油,而是摩擦面没有润滑油,因此摩擦阻力增大而影响压缩机运转。电冰箱压缩机共有四对摩擦面: 分活塞与气缸间的; 滑块在滑管间的往复直线运动; 主轴在轴承间的旋转运动; 主轴承端面承受的端面旋转运动。在这四个摩擦     

直线压缩机电流环设计

在直线压缩机控制系统中,电流环的好坏直接影响到压缩机的性能,因而设计一个响应快、稳定性好、控制精度高的电流环是直线压缩机控制系统的关键。本文针对直线压缩机电流环设计提出了一套理论设计和参数整定方法,分析了控制参数对控制性能的影响,并将其应用到实际压缩机上,实现压缩机稳定可靠运行。     

YB2系列电机外壳防护结构浅析

ＹＢ２系列隔爆型三相异步电动机，是ＹＢ系列隔爆型三相异步电动机的更新换代产品。与ＹＢ系列电动机相比，其外壳防护结构和性能有了较明显的改进和提高。ＹＢ２系列电动机的外壳防护等级由ＹＢ系列电动机的主体ＩＰ４４，接线盒ＩＰ５４提高到整机ＩＰ５５。本文结合对ＹＢ２系列试制样机外壳防护能力的检验情况，作以下分析。　　一、ＹＢ２电机的防护结构１．轴贯通部分采用Ｖ形轴封环。其主要防护结构是一个Ｖ形轴封环紧套在电机轴上，并嵌在轴承室外盖的圆形凸台中，如图１所示。电动机静止时，Ｖ形轴封环软边贴在轴承室外盖的外侧，…     

增加副叶片解决排粉机蜗壳轴封泄漏

M9- 2 6排粉机是锅炉制粉系统中主要设备之一 ,也是制粉系统中输送介质的动力源。它随着锅炉负荷变化而频繁启停。每次启停排粉机和在细粉分离器的分离效果较差 (乏气中含粉量较高 )时 ,很容易造成排粉机蜗壳轴封处泄漏而引起排粉机设备和周围环境的粉尘污染。针对这一问题 ,曾采用增加羊毛毡填料数量 ,压紧垫料压盖的方法来解决 ,但轴封处的摩擦阻力增加引起轴封摩擦超温 ,影响排粉机的安全运行 ,又增加了机械能损失。故这种方案经试验不能使用 ,必须另想办法。经分析 ,泄漏的原因主要是排粉机轴封处间隙过大 ;密封不好或结构设计不合理造…     

涡旋式压缩机止推轴承的摩擦特性

1 序言 在涡旋式压缩机中,止推轴承摩擦损耗在机械损耗中占很大的比例.因此.正确地预测止推轴承损耗在压缩机设计上是一项重要的项目,还有,对于改善涡旋式压缩机的性能来说,降低止推轴承损耗是不可缺少的.     

转子式压缩机下轴承定心位置对性能的影响

通过对旋转压缩机运行时泵体内部曲轴的受力进行分析,并用压缩机模拟软件模拟分析了曲轴的载荷方向与大小变化,得出下轴承定心结果在压缩机运转时对泵体内部的摩擦分布及功耗影响。所得理论分析与试验结果吻合,最终确定下轴承定心在第三象限可以提升压缩机的性能,为压缩机泵体的下轴承定心工艺提供了理论支持及指导。     

技术问答

技术问答问：汽缸结合面漏汽如何处理？答：某中压中温机组的既定大修项目之一是处理高压端轴封处超常量漏汽。但解体检查所见，轴封环良好，间隙符合要求。进一步检查发现，高压轴封套筒（上半）凸出汽缸水平面０．２５ｍｍ。经试合汽缸，发现汽缸端面靠近轴封套处之水平...     

影响涡旋压缩机性能的因素分析

１前言 涡旋压缩机因其效率高、振动噪音低、运转平稳、可靠性好等显著优点,正受到越来越多的空调生产厂家的青睐和认同。对压缩机生产厂家来说,保证产品质量,生产出性能稳定、优质的压缩机是占领市场的先决条件。本文结合涡旋压缩机生产实践,对影响涡旋压缩机性能的主要因素进行分析。２涡旋压缩机的功率和效率 压缩机消耗的功率;一部分是直接用于压缩气体的,为指示功率,另一部分用于克服机械摩擦,为摩擦功率。两者之和称轴功率。 对于全封闭式涡旋压缩机,因其轴功率难于测量,常常在计算压缩机的能效比或ＣＯＰ值时,用的是电机…     

测量汽轮机轴封顶部间隙的工具

对汽轮机设备来说,通汽部分轴封处的间隙是非常小的。其数值一般要求在0.25～0.40公厘范围之内,加之其结构复杂,结果给测量工作带来了很大的不便。特别是对轴封顶部间隙的测量,一般发电厂中只能采用压胶布的方法估计其概略数值,而不能准确的测得其间隙的实际数值。但是,一般对轴封间隙的要求是比较严格的。如果间隙调正过大,即会引起汽轮机效率的降低,甚至由于汽封的大量漏汽经过轴承混入油系统。如果间隙调正过小,就将会引起汽轮机动静部分的摩擦,甚至造成严重事故。因此,在汽轮机大修时,应仔细的调整和测量轴封间隙。在测量轴封间隙时,一般对于两侧辐向间隙可以     

消除轴承漏油的新法

在转动机械中,特别是在风机、磨煤机、给煤机及输粉机等的轴承,均采用机油润滑。机油润滑具有润滑好、散热快、轴承使用寿命长等优点。但轴承处油的密封,很难安装严密,我们曾采用过多种方法来消除轴封漏油,如在轴上加装挡油环,或在轴承端盖上安装抽风管等,都不能彻底根除轴封的漏油。     

冰箱压缩机固定方式的分析与探讨

本文通过对冰箱传统的压缩机固定方式进行IE动作作业分析,基于动作经济原则,推荐使用一种新式的压缩机固定方式并对改进过程中需要注意的问题进行了分析和探讨。     

整形模具结构的使用经验

我厂从日本引进冰箱压缩机电机生产线的冰箱压缩机定子组件,主绕组嵌线后的外形、整形顺序及整形后尺寸如图1所示。副绕组嵌入后,其磁极中心线与主绕组相差90°机械角度,其外形、整形顺序类似主绕组,要求分线后整形,分线及整形尺寸要求如图2。分线模结构如图3所示。上模部分由上连接盘1、成形环2和分线锥3组成,它与液压机压头连接。下模由底板8、引导盘4、定位支承7及弹簧5等部分组成,把它固定在液压机工作台上。整形过程如下:产品放入下模腔内,起动液压机,上模下降,分线锥分线保证尺寸22mm,成形环内腔高度保证尺寸38mm。使用中发现:整形过程中,上端部部分     

主机油中进水原因分析及防范措施

山东邹县电厂Ⅰ、Ⅱ期工程4台N300-165/550/550型亚临界、中间再热、4缸4排汽凝汽式汽轮发电机组,采用电液调节系统,机组润滑油与控制油为同一油源。自投产以来,已多次发生轴封漏汽进入润滑油,导致油质恶化,严重影响了机组的安全稳定运行。1 造成油中进水的主要原因 (1) 轴封径向间隙调整过大,轴封漏汽沿轴窜入轴承室,造成油中带水。机组检修时,为了避免在启动过程中高速转动的轴系因过临界转速振动或转子热膨胀而碰磨轴封尖齿。一般在调整轴封时增大了轴封间隙。在机组正常运行中影响了轴封的严密性,造成了轴封漏汽沿轴窜入轴承室,这…