螯合剂处理复合型重金属废水研究

采用有机高分子螯合剂与废水中的多种重金属离子发生螯合反应，生成稳定且不溶于水的金属螯合物来去除废水中的重金属离子，对四种螯合剂KS-3、KS-101、NKC-60、DTCR在不同加药量的条件下对含有Cu^2＋、Zn^2＋、Cr^3＋、Cd^2＋等重金属废水的处理效果进行了试验研究，结果表明，利用有机螯合剂的方法处理含重金属废水的效率很高，且有很好的应用前景。     

螯合剂处理复合型重金属废水研究

采用有机高分子螯合剂与废水中的多种重金属离子发生螯合反应,生成稳定且不溶于水的金属螯合物来去除废水中的重金属离子,对四种螯合剂KS-3、KS-101、NKC-60、DTCR在不同加药量的条件下对含有Cu2+、Zn2+、Cr3+、Cd2+等重金属废水的处理效果进行了试验研究,结果表明,利用有机螯合剂的方法处理含重金属废水的效率很高,且有很好的应用前景。     

重金属捕集剂KS-101脱除冶炼废水中镉的研究

广西地区有色金属矿产资源多为含镉共生矿物,在冶炼流程中常常会产出大量含镉废水.采用重金属捕集剂KS-101作为螯合剂,与溶液中的Cd2+发生螯合作用形成难以溶于水的有机硫螯合物,达到脱除镉的目的.研究了KS-101加入量、搅拌时间、聚合氯化铝加入量、静置陈化时间对镉脱除率的影响.结果表明,在KS-101加入量为0.6 g/L、搅拌时间30 min、聚合氯化铝加入量为0.4 g/L、静置陈化60 min条件下,溶液中镉质量浓度下降至0.007 mg/L.     

电镀污泥的固化及浸出毒性研究

采用水泥和细砂作固化基材处理含Ni、Cr、Cu等重金属的电镀污泥,对固化块的浸出试验表明:水泥固化该电镀污泥效果良好,固化过程中加入适当的螯合剂KS-3,可以提高固化效果,并对固化块在不同pH浸取剂下的重金属浸出浓度进行了研究.     

电镀污泥的固化及浸出毒性研究

采用水泥和细砂作固化基材处理含Ni、Cr、Cu等重金属的电镀污泥,对固化块的浸出试验表明:水泥固化该电镀污泥效果良好,固化过程中加入适当的螯合剂KS-3,可以提高固化效果,并对固化块在不同pH浸取剂下的重金属浸出浓度进行了研究。     

电镀污泥的固化及浸出毒性研究

采用水泥和细砂作固化基材处理含Ni、Cr、Cu等重金属的电镀污泥，对固化块的浸出试验表明：水泥固化该电镀污泥效果良好，固化过程中加入适当的螯合剂KS-3，可以提高固化效果，并对固化块在不同pH浸取剂下的重金属浸出浓度进行了研究。     

西藏某铜铅锌选矿废水处理及回用探析

出于对拉萨河水体保护要求,对西藏某铜铅锌矿选矿废水进行处理并全部回用,实现废水的零排放。排放废水中主要含有重金属离子和部分有机污染物,采用"混凝沉淀—ClO2氧化—曝气—吸附—调pH值—回用"处理工艺,可有效去除废水中的重金属离子及有机污染物,满足废水回用生产的要求,实现废水的零排放目标。     

钙基膨润土吸附废水中锌离子的研究

对含重金属离子废水的有效处置一直是人们所关注的热点问题.膨润土处理废水的方法简单、有效且成本低,重金属在脱吸附时的释放率较低,较少二次污染.本试验采用膨润土作为吸附剂,研究其对废水中锌离子的吸附规律.结果表明,膨润土对废水中的Zn2＋具有较好的吸附效果.     

三元前驱体生产废水的蒸发结晶前处理优化

某公司三元前驱体生产废水主要来自萃取系统和合成系统,其中合成系统产生的硫酸钠废水碱度较高,几乎不含重金属及有机物;萃取系统的废水则成分较为复杂,含有Ni~(2+)、Mn~(2+)、Zn~(2+)、F~-、Cl~-等杂质离子和有机成分。原料液中的杂质、有机成分以及pH值对蒸发结晶过程产生较大影响。因此,某公司的蒸发结晶前处理工艺采用去除有机物、重金属和调节pH值的措施处理原料液。通过分析蒸发结晶前处理工艺中除有机物工序、除重金属工艺和pH值调节工序存在的问题,针对性地提出了优化建议。     

新技术与新成果

正2014001稀土冶炼分离废水联合处理方法稀土冶炼分离废水联合处理方法,包括以下步骤:以酸性草酸沉淀废水调节皂化废水酸度,使废水中的大部分草酸和稀土以沉淀形式析出,在超声波的辅助下使乳化的有机相破乳,经澄清分相,使有机相和稀土草酸盐得到回收;分离出油相和固相的水相继续用石灰浆中和至pH值10~11,经澄清过滤,使重金属Pb、Cr及大部分残留的有机萃取剂及溶剂     

处理重金属冶炼废水新方法

河南智能达有际公司采用“Ｚ氏法”处理重金属冶炼废水的生产性扩大试验 ,近日通过了有关专家鉴定。“Ｚ氏法”处理重金属冶炼废水的技术核心是将纳米技术应用其中 ,确保废水处理后符合国家一级排放标准 ,重金属去除率高达 99% ,并有效回收废水中的锌 ,回收率达 97%。鉴定专家认定 :“Ｚ氏法”处理重金属冶炼废水科技成果 ,处理流程合理、操作方便、效果稳定、投资省、占地少 ,且锌渣品位及回收率高 ,具国内领先水平。专家建议 ,尽快实施工业化示范工程 ,推广该项科技成果处理重金属冶炼废水新方法@周有福     

离子型稀土分离企业氨氮废水的回收利用工艺

针对离子型稀土分离企业产生的氨氮废水，分析了生产工艺、排放要求对废水处理工艺的影响，提出了废水中氨回收利用的工艺技术路线：采用以溶气气浮工艺为主的组合工艺去除废水中有机萃取剂，电絮凝技术深度去除重金属，汽提脱氨技术将废水中的氨氮以NH₃·H₂O形式加以回收，在废水达标排放的同时实现了氨氮资源化利用。脱氨后的废水氨氮含量可降至15 mg/L以下，处理1 m³废水蒸汽耗量约为90～110 kg/m³,处理成本约110～130元/m³,回收的NH₃·H₂O价值约为140元/m³,其价值可完全抵消处理成本，技术及经济角度均可行。     

石灰法处理重金属废水

拟计了石灰法处理重金属废水的原理,含多种重金属的废水用石灰法处理对产生的共沉作用及其利用,废水中共存阴离子对废水处理的影响及其防止,结合实例提出了沉渣回流和分步沉淀技术在石灰法处理重金属废水中的应用。     

铜镍化学镀废水的处理试验

以铜镍化学镀废水为研究对象,主要通过螯合剂沉淀试验和铁氧体试验,探讨其对铜镍化学镀废水的处理效果。结果显示,在p H=10.0,螯合剂添加量大于5.0 m L时,螯合剂沉淀试验铜镍去除率良好;高浓度水样经过氧化型铁氧体法处理后,处理效果及经济性较好,可作为高浓度化学镀废水的预处理方法。     

含黄药、脂肪酸选矿废水治理进展

针对我同大多数选矿厂捕收剂普遍使用黄药和脂肪酸等产生的废水，分析了这类有机废水的来源、特点和直接排放带来的危害，总结了适合选矿厂处理含重金属和有机药剂废水的多种方法。     

PAS在冶炼废水处理中的应用研究

采用石灰中的－混凝沉淀法处理冶炼废水，研究了溶液ＰＨ值、混凝剂聚合硫酸铝用量等对处理效果的影响。结果表明：ＰＡＳ净水性能优越，且有投加量少、渣的沉降快和渣含水率低等优点，且对废水中重金属离子还具有一定的共沉淀作用。     

铜矿矿山废水的物化净化处理研究

针对某铜矿矿山酸性废水与选矿废水的所形成的混合废水的pH值较低,COD及重金属离子浓度较高的特点,研究利用Fenton氧化-电石乳中和-絮凝联合工艺处理酸碱混合废水的效果,试验表明:联合工艺对废水中的COD和重金属有着较高的去除率,当双氧水、电石乳及PAM投加量分别为340mg/L、12g/L以及2mg/L时,废水经处理后,COD<100mg/L,重金属Zn2+、Cu2+无检出,总铁<0.1mg/L、总锰<0.1mg/L,出水达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。     

重金属废水处理方法的探讨

重金属水体污染严重,且毒效时间长,威胁着人类的身体健康,重金属废水的处理方法对于降低重金属废水的危害至关重要,本文针对常用重金属废水处理方法进行分析,以供参考。     

含铬废水深度处理试验研究

含铬废水的处理一直是钢铁企业的难点之一。2012年实施的钢铁工业水污染物排放标准对铬的排放提出了更高的要求。比较了气浮、重金属捕获剂以及离子交换树脂吸附三种工艺对含铬废水的深度处理效果。试验结果表明,重金属捕获剂对含铬废水中的铬有较好的处理效果,可以保证含铬废水稳定地满足特殊限值排放标准,可作为含铬废水的深度处理的参考工艺。     

某钨矿山矿坑废水治理试验研究

以某钨矿山矿坑废水为治理对象,对中和-絮凝工艺中的NaOH加入量、混凝剂用量、搅拌强度、静置时间等关键因素进行了试验研究。通过治理后废水中的重金属离子含量、pH值分析,处理后废水可达标排放,污泥渣中的重金属可通过后续工艺回收。