埋地油气管道外防腐层检测及修复技术

主要研究埋地油气管道防腐层检测和修复技术,对常见埋地油气管道外防腐层检测技术进行了研究,同时讨论了埋地油气管道外防腐层修复施工工艺。     

浅析天然气管道防腐层检测的方法

本文主要立足于天然气管道运行现状,对天然气管道防腐层检测方法的应用问题进行研究与分析。分析过程中,主要从防腐层不开挖检测电压法与电流法两个方面进行总结与归纳,以供参考。     

三层PE防腐管防腐层在线检测装置

本文介绍一种管道防腐层的在线检测装置的原理、结构、功能和特点，与常规三层PE防腐管生产线所使用的在线检测不同之处是：采用了一个支架，可以安装两种浮动探头，可分别完成防腐管直线输送或旋转输送对防腐层的针孔、漏点等缺陷在线自动检测，具有报警、记录、打印和标记等功能。经过生产实践证明此装置提高了产品的检测率，保证了检测的准确性，还具有适用管径范围大、结构简单等特点。在生产作业线上应用已经取得了较好效果。     

城镇埋地燃气管道防腐层检测方法探讨

为推进外防腐层检测在城市埋地燃气管道中的应用,本文结合城市埋地燃气管道的特点,对其外防腐层漏点检测方法进行了针对性的分析,并就检测方法,检测设备的选择做了详细介绍,并加以示例说明。     

交流电位梯度法在埋地钢质管道外防腐层检测中的应用

介绍了交流电位梯度法原理及检测步骤、注意事项,通过对某炼油装置地下钢质管道外防腐层进行检测分析,证明交流电位梯度法是掌握管道运行情况、及时发现防腐层破损点、综合评价管道防腐层状况、加强管道防腐层维护、保证管道安全平稳运行的有效方法。     

基于PCM联合检测技术的某天然气长输管道防腐层检测及开挖验证

本文介绍了某埋地天然气长输管道的基本情况和目前的管道防腐层检测技术，使用PCM技术对某埋地天然气长输管道进行了检测，并对检测出的防腐层破损点进行了破损程度进行了测定。为检验本次检测效果对检测出的防腐层露点进行了开挖验证，对影响本次检测精度的几点因素进行了总结，提出了提高检验精度的几点建议。     

埋地油气管道外防腐层检测及修复技术分析

埋地油气管道外防腐层的质量好坏直接影响着整个管道的正常使用,定期检查埋地油气管道外防腐层,可以明确管道的腐蚀情况和运行情况,便于工作人员制定全面的维修计划,有效降低管道运行风险,延长埋地油气管道的使用周期.基于此,本文就对埋地油气管道外防腐层检测及修复技术进行了一个较为详细的概述.     

坨—鞍输油管道防腐层检测与修补

坨－鞍输油管道采用泡沫黄夹克防腐保温，在运行过程中对管道防腐层进行检测并进行修补，保证管道运行，提高企业的经济效益。     

管道外防腐层结构的微波检测适用性研究

金属管道外防腐层失效会直接导致管体腐蚀.外防腐层与管体的粘接情况以及界面结构的质量检测目前以破坏性的剥离测试为主,本文制作了带有人工"脱粘"缺陷的外防腐层试样,利用微波检测对人工试样进行检测,对实际缺陷与经微波检测获取的缺陷图像进行比对,研究微波技术对外防腐层粘接性能的检测适用性;此外,还利用微波检测对施工现场金属管道...     

基于直流电位梯度法的滩浅海海底管道外防腐层破损检测技术研究

目的介绍基于直流电位梯度法的滩浅海海底管道外防腐层破损检测的研究思路及所开发的配套的检测设备。方法通过模拟检测实验,考察了直流电位梯度检测方法在海底管道外防腐层破损检测中的可行性、检测装置运行及测量功能的适用性。结果模拟检测实验实现了滩浅海海底管道外防腐层破损的有效检测,且不受海底管道正常填埋的影响,可实现管道外防腐层8 mm×8 mm(8 m V/m)以上破损的非接触式检测。结论基于直流电位梯度法的滩浅海海底管道外防腐层破损检测技术可行。可以利用所研发的检测装置,通过海底管道沿线电位梯度的测量,判断管道外防腐层破损及牺牲阳极块位置,从而为管道的运行维护提供技术支持。     

埋地集输管道检测数据分析

目的找出导致外防腐层破损的因素,研究防腐层破损对管道壁厚减薄的影响。方法采用PCM+埋地管道外防腐层状况检测仪对管道外防腐层进行检测,采集埋深、DB值和电流衰减值,并根据电流值计算绝缘电阻率。采用超声波测厚仪检测管道剩余壁厚,通过现场实测数据对管道防腐层和管壁腐蚀情况进行分析。结果通过对数据的分析,发现运行年限、埋深、介质输送温度以及土壤电阻率等因素都对外防腐层产生不同程度的影响。不同材质的外防腐层随着运行年限的增长,其破损程度变化不同,并且对管道壁厚减薄程度的影响也不同。结论对于运行超过10年的管道,应定期检测并及时维修、更换防腐层。埋深不足0.8 m的管道,应及时增加覆土层厚度,无法加大埋深的则应该加大巡检力度,防止管道遭到破坏。运行超过10年的沥青玻璃布管道外防腐层破损严重,建议更换3PE防腐层。应建立起阴极保护系统,与外防腐层形成双层屏障。     

环保型管道和储罐重防腐涂料的性能及应用策略

在多年的石油管道与储罐防腐涂料的研究中,技术人员已经在环保方向取得了一定的研究成果,如环氧粉末防腐涂料等,都已经在实践中得到应用.本文从无溶剂防腐涂料、水溶性防腐蚀涂料及环氧粉末防腐涂料等三个方面研究了石油管道与储罐的具体应用.     

在用对二甲苯(PX)输送埋地管道的外腐蚀检测

将外腐蚀直接评价方法应用于对二甲苯(PX)输送埋地管道的外腐蚀检测。分别对其进行敷设环境调查、土壤腐蚀性检测、阴极保护检测和防腐层检测,并对检测结果进行评级。防腐层检测中,应用C扫描检测防腐层绝缘电阻率,综合运用Pearson法和密间隔电位法(CIPS)确定防腐层破损点位置。通过开挖,验证了该组合检测方法的有效性,为埋地管道防腐层检漏提供高效、准确的新方法。     

管道内防腐补口新技术-高压管道速接头

采用高压管道速接头进行管道连接代替焊接,能保证防腐层的完整性,解决了管道内防腐补口问题,且现场施工简便.该速接头适用于管径不大于114的管道,使用压力25MPa,试验压力50MPa     

机动管线防护涂层的选择探讨

机动管线是用于实施油料补给的装配式钢质管线，正确选择防护涂层具有重要意义。文章分析了槽头型机动管线的使用情况和腐蚀情况，讨论了防护涂层应具备的性能和机动管线的防护方式，指出其外层适宜采用镀锌防护，内层适宜采用环氧粉末涂层防护。     

埋地钢质管道防腐蚀层检测中地表电位的ANSYS模拟

利用ANSYS有限元分析软件,建立了土壤、空气、带防腐蚀涂层钢质管道的模拟模型,研究了土壤介质、管道埋深、邻近交叉载流管线、杂散电流等因素对埋地管道防腐蚀层检测中地表电位的影响。结果表明:不同土壤介质交界处和不同土壤埋深处,地表电位出现畸变,邻近载流管线和杂散电流的存在使地表电位信号出现类似漏点电位信号分布的趋势;杂散电流源距管道越近,对地表电位影响越大,反之越小;载流管线与检测管道交叉角度越小,对地表电位的影响越小。     

马尔可夫链在燃气管道外防腐蚀层预测中的应用

介绍了埋地燃气管道防腐蚀措施及沥青外防腐蚀层老化状况评价标准,以一燃气管道某管段为实例,通过应用马尔可夫链理论,阐述了利用转移概率矩阵对沥青外防腐蚀层老化状况进行预测的方法,从而为确定外防腐蚀层的合理维修周期提供了理论依据。     

油气管道外防护补口材料比选

管道外防护补口关系到整条管线的的防腐蚀质量,是导致管道失效的薄弱环节.在众多补口材料当中,如何选择能满足防腐蚀性能、施工条件等多种要求的补口材料尤显重要.本文首先分析了埋地管道补口存在的问题,对常见的近十种防护补口材料的性能进行了评价;在此基础上,构建了防护补口材料比选的指标体系,依据材料对指标体系的符合程度进行评价,最后推荐3PE、2层FBE以及聚脲作为当前最佳的补口材料.     

无溶剂环氧涂料内涂层技术在输卤管道工程中的应用

淮安采输卤管道上采用了无溶剂环氧涂料内涂层的新工艺、新技术。详细介绍了无溶剂环氧涂料的优良性能,本工艺是一种耐腐蚀、耐油、耐水、无毒无污染的绿色工艺。结合生产现场实际应用情况,对本涂料及其涂装施工情况进行了小结。     

地面装备用防腐涂层体系现状及发展趋势

针对地面装备的防腐涂层现状,综述了地面装备用富锌底漆/环氧云铁中间漆/高耐候面漆、环氧防腐涂料/丙烯酸聚氨酯面漆、含氯树脂防腐涂层和有机-无机聚合物涂层4种防腐涂层体系的现状及发展趋势,指出地面武器装备的防腐涂层向长效、环保的方向发展,对防腐涂层的选用具有重要的参考价值.