“第三条道路”何以可能？——评民国画家对“现代日本画展”的认识

我国部分画家参加1943年“现代日本画展”及由此引发的美术讨论是我国美术现代化运动的重要事件。这是一次在东西方视域下展开的文化事件,依据艺术的审美性和道德性、普遍性和民族性、时代性和超时代性等维度对西方绘画做了他者化和相对化的处置,重构了基于“内部东方主义”的美术现代化标准。它虽有过度捧高日本画之嫌,却在绘画领域实现了对“近代文明范式”的超越,不仅彰显了中国绘画主体性,也肯定了其优良传统,还提出了符合我国实际并具有普遍意义的“东西绘画有益结合”的美术现代化道路,在我国美术史上占有重要地位。     

明治维新——日本政治现代化的起步

本文通过对日本明治维新的运动时期明治政府所颁布的一系列法令及调整改革措施的研究认为 :日本的明治维新运动 ,是日本现代史上的一次资产阶级革命运动 ,它为日本的政治、经济、军事和文化教育的现代化提供了可能 ,特别是对日本政治体制向现代化的发展起了积极的推动作用 ,因此说 ,明治维新是日本政治现代化的起步     

略论中国哲学现代化

中国哲学曾经与西方哲学、印度哲学一样,是世界三大体系中一枝独秀鲜花,在华夏大地上流传了两千多年,并影响了亚洲和欧洲。20世纪初,马克思主义哲学从前苏联引进中国,并成为统治哲学,使中国的传统哲学中断了几十年。今天,中国人民在中国共产党领导下,正在进行伟大的社会主义现代化建设,需要现代化的思维方式。思维方式的现代化,又需要哲学世界观的现代化来作指导。因此,重建中国哲学,实现中国哲学的现代化,使历史地落在了当代中国哲人的肩上。要实现中国哲学的现代化,使中国哲学走向世界,既要发展马克思列宁主义的实践哲学,又要继承和发扬中国传统哲学的积极的、进步的、超越时代的、仍然有活力的部分;摒弃那些封建的、落后的、被历史淘汰的、死亡的部分,保持民族文化个性。同时,还要借鉴和吸取现代西方哲学的积极有用的思想成果。     

整合被“撕裂”的人格──从《万延元年的足球队》看日本民族的劣根性

本文通过才大江健三郎的代表作《万延元年的足球队》的分析，阐述了作家如何冷静冷静、客观、真实地展现日本民族人格的多重性、分裂性，揭示了日本民族的劣根性和悲剧根源，以此展示了二十世纪现代人共同的困惑和焦虑，表示了对人类未来命运的关注，并探讨了如何整合日本民族分裂的人格和如何重塑日本民族形象的问题。     

马克思主义哲学的世界性及其中国化

马克思主义哲学的世界性就在于它远远跨了民族界限,国家界限,而成为无伦比的世界性哲学,它在具体表现一个民族的思维特征的同时克服了民族思维的狭隘性,因而趋向为带有鲜明共性的世界性思维,马克思主义哲学的中国化正是马克思主义世界性的具体表现。     

论现代格律诗回归的可能性

现代格律诗是最具有民族精神和现代意识的诗体，它的基点坚实且具有开拓精神，后期的继承者对诗体作了进一步的探索并发展了这种诗体，使它更具鲜活的生命力和美感特征；而当前自由诗正是因为缺乏民族精神和真正的现代化而难以为继，这就为现代格律诗沉寂了多年后重新回归提供了契机。     

第5届现代光学企业国际交流会

第5届现代光学企业国际交流会于2006年11月16-17日在浙江大学召开。作为—个由中、日、韩共同发起的学术机构，现代光学企业国际交流会以日本企业为中心，每年邀请日本、韩国以及中国的光学元器件制造厂商及相关大学、研究所，交流光学领域的国际新技术及光学制造业的最新动向信息，畅谈对未束发展的意见。会议每年举行一次，本次会议是现代光学企业会成立来的第5次。此次会议主办单位为现代光学企业会，承办单位为浙江大学现代光学仪器国家重点实验室、杭州科汀光学技术有限公司和日本株式会社光驰（Optorun），     

启蒙·现代·后现代——当代哲学的走向

新世纪之初，西方哲学何去何从？或说现代之后是什么？这是近几年来中国和西方哲学界,马克思主义和非马克思主义都在讨论的话题。而前瞻或预测当代哲学的走向，应当准确地把握它的过去和现在，以便更深刻地揭示出哲学的内在本质。     

论“三个代表”的根本哲学理念及其对哲学的现代价值

从哲学的角度指示了“三个代表”所蕴涵的根本哲学理念，并阐述了其根本哲学理念对马克思主义哲学的现代意义。     

论马克思主义哲学的批判精神

马克思主义哲学的批判精神同其他哲学学派的批判有着本质的区别，它包括三个紧密联系的内容：对社会现实的批判，对不合理理论和意识形态的批判及自我批判。马克思主义哲学的批判精神突出和包含了马克思主义哲学的现实性、创造性和开放性。     

凝固末端电磁搅拌和轻压下复合技术对大方坯高碳钢偏析和中心缩孔的影响

基于ANSYS软件建立了310mm×360mm断面大方坯连铸过程二维凝固传热数学模型,并采用窄面射钉试验及铸坯表面测温试验对模型的准确性进行了验证.通过模型研究了过热度、拉速和二冷比水量对铸坯中心固相率以及凝固坯壳分布的影响,并结合高碳耐磨球钢BU的高温拉伸试验结果,确定了最佳的拉速以及最优轻压下压下区间要求.通过工业试验对理论模型进行了验证,并分析研究了拉速对采用凝固末端电磁搅拌(F-EMS)以及凝固末端17mm大压下量的轻压下技术生产310mm×360mm断面大方坯高碳耐磨球钢BU铸坯的偏析和中心缩孔的影响.结果表明:采用凝固末端电磁搅拌和轻压下复合技术,通过调整拉速优先满足轻压下压下区间要求,可显著降低中心偏析、V型偏析及中心缩孔,但如果仅达到凝固末端电磁搅拌位置要求时,则铸坯中心质量不会得到明显改善.拉速为0.52m·min-1且轻压下压下区间铸坯中心固相率为0.30~0.75时,偏析和中心缩孔有很大程度的改善,不合理的压下量分配会引起铸坯出现内裂纹以及中心负偏析.     

大方坯连铸过程凝固规律

通过建立425mm×320mm连铸大方坯二维凝固传热数学模型,模拟了凝固坯壳的长大过程,并通过窄面射钉实验对数学模型进行了验证,精确得到了任意位置处大方坯凝固坯壳的厚度分布情况及最终凝固终点的位置,发现经典的凝固平方根定律对于连铸大方坯的凝壳长大进程不再适用．回归宽面中心坯壳厚度与凝固时间平方根的关系式发现,结晶器弯月面至二冷区出口,近似为线性关系,符合平方根定律,二冷区出口至凝固终点,二者为非线性关系,不再符合平方根定律．     

Mg86.33Ni12.67Y1非晶合金的制备及其低温弛豫行为

采用单辊快速凝固技术,以4种冷却速度制备Mg86.33Ni12.67Y1非晶合金,并在Tg以下进行低温退火.利用X射线衍射(XRD)、差热分析(DTA)及扫描电镜(SEM)研究该合金的非晶形成能力、热稳定性及低温弛豫过程中的结构特征.结果表明,该非晶合金的过冷液相区宽度△Tx和约化玻璃转变温度Trg最大值分别为41.05 K和0.517 1,且随冷却速度的提高,△Tx表现出增大趋势,说明其非晶形成能力和热稳定性逐渐提高;低温退火时随退火温度逐渐升高,其非晶漫散射峰最大强度所对应的20值逐渐增大,表明原子的邻间距逐渐减小,非晶内部发生结构弛豫,导致拓扑结构不稳定性降低.     

高品质车轮钢二冷区冷却方式

为了探索高品质低成本车轮钢生产工艺,比较了两种二冷区冷却方式(气雾冷却和全水冷却)对车轮钢铸坯表面温度、凝固组织与宏观偏析的影响.结果表明:两种冷却方式下的二冷区矫直段铸坯表面温度均高于950℃,处于高温塑性区,可避免产生矫直裂纹;两种冷却方式均得到了均匀对称的凝固组织;虽然气雾冷却可略微增加等轴晶比例和降低铸坯中心偏析,但是使铸坯枝晶间距变得较为粗大,并且加重了1/2半径附近处的偏析,对随后的加工和成品的质量更为不利.综合考虑实验结果和生产成本,认为全水冷却方式更适合高品质车轮钢的生产.     

方坯连铸二冷区铸坯与辊子间传热数学模型的研究

建立了方坯连铸二冷区铸坯与辊子间传热的数学模型。通过模拟试验,得到了铸坯导入辊子的热流与铸坯表面温度、拉速和水流密度之间的回归式。铸坯表面温度变化的理论计算结果与实验测定值基本吻合。研究结果对于定量分析和计算连铸二冷区传热是有益的。     

连铸异型坯凝固过程的数值模拟

为了解决连铸异形坯的表面及内部裂纹问题,以实测异形坯连铸工艺参数作边界条件,采用有限元方法,利用ANSYS商业软件对铸坯的凝固发展过程进行了数值模拟,模拟结果与实测铸坯表面温度吻合.计算结果表明,对于SS400异型坯,在当前的工艺条件下,仅有圆角处的表面温度在二冷区中前段,温度处于高温塑性区,铸坯的其他部位表面温度均落在相应钢种的低温脆性区.因此二冷区可以进一步采用弱冷方式,使异型坯在二冷段和矫直辊前的表面温度处于高温塑性区.     

连铸二冷控制的智能化方法

提出了板坯连铸二次区全智能控制系统的构想，并用人工神经网络和模糊控制的方法对该系统进行了计算机仿真。结果表明，该系统不但能完成二冷各区段坯表面温度的动态控制，而且具有良好的自适应性和自学习功能。     

半固态扩展挤压A2017合金工艺过程的模拟与实验

半固态扩展挤压A2017合金过程中,从扩展腔中心区域向两边侧壁合金速度逐渐减少,有时在从中心向两边侧壁的中间区域出现涡流的过渡区;设计无台阶α且较小倾角θ的扩展挤压模较为合理,在定径带断面的长向与宽向上尺寸应尽量相等;浇注温度高于790℃时,由于合金与模具的粘结以及热应力的作用使制品表面出现裂纹,而浇注温度低于690℃时,制品表面产生浪形,比较合理的浇注温度为710～750℃;通过控制浇注温度得到了表面状态良好的断面尺寸为14mm×25mm的A2017扁型材,其断裂强度比标准值提高了100MPa,延伸率提高了29%·     

Quality control for bloom casting of YQ450NQR1 steel

To reduce surface depression of a bloom, the primary cooling intensity was decreased, and the water distribution of mold wide and narrow faces was optimized. The length of secondary cooling zones and the specific water flow were increased, and the water flow distribution among the secondary cooling zones was adjusted to eliminate central defects, such as center looseness, central segregation, and center line cracks. The operation showed that the proportion of surface depression decreased from 37.22% to 2.87%, whereas the proportion of center looseness for 〈1.0 increased from 79.71% to 90.70%, the proportion of central segregation for 〈0.5 increased from 1.45% to 44.19%, and the proportion of center line cracks that are free increased from 39.13% to 62.79%. The qualified blooms are delivered to produce 310 Z-beam, whose yield strength is greater than 450 MPa.     

水平连铸二冷区喷水冷却过程数学模拟

根据成都无缝钢管厂水平连铸的生产实践，建立了铸坯凝固冷却过程数学模型，通过数学模拟仿真，找出铸坯在不同的结晶器冷却强度和不同的喷水量条件下凝固冷却过程的温度场变化，凝壳的生长规律及液芯长度等与浇注参数（拉速、浇注温度）的关系，为改善和稳定浇注过程，提高铸坯质量提供依据。