铝箔印前相关原料的检测

药用铝箔印刷质量的优劣，所使用的原料是否符合标准，是决定成品质量的关键。提出对药品铝箔印前所使用的原材料进行质量检测并论述如何进行质量控制。     

谈铝箔印刷与涂布材料的特点与应用

目前在药品包装行业盛兴用铝箔与塑料硬片对片剂进行外包装，被称为“水泡眼”包装，也称为泡罩包装，它的装药过程是将药品置于经吸塑成型的塑料硬片的凹坑（被称为泡罩或水泡眼）内再用一张经过印刷文字后并涂有表面保护剂、在另一面涂有粘合剂的铝箔与塑料硬片粘接封合而成，从而使药品得到保护。     

铝箔凹印材料应用现状

本文介绍了我国目前药品软包装印刷用铝箔、油墨以及凹印涂布用粘合剂、保护剂的应用及发展状况。     

探讨铝箔不干胶印刷工艺

笔者从凸版自动化印刷设备的七个工艺方面出发，就如何印好铝箔不干胶产品，确保产品质量进行了分析。     

铝箔印刷工艺质量控制

介绍了药品包装用铝箔印刷中影响质量的因素，针对印前油墨质量，印中粘合剂温度、时间、厚度的质量，铝箔印刷过程中常见质量问题提出质量控制方法。     

药品泡罩印刷材料的检验

药品的泡罩包装材料一般是指：药品包装用铝箔,铝箔印刷用油墨、溶剂、铝箔用粘合剂,药品包装用聚氯乙烯硬片等。这些材料进厂后的质量状况优劣,关系到印刷后铝箔产品质量的高低,因此在印刷前应对原材料进行检验与质量控制,依据是国家标准或行业标准,对每一批进厂原材料都要认真检查,不能使用不达标的材料。把好印刷前的质量关。是保证印刷后产品质量的关键环节之一,以下阐述国产铝箔等包装材料在应用前的质量标准及检测方法。     

铝箔印刷用油墨及粘合剂涂布量的控制

目前药品片剂、胶囊的包装采用泡罩包装形式越来越普遍。药品的泡罩包装亦称PTP(Press Through Packagjng),是以工业用纯铝箔为基材,在药用铝箔印刷涂布机上,采用凹版印刷技术及辊涂方法在铝箔表面印制文字图案,并涂保护层,在铝箔的另一面涂粘合层的联动工艺过程。其简要工艺流程为铝箔放卷→凹版印刷→干燥→涂保护层→干燥→涂粘合层→干燥→铝箔收卷。     

提高药品包装铝箔印刷水性油墨的安全、环保性能

<正>一、药品包装铝箔印刷墨的基本要求在当前生态不平衡已构成对人类生存挑战的形势下,国家对药品包装印刷油墨的安全、环保性能提出了更为苛刻的质量标准,国家药品监督管理局     

如何控制印前菲林的质量

通过对实际生产中从事菲林质检工作的调查、分析,发现由于菲林质量问题而耽误生产时间、造成经济损失的还为数不少。虽然菲林质量问题已不是一个新问题,但据笔者了解,随着工艺的不断改进,质检人员苦于没有最新的、全面的菲林质量相关资料可对照,而此工作又责任重大,所以工作中往往是无所适从。     

UV光油上烫金的质量管理

<正> 随着印后加工的日益发展,在UV印刷后再烫金已逐渐成为包装印刷的一道重要工序。尤其是香烟包装品。但是由于UV印刷的特殊性,往往烫金时会出现许多质量问题。其中最主要的就是烫金不上。本文尝试从工艺设计、印刷过程中的质量控制和印后烫金三个方面对UV印刷后烫金的质量管理进行探讨。欢迎同行斧正。     

印前图像质量控制要素与方法(下)

目前，激光照排机依然是印前输出的主要手段。为此，对于软片输出质量将是保证印刷质量的第一个控制点。软片输出质量应该包含有以下三点：网点面积、实地密度与起始灰雾度、网点状态。     

印前系统怎样检查图像扫描的质量

扫描仪目前已被广泛地应用在印前领域的彩色桌面出版系统和专业广告设计等行业中,它为彩色图像处理发挥了巨大的作用,为彩色图像的制作以及印刷打下了良好的基础。但由于不少单位的操作者对图像印前制作及设备的功能等都不是太熟悉,使扫描出图像的质量不太理想,这直接影响了图像的制作及印刷。因此,充分发挥扫描仪的功能特点,合理设置各项参数,扫描高质量的图像是印前制作的重要一步,而我们怎样才能够得到真正高质量的扫描图像呢?     

印前图像质量控制要素与方法(上)

随着计算机技术不断发展，印前技术也不断补充着新鲜血液。应该说印前技术是整个印刷领域中最为朝气蓬勃的。长期以来印前的图像质量在很大程度上需要依赖操作者的经验。特别在图像扫描技术方面，依然只有在最后打样样张完成后，才能对图像质量进行全面的评价。大家希望在整个图像复制过程中，都能对图像质量进行干预和控制。当DTP桌面出版系统出现，计算机技术全面加入到印前技术领域后，才使上述设想有了实现的可能性。     

胶印铝箔纸的工艺特点

针对铝箔纸的性能、特点与其在包装装潢领域中的广泛应用这一趋势，本文作者详细介绍了采用普通油墨的印刷铝箔纸技术的工艺特点，及所需注重的技术环节。     

铝箔衬纸生产技术

本文介绍了铝箔衬纸的生产工艺条件和提高质量的措施.     

铝箔套印不准的影响因素

对于印刷铝箔来讲,由于实际设备运行速度在60～80m/min,设计机速一般为100～150m/min,所以在印刷机中配备电脑自动套准控制系统。其电脑套印的技术指标是:套印误差的检测精度为±0.01mm,套印的精度为±0.1mm,一般套印误差的最大修正范围为±8mm,印版偏差最大修正范围为±9.9mm。虽然有了电脑套准系统,但因在生产过程中影响套印准确的因素较多,本文对易发生铝箔套印不准的主要原因和处理方法做一分析和探讨,供业内人士参考。1印刷机张力设置不当导致套印不准在铝箔套色印刷过程中,设备设置调节张力的大小直接影响套印的准确程度。因此张力控…     

提高高光泽度铝箔衬纸平滑度的研究

研究了提高高光泽度铝箔衬纸表面平滑度的方法。通过实验发现：选用贴缸剂P对铝箔衬纸湿纸页进行表面施胶，可以较大程度地提高铝箔衬纸的表面平滑度，贴缸剂P的用量为0．2％时，铝箔衬纸平滑度可以提高1倍左右。     

打造精美铝箔纸印品的五大关键环节

<正>铝箔纸是近几年发展起来的一种新型高档包装材料,其色泽光亮、金属感强,不需要印刷金、银油墨或烫印电化铝,就可以使印品看起来富丽堂皇,不仅对美化商品起到了锦上添花的作用,而且能提高所包装商品的档次。