小直径钢管超声波水浸法探伤分析

主要从超声波水浸法探伤的原理、探头的选择、探测参数的选择、探伤灵敏度的调整和质量评定5方面综述了小直径钢管的超声波水浸探伤方法,其中详细介绍了探测参数,如偏心距、水层厚度、焦距等的选择。分析了超声波水浸法探伤与接触法探伤的区别,介绍了超声波水浸法的优缺点和使用范围,指出了水浸法探伤过程中应注意的问题。     

中—哈油气管线管超声波探伤探头的选取及布置

针对中—哈原油和天然气管线工程对螺旋焊管自动超声波探伤提出的特殊要求,对自动超声波探伤的探头选取和布置进行了有针对性的尝试和探索:即在平时探测的基础上增加一组收发的探头,奇次波探伤采用一次波扫查方法,从而加强和改善了自动超声波探伤系统的探测能力,提高了检测效率和检测灵敏度。     

海洋平台压力容器常见失效形式及检测方法分析

海洋平台的压力容器较为特殊,必须确保其运行的可靠和稳定。本文对压力容器在整个使用过程中不同阶段出现失效的概率进行了分析。结合实践对压力容器常见的失效形式进行了介绍,主要有变形失效、断裂失效和腐蚀失效。对常用压力容器检测技术方法进行了阐述,主要有人工目视检测、磁粉检测、超声波检测和射线检测。这些检测手段对于提升压力容器检测效果,保障设备安全可靠运行具有重要意义。     

海水管线外夹套式超声波流量计故障解决方法

福建LNG接收站高压外输以来,海水外夹套式超声波流量计出现运行不稳定的故障。通过测试揭示了故障原因——超声波流量计耦合剂失效;探讨了解决办法,即以聚四氟乙烯脂代替超声波流量计原配耦合剂,并重设超声波流量计,可以较好地保证海水外夹套式超声波流量计的正常运行。     

焊接管焊道两侧母材缺陷的超声波探测

焊接输送管的壁厚大多在１１ｍｍ以下，由于近场区、仪器盲区以及母材缺陷等因素的影响，给用超声波探测焊道两侧母材缺陷在技术上造成一定的困难。本文从探测方式及探头类型的选择入手，提出用双晶探头探测是克服上述影响的较好途径。这对超声波探伤在焊接管的全方位探测的广泛应用上，无疑具有一定的价值。     

无损探伤技术在储层研究中的应用

无损探伤技术经改进后可用于储层孔裂隙的研究,本文着重介绍了其中的X射线及软X射线照相、超声波全息摄影、裂隙着色探测等方法.      

薄壁管对接焊缝超声波检测与评定

一、概述薄壁管对接焊缝的根部焊接,容易出现各种类型缺陷。当用超声波进行检测时,由于根部及其附近几何形状较复杂,超声波的近场干扰对判伤亦有很大影响。因而,薄壁管对接焊缝根部及内部缺陷如何探测及评定,成为超声波检测技术在实际应用中的一个重要问题。本文通过理论及实际验证,提出薄壁管对接焊缝超声波检测及评定方法,供参考。二、原理和方法     

用超声波检测钻杆内螺纹端90°吊卡台阶

选用CTS-22型普通超声波探伤仪配合斜探头进行横波扫查探伤,受检区域为管体加厚、对接焊缝和台阶处,利用一次和二次反射波扫描,达到检测钻杆端区加厚部分的探伤目的.该方法对检测钻杆中存在的裂纹、机械损伤等缺陷效果较好,灵敏度高.华北油田所属作业区采用超声波检测方法后,钻具失效现象大幅减少,降低了钻井成本,保证了油气田的开发效益.     

在用蒸汽锅炉炉管剩余寿命的预测分析

针对蒸汽锅炉炉管失效问题及剩余寿命进行了分析,结合国外相关标准化,提出了炉管的2种剩余寿命评估方法。应用金相图片及高频超声波氧化层测厚法,对炉管剩余寿命准确的预测,并在锅炉的实际检验中得以应用。     

超声导波在压力管道腐蚀检测中的应用

在用压力管道的失效多数是由腐蚀减薄或局部腐蚀泄漏引发的。常规检测方法(射线、超声波、磁粉、渗透检测)针对性不强,盲目性大。本文主要介绍了目前检测领域的新技术—超声导波在压力管道腐蚀检测中的应用特点,以及与常规检测方法相比较的优缺点。     

厚壁+堆焊层类压力容器定期检验中超声波检测工艺

本文以一类加氢反应器的定期检验为例,结合其结构、工况等特点进行了检验重点部位及失效模式分析,在对大厚度基材+不锈钢堆焊层类压力容器的定期检验中提出了一个针对内外部不同特点的全面、有效的超声波检测方法,编制了具体的检测工艺,该方法在实际检验中运用,取得了良好的效果。     

UCT测井技术在河南油田的应用

介绍了超声波固井质量检测仪(UCT)的原理、结构及测井方法，分析了UCT测井资料的应用情况。实践表明，UCT能准确地探测套管腐蚀，直观评价水泥与套管、水泥与地层一、二界面的胶结质量。     

超声波技术在电力系统故障诊断中的应用

针对预防性试验不能发现电力设备集中缺陷问题,如电容器内部串并联部分小电容断线、瓷质开裂、绝缘部分受潮、绝缘内气泡、电缆故障点及路径查找,提出了应用超声波定位技术解决故障探测问题。超声波能形成很窄的波束,即具有指向性,利用高频率超声波这一特性可以有效检测设备故障点。现场应用表明,该技术在发现均压电容器断线、电缆故障查找和电力设备绝缘诊断等方面效果显著,为进一步提高超声波技术在电力系统中的应用能力,提出了超声波局部放电检测及定位技术在开关柜中的应用研究方向。     

基于光缆传输的多探头超声波成像测井仪

介绍了基于光缆进行数据传输的多探头超声波成像测井仪的工作原理、系统组成以及操作控制软件。该系统使用了高速、低功耗的DSP芯片作为处理器，结合高速模数转换芯片，使用多个超声波探头对井下环境信息进行采集，可以探测油井内壁、套管厚度以及井外水泥环胶结情况；地面与井下的数据通信使用了光缆。     

某S135钻杆管体断裂失效原因分析

针对某井下S135钻杆管体出现的断裂失效现象,通过无损检测、化学成分、力学性能、金相以及旋转弯曲疲劳寿命试验分析等方法,对S135钻杆出现断裂失效的原因进行了分析。分析认为,钻杆在腐蚀介质下产生腐蚀坑,在交变载荷的作用下,腐蚀坑底萌生疲劳裂纹并扩展,最终导致钻杆管体断裂失效。建议对该批钻杆进行外表面磁粉及超声波无损探伤检测,以避免带有裂纹的钻杆下井使用;当钻速发生数量级的突变时,应对钻遇岩层的岩性和钻头的磨损程度进行综合分析,及时起钻检测钻头,避免同一钻杆在复杂位置长时间工作。     

在役催化再生器开裂的失效分析与对策措施

通过烟气的成分分析和检测研究发现，催化再生器开裂的根本原因是硝酸盐引起的应力腐蚀开裂。提出采用特殊超声波探伤方法从外壁在线检测内表面裂纹，以及提高壁温避免应力腐蚀环境，降低设备的应力水平等方面来预防控制催化再生器开裂失效的有效方法。     

用于原油管道检漏的超声波流量计

介绍了用于原油管道系统的夹装式超声波流量计。这种流量计可以连续测量液体的声速，在用于界面探测、批量跟踪、液体判别和油品质量控制时，它有很高的精度。     

基于电阻率和超声波的落鱼测量技术研究

钻井、修井过程中的生产操作不当会导致井下套管的断裂、落鱼(断裂套管)失踪,这将影响钻井施工作业的进度和工时控制,会带来巨大的经济损失和时间浪费。为了达到提高钻井打捞技术准确度的目的,对落鱼的位置采用电阻率和超声波组合检测的办法进行精确定位测量。利用电阻率信号精确定位落鱼位置,利用超声波井径探测周围井眼状况。现场试验中,该技术实现了落鱼位置的精确测量,可以高效地找到鱼头位置。本方法在实际修井作业中具有很强的实际意义。     

管道超声波检测法

新的管道完整性管理规定，允许管道作业者在以前不能采用传统方法(灵巧清管器)检测的管段上采用其它手段进行检测。水压试验虽是一种选择方案，但因成本很高而不宜采用。为此，研究人员发明了长测距超声波检测法。目前，石油、天然气和化学加工工业都在将这一方法应用于探测管道腐蚀及金属损失缺陷的检查上。     

T型角焊缝超声波探伤

介绍了全焊透Ｔ型角焊缝超声波探伤的两种方法，单直探头法和单斜探头法。对直探头探测频率及斜探头Ｋ值选择进行了简单论述；着重分析了探伤中出现的波形及依据波形及依据波表特征确定缺陷位置，并对缺陷性质作出判断的分析方法，为实际检测提供依据。