一种高分子阳离子活性染料的合成及应用性能研究

以聚乙烯亚胺(PEI)为高分子骨架,2-(1-蒽醌基氨基)-4,6-二氯-1,3,5-三嗪为染料母体,通过化学接枝,合成了高分子染料,再对聚乙烯亚胺高分子上的氮进行季铵化,得到高分子阳离子活性染料.通过红外光谱表征合成的高分子阳离子活性染料的结构,并在无盐染色工艺条件下对棉织物、羊毛进行浸染,结果显示具有较高的上染百分率和固色率,摩擦牢度较好.     

铝铁络合染料的合成及对羊毛染色性能的研究

合成了铝、铁生态金属络合染料；探讨了不同pH值和温度对铝、铁络合染料羊毛染色效果的影响；确定了染色条件，即住pH值5-6，在90℃反应1h后，铝、铁络合染料在羊毛纤维上的上染率分别达93．5％和94．1％；染色羊毛的摩擦牢度和耐晒牢度与铬络合染料相当。     

液体分散靛蓝染料的制备及其染色性能研究

研究了液体分散靛蓝的制备工艺及其染色性能,分析了染料粒径、还原剂对染色效果的影响,结果表明:液体分散靛蓝最佳的研磨时间为4 h,还原剂选择保险粉,最佳用量为140 g/L,氢氧化钠质量浓度为65 g/L。与常规的粉状靛蓝相比,液体分散靛蓝的匀染性能、耐摩擦色牢度均较优。     

高分子染料的合成及应用

通过正交试验确定了活性深蓝K－R与壳聚糖反应的最佳工艺条件：pH为7，温度80℃，反应5h，搅拌速率500r/min。活性艳蓝KN－R与壳聚糖反应的最佳工艺条件；pH为8，温度50℃，反应2．5h，搅拌速率500r/min。并确定了此高分子染料染色的最佳工艺条件：焙烘温度150℃，焙烘时间3－5min。通过对比发现，此高分子染料的摩擦牢度、皂洗牢度明显好于普通涂料，特别是摩擦牢度，以普通涂料提高1－2级。     

天然植物染料槐米的染色性能研究

对槐米染料的提取条件，染色工艺进行了试验，并对槐米在真丝绸和棉布上的染色性能，湿牢度进行了比较。     

改性织物的植物染料染色性能

用天然植物染料大黄、姜黄对未改性及改性纤维素纤维织物进行染色,并测试各项指标.结果表明,纤维素纤维织物经化学改性后,其对植物染料的染色性能大大提高,匀染性、透染性都较好,染色牢度比未改性织物提高1～2级.     

锦纶的酸性和分散荧光染料染色性能

探讨酸性和分散荧光染料染锦纶时,上染条件对染色的影响,分析荧光染料染锦纶的上染速率、吸附等温线和染色牢度等,并研究热定形对织物色光的影响。试验结果表明,pH值对酸性荧光染料染色织物的表观色深值影响较大;黄色荧光染料反射率高于红色荧光染料;酸性荧光染料的上染速率快于分散荧光染料;酸性和分散荧光染料在锦纶上的吸附等温线分别符合Langmuir和Nernst模型;酸性荧光染料的耐光色牢度及分散黄8GFF的耐水洗牢度较差,其它色牢度均较好。热定形对染色织物的色光影响不大。黄色荧光染料满足高可视警示服欧洲标准要求,红色荧光染料则不在标准范围内。     

偶氮苯-聚氨酯基抗皱功能高分子染料制备及性能

为同步实现纺织品着色与功能整理并改善低分子染料的耐热迁移性,通过共价键合方式将N,N-二羟乙基偶氮苯发色体引入聚氨酯分子链,制备具有抗皱功能的偶氮苯-聚氨酯基高分子染料。结果表明,偶氮苯发色体的反应率为87.81%,占聚氨酯链的3.53%,偶氮苯-聚氨酯基高分子染料色光未发生变化,且涂层织物色泽鲜艳饱满,K/S值从1.50提高到4.61,急弹折皱回复角从110°增加到183°,缓弹折皱回复角从136°提高到227°,且热迁移率下降至5%,因此,偶氮苯-聚氨酯基高分子染料不仅具有良好的抗皱性及耐热迁移性,而且为缩短纺织品生产工艺流程提供了一条新途径。     

二价铜离子对分散红3B染色性能的影响

探讨了二价铜离子对分散红3B染色性能的影响,研究了二价铜离子存在时助剂TA(三聚氰胺)和CD(β-环糊精)对分散红3B染色性能的影响.结果表明:铜离子对分散红3B染料吸光度和染色K/S值的影响很大,K/S值的下降与铜离子浓度有关,容易引起色光向短波长偏移且得色变浅.而助剂TA和CD会使分散红3B的吸光度和K/S值下降,但是有利于染色织物色相的稳定性.     

高粱红天然染料对棉织物的染色性能研究

先对高粱红天然染料进行提取,然后通过正交试验及单因素试验对棉织物进行了直接染色、预媒法染色、后媒法媒染染色试验.试验结果表明:直接染色样品的摩擦色牢度3～4级,皂洗色牢度3～4级,铁媒染后摩擦色牢度和皂洗色牢度提高为4级.     

蛋白质纤维分散染料助剂增溶染色研究

工艺参数对羊毛分散染料助剂增溶染色性能的影响作了研究。所推荐的最佳工艺适用于多数分散染料对羊毛、蚕丝的染色,匀染性及色泽俱佳,织物的皂洗及干湿摩擦牢度分别在2～5级和3～5级,这种分散染料染蛋白质纤维的新方法值得进一步研究。     

Tencel纤维的染色性能研究

发析了Tencel纤维的染色性能,研究了Tencel纤维织物用Sumifix Supra染料染色的适宜条件,认为染色温度在70℃以上、碱量为5—10g/L为佳,碳酸钠与碳酸氢钠合用效果较好。     

双亚芴基醌式噻吩染料对棉织物的染色性能

为开发棉织物染色用环保型直接染料,研究了自制双亚芴基醌式噻吩染料SR对棉织物的染色性能,探讨了染色温度、时间、染料用量和元明粉质量浓度对上染效果的影响,并优化了染色工艺条件;通过准二级动力学模型对染色动力学进行了研究;运用Freundlich热力学吸附方程对实验数据进行了拟合分析。结果表明,染料用量为1%（o.w.f.）时,染料SR上染棉织物的优化工艺条件为：元明粉质量浓度10 g/L,染色温度 55 oC,染色时间 60 min,实验浴比1:50,该条件下平衡上染率为71.6%,色深（K/S）值达18.76;染料SR对棉织物的染色符合准二级动力学模型,且染色温度越高,染料SR染色速率常数越大,半染时间越小,扩散系数越大;染料SR上染棉织物的吸附等温线符合Freundlich热力学吸附模型。     

紫花地丁植物染料对纯棉针织物的染色性能研究

为了探讨紫花地丁提取物作为植物染料对改性纯棉针织物的染色性能,对染色方法和染色工艺参数(硫酸亚铁用量、染色pH值、温度和时间)进行优化,对染色牢度、抗紫外线性能和抗菌性能进行测试。结果表明,紫花地丁植物染料纯棉针织物染色以同浴媒染法为好,适宜的染色工艺为:天然染料紫花地丁20 g/L,硫酸亚铁用量2%(o.w.f),柠檬酸0.5 g/L,pH值为6,90℃染色50 min。染色织物耐皂洗和耐摩擦色牢度达到3级及以上,在棉织物上的日晒牢度优于大多数天然染料,可达到3级。经20次水洗后UPF值仍大于50。染色织物对大肠杆菌抗菌率77.03%,对金黄色葡萄球菌抗菌率73.88%。     

活性染料染色性能探讨

针对深色系列KN型活性染料染色中存在的一些问题，对活性染料的染色特征值S、E、F、R值和其影响因素（浴比、无机盐、碱、温度）进行了研究，并以此分析了深色系列KN型活性染料染色过程中存在的上染固色率低、匀染性差等问题，以期为活性染料制定最佳染色工艺提供较为准确、科学的依据。     

新型碱浴染色用T-XD分散染料的染色性能

采用新型T-XD系列分散染料在碱性浴中对涤纶织物进行染色,测试K/S值、得色量、最大吸收波长、移染性、匀染性、对温度、浴比的依存性和染色牢度等染色性能指标.结果表明,T-XD系列分散染料具有优异的耐碱性、耐盐性、移染性、匀染性、耐洗色牢度和摩擦色牢度,以及较小的对温度和浴比依存性.通过测试染料在不同染色温度和时间下的K/S值,优化了该染料的涤纶染色工艺,即室温加料,以3～4℃/min的速率升温至80℃,然后以1～2℃/min的速率升温至130℃,并保温染色20～40min.染色织物耐水洗和耐摩擦色牢度均达到4～5级.     

助剂对分散染料染色温度的影响

研究了几种助剂在不同温度下对分散染料上染百分率的影响，并比较它们在不同浓度下对不同类型染料上染百分率的影响。