CO2气体保护焊在铸铁补焊中的应用

工业生产中，补焊铸铁类机件通常采用焊条电弧焊，此法生产效率低、成本高、质量难以控制。随着CO2气体保护焊的普及，使CO2气体保护焊运用于铸铁补焊的试验成为可能，或可替代焊条电弧焊法修复损坏的铸铁类机件。     

CO2气体保护焊的推广应用

ＣＯ２气体保护焊具有高效、优质、节能的特点,而其一些独特的使用特性目前尚未得到推广运用,本文通过ＣＯ２气体保护焊和焊条电弧焊工艺的比较分析,体现了ＣＯ２气体保护焊在生产中的运用价值。     

大型锤头的CO2气体保护焊修复

ZG35锤头的滑道板断裂,采用CO_2气体保护焊修复,预热温度200～250℃.利用手弧焊过渡层,顺利地完成了这一大型铸钢件的修复。     

CO2气体保护焊在我厂的推广应用

本文着重叙述了CO_2气体保护半自动焊在抚顺挖掘机制造厂的推广、应用情况,比较详细地叙述了各钢种焊接结构,施焊工艺要点:预热、后热温度、焊接顺序、焊接材料、焊接规范、焊接检验和所获得的质量和经济效果。     

细丝CO2气体保护铸铁冷焊

对灰口铸铁的缺陷，人们一直使用Z308焊条来焊补，这是十分昂贵的焊接方法．利用CO2气体保护焊，能够解决同样的问题，能产生较大的经济效益。     

CO2气体保护焊在客车制造中的应用

本文介绍了利用 CO_2气体保护焊进行客车骨架和蒙皮及骨架型钢的焊接,制定了相应的工艺参数,保证了焊接接头的焊接质量,收到了较好的效益。     

CO2气体保护焊焊补铸铁的焊缝组织与性能

以手弧焊和CO_2气体保护焊对铸铁进行焊接,结果表明:两种方法得到的接头强度相近,白口区宽度、硬度变化趋势基本相同。说明了以CO_2气体保护焊进行铸铁的焊补是可行的和经济的。     

马氏体不锈钢的CO2气体保护焊

分析了马氏体不锈钢CO2气体保护焊的焊接特点,基于其焊接冷裂纹、残余内应力、焊接后组织发生改变等问题,介绍了马氏体不锈钢CO2气体保护焊的焊接工艺要点,通过这些措施可以很好地解决上述问题,保障焊接质量.     

CO2气体保护焊在轻型钢结构工程中的应用

轻型钢结构工程的主要构件，如H型铜、箱型钢等，大部分都是由中、薄钢板组焊成形，焊接量很大。因而，推广使用高效、节能的CO2气体保护焊工艺方法，将会取得很大的经济效益和社会效益。     

减小CO2气体保护焊飞溅的研究现状与展望

简述了CO2短路过渡焊的飞溅机理，主要从改善电源外特性、波形控制、一元化控制、智能控制等方面综述了当前广泛使用的电控方法。随着以新型功率电子器件为基础的逆变技术的发展，智能型的波控方法是当前减小CO2短路过渡焊飞溅的主要电控方法。     

CO2气体保护焊飞溅问题的研究

介绍了CO2短路过渡熔滴的重力、表面张力、电磁收缩力、气体爆破力、粘滞力的特点及对短路过渡过程的影响.分析了飞溅形成的机理和电参数对飞溅的影响,主要从材料措施、电控制措施和外加条件这3个方面综述了当前典型的减少飞溅的方法.     

CO2短路过渡气体保护焊质量控制的研究

针对ＣＯ２短路过渡气体保护焊的电弧特点，利用统计方法从电弧电压、电流中提取幅值和时域的６个统计参数，作为焊接质量的评价依据。同时，针对ＣＯ２气体保护焊常见的飞溅大和成型差等问题，设定焊接质量参数Ｗ，并将神经网络技术引入质量评价系统，以求建立统计参数和质量参数之间的关系模型。通过实验，以神经网络估测的质量参数值Ｗ作为焊接生产过程质量控制的质量指标，绘制了中位数一极差控制图来实现对焊接过程的质量管理，     

CO2气体保护焊用于铸铁焊接的研究

本文研究了CO_2气体保护焊对铸铁的焊接。结果表明:采用这种方法焊接铸铁是可行的、经济的,在焊接过程中采取直流反接、小电流、低电压可减少焊缝区的淬硬组织和白口组织,获得较好的性能。     

堆取料机斗轮轴的CO2焊接修复

堆取料机斗轮轴是堆取料机的重要构件，在生产运行过程中发生破坏，运用CO2焊接方法成功地进行了修复。