利用数控机床提高CBIA后基座安装基准精度

CBIA后基座是卫星中的一壳体数个零件,该零件的安装基准要求很高,左右两个基准面的平面度为0.01mm,平行度为0.005mm,与大平面垂直度为0.03mm。其他尺寸公差均为±0.05mm,该零件材料ZTC4(铸造合金),毛坯成本很高,因此在生产过程中必须保证设计精度要求。由于在普通机床上加工尺寸不易控制,且基准很难寻找,经分析只有用MA-     

立车1563底座导轨安装精度的调整

年前,我们成功地安装了俄产1563立车,取得较好效果,现将我们的做法作一介绍,供参考。 1563立车的回转精度取决于环形导轨的平面度及回转轴线与导轨的垂直度。导轨平面度的测量方法有两种:水平仪切向测量法及水平仪径向桥板测量法。我们采用水平仪切向测量法测量到的读数     

等精度测频单片机系统的研究

介绍应用AT89C52单片机实现等精度测频的原理、实用电路和软件设计,具有测频范围和测量精度高等特点。     

导轨安装面精铣代磨工艺可行性研究

介绍了采用数控龙门铣代替导轨磨床对磨床床身导轨进行加工的工艺可行性研究,分析了磨床导轨的设计精度和加工工艺流程,详细介绍了在磨削试验的基础上对磨床床身导轨面经采用数控龙门铣铣削后的精度检查的方法,并作了铣削和磨削的精度对比,通过改变切削参数的试验,达到了设计图纸的要求。研究结果表明,采用数控龙门铣替代导轨磨对磨床床身导轨表面的加工方法可行,可以推广应用。     

CPLD在等精度测频系统中的应用

阐述等精度测频的原理，采用复杂可编程逻辑器件和单片机实现的实用电路，及应用VHDL语言的层次设计方法。     

视差对测角精度影响探讨

光学仪器的装调误差会引起视差的存在,使得观察者眼瞳在仪器出瞳不同位置瞄准时会得到不同的结果,给测量精度带来比较大的影响。通过对仪器出瞳和眼瞳之间关系的计算分析可以发现,瞄准误差不仅与仪器视差量有关,而且与眼瞳放置位置、瞳孔直径大小和光学仪器的视角放大率有关。通过实际测量对比验证了视差对测量精度的影响分析。结果表明,随着眼睛偏离出瞳中心越远,瞄准误差也就越大。     

专用机床夹具安装精度分析

分析了各种机床夹具的安装方法及彰响安装精度的原因,计算了各种方法产生的误差,为选择满足加工精度要求的安装方法提供了依据.     

高压油泵试验台输出轴安装精度探讨

为了提高高压油泵试验台输出轴安装精度,对试验台转盘结构进行改进,并对检测用的工装、校验方法进行探讨.     

船舶特种设备基座安装精度研究

科学技术的不断发展使得人们对于设备安装精度的要求逐渐提高,在船舶系统中,特种设备基座安装精度会影响实际的生产进度,是船舶系统中的重要环节之一。而安装精度与设备设定的各项技术指标之间有密切联系,当安装精度较低时,特种设备需要重新拆卸安装,但这些操作会在一定程度上降低设备功能以及相应的指标。虽然针对船舶特种设备的安装精度已做了大量研究,但目前在基座的实际安装时仍然经常出现不符合技术规范的操作。基于此,本文结合实际经验,从基座的定位、焊接等多个方面进行分析研究,对生产安装等全过程的精度进行控制,以此达到降低操作难度、提高安装效果的目的,希望能为同类研究提供相关借鉴。     

虚拟装配中几何精度可视化及其实现技术

针对公差设计过程中产品几何精度信息的表达缺乏直观性和可感知性的问题,在分析几何偏差、公差域及公差等级等精度信息的基础上,提出基于标注模式和颜色感知的几何精度可视化表达方法。通过解析装配系统中的几何模型、精度模型及三维标注模型,建立几何精度的可视化模型以及精度信息与颜色值的映射关系,解决了可视化模型与几何模型、三维标注模型等的关联问题。在此基础上,借助虚拟环境相关渲染技术,实现了几何偏差或误差相对于上下偏差限的几何精度相对可视化,以及反映公差等级的几何精度绝对可视化,提高了几何精度信息在虚拟装配系统中的可感知和可交互性。相关模型和算法已在原型系统中得到实现,并通过实例进行了验证。     

利用恒星标校卫星激光测距经纬仪指向精度

指向精度是影响卫星激光测距经纬仪盲跟和白天测星的重要因素,而恒星标校法可以提高卫星激光测距经纬仪的指向精度,从而满足观测的需要.文中给出了一种利用观测恒星标校卫星激光测距经纬仪指向精度的方法.首先建立了影响经纬仪指向精度的状态参数模型,然后通过选择一定数量的恒星进行观测,确定出该模型的状态参数.最后给出了利用这种方法标校长春人卫站卫星激光测距经纬仪指向精度的结果.     

几种标高调整装置的分析与比较

通过分析与比较的方式详细介绍3500mm以上宽厚板轧机中典型标高调整装置的工作原理及结构特点。     

精密排种器的集成分析设计系统开发研究

采用离散元法研究了散粒物料之间、散粒物料与农业机械工作部件之间的相互作用以及散粒物料的流动过程,提出了由农业机械工作部件计算机辅助设计模型建立其离散元法分析模型的方法。在此基础上实现了计算机辅助设计软件与离散元法性能分析软件的集成,由此开发出了一种播种机精密排种器的集成分析设计系统。介绍了精密排种器离散元法分析模型的建立、种子的生成、邻居搜索与接触判定、数据传递及软件集成方法。最后,通过实例验证了系统的可行性。     

双恒流源应变测量的自动调零与校准技术

提出一种新颖的基于双恒流源法六端比例测量原理的应变测量自动调零与自动校准技术,介绍了其实现原理.测试及实际离心载荷试验运行表明,测量精度高,稳定性、抗干扰性和可靠性好,在工程应用中具有很好的实用价值.     

现代精密测量技术现状及发展

精密测量是先进制造发展的前提和基础,作为智能制造的眼睛,极大地提高了生产效率、降低了生产成本,直接推动了人类社会发展。在制造信息化大背景下,作为先进制造的先导技术,精密测量方法与仪器技术必须超前或在先进制造基础上提出新的发展趋势,为先进制造精密化、集成化、智能化发展提供信息支撑。概述了工业生产与科学研究中的现代精密测量技术发展现状和研究内容,着重叙述了应用于精密检测的最新技术、精密测量如何从实验室走向生产现场、精密测量技术的未来及发展方向。     

航空精密偶件的分布式测量系统设计与实现

针对航空精密偶件设计了一种分布式测量系统,采用现场总线技术将分散在车间各处的测量仪表组成测量网络,基于容错机制设计上位机监控软件,采集零件测量数据,从而实现对测量数据的集中管理,实验表明该方案可靠性高,扩展性好,在制造现场中有很好的应用价值。     

中置型车刀的对刀辅具设计

为降低数控车床对刀过程中存在的误差,在分析误差存在的原因后,设计完成了中置型车刀的对刀辅具。该辅具在实际生产中,可降低人为因素引起的对刀误差,有助于提高零件的加工精度。     

水隔离矿浆泵调控控制系统

变频调速是一种工业上广泛采用的调速方式,这里介绍了结合被控对象的特点而采用的一种简单、经济而又行之有效的水隔离矿浆泵变频调速控制方法。     

制造加工精度的检测和监控

介绍了制造加工精度的定义和重要意义,对制造加工精度的检测方法、检测仪器和系统进行了分析讨论。制造加工精度的监控主要讨论统计质量监控,包括大批量生产的median管理图监控,多品种中小批量的单值管理图监控,单品种中小批量的CUSUM管理图监控。