氧化铝赤泥处置方式浅谈

介绍了氧化铝厂生产过程中,赤泥产生量、赤泥成份及目前赤泥的堆放和利用方式,提出了先对赤泥中的稀土成份进行回收,再将赤泥进行整体利用,是控制赤泥对地下水环境的碱污染和防止赤泥堆放占用大量土地的最佳措施。     

氧化铝赤泥处置方式浅谈

介绍了氧化铝厂生产过程中,赤泥产生量、赤泥成份及目前赤泥的堆放和利用方式,提出了先对赤泥中的稀土成份进行回收,再将赤泥进行整体利用,是控制赤泥对地下水环境的碱污染和防止赤泥堆放占用大量土地的最佳措施.     

氧化铝厂赤泥处置和土地复原问题

简介澳大利亚国际铝土矿渣研讨会关于赤泥处置操作实践和土地复原问题的讨论情况     

浅谈中美铝业赤泥压滤及干法堆放

介绍了河南中美铝业有限公司赤泥经过压滤,由汽车运往赤泥堆场实施干法堆放的实例,证明了拜耳法赤泥"赤泥压滤,汽车运输、干法堆储模式"的可行性。给现有氧化铝厂以及再建氧化铝厂的赤泥处理提供了经验。     

我国氧化铝赤泥资源的综合利用

如何有效利用氧化铝生产过程中产生的赤泥，减少赤泥给周边环境带来的污染是世界铝工业的重点研究课题。我国近年来对赤泥综合利用工作高度重视，开展了跨学科，多领域的综合利用技术研究工作，取得了一定的成绩，但相对于每年的产量来说，现在的利用规模还处于初级阶段，未真正实现产业化。     

氧化铝赤泥盐酸浸出稀土元素研究

在用盐酸浸出氧化铝赤泥提取氧化钪的过程中,稀土元素镧,铈,钕也一同浸出,进入到浸出液中。研究了拜耳法赤泥盐酸浸出稀土元素镧,铈,钕的过程。研究了浸出温度、酸度、液固比和浸出时间对稀土元素浸出率的影响。研究结果表明,影响稀土浸出率的因素依次是浸出温度,盐酸浓度,配料液固比,和浸出时间。当接近沸点109℃浸出时,镧、铈、钕浸出率提高最快。盐酸酸度在4～5 mol.L-1时,浸出率升高较快,5～7 mol.L-1时,缓慢提高,当超过7 mol.L-1时,镧、铈、钕的浸出率基本不变化。当液固比为4.0时,镧、铈、钕元素的浸出率较低,仅为60%～75%之间,当液固比提高到5.0时,稀土元素的浸出率升高较快。随着浸出时间的延长,氧化稀土的浸出率从60～180 min时,缓慢提高,在180 min时达到最大值,超过180 min后,变化不大。在温度为沸点(109℃),液固比6.0,时间180 min。盐酸浓度7 mol.L-1的条件下浸出,赤泥中La,Ce,Nd的浸出率能达到95%以上。     

盐酸浸出氧化铝赤泥回收镓

研究了拜耳法赤泥盐酸浸出镓的过程。采用正交试验考察浸出温度、时间、液固比和酸度对镓浸出率的影响。结果表明,在最佳浸出条件下:8mol/L盐酸、液固比4.0、109℃浸出5h,镓浸出率达到95.4%。用50%TBP+50%煤油一次萃取,镓萃取率达到98%。用0.5%食盐水反萃,镓反萃率为96.8%。反萃液用0.5mol/L NaOH溶液中和、过滤、烘干后,固体中镓的质量百分数为4.32%,从赤泥中富集了136倍。镓的总回收率达到85%以上。     

国内外赤泥残渣陆地处置贮存技术及其发展

前言Forew ord碱性赤泥矿浆是氧化铝生产中排放量最大的废物液流,其中90%以上是在陆地处置贮存。因此,消除污染、少占土地和降低处置费用已成为近年来氧化铝工业在废物处置方面谋求实现的三大战略目标。近10多年来,国内外在减少和消除碱性赤泥矿浆对环境的潜在负面影响方面所作的主要努力,可以概括为:开发赤泥处置和贮存方法(即“干‘稠’赤泥堆积法”,以下简称“干堆法”);添加石灰以减少赤泥碱含量;开发赤泥在农业、工业上(作添加剂)利用;开发赤泥无废工艺等。但是,从总体来说过去国内对赤泥处置贮存问题重视不够,并曾因此出现过不少环境…     

高分子絮凝剂在拜耳法生产氧化铝赤泥沉降中的应用

结合理论和生产实际,总结某公司拜尔法氧化铝生产中赤泥沉降操作经验,详细阐述了高分子絮凝剂在拜耳法赤泥沉降过程中的配制与使用。     

氧化铝赤泥的综合回收及利用现状

总结了氧化铝生产过程产生的固体废弃物—赤泥的基本性质和综合处理的现状,并对每一种处理方案的工艺特点进行了简要分析。赤泥的综合利用,应着眼于废物处理量大、制品附加值与技术含量高、兼具环境效益与经济效益、有示范带动效应的深层次利用途径。     

赤泥还原烧结回收铁和氧化铝工艺研究

对某拜耳法赤泥提出还原烧结工艺,研究烧结温度、时间、焦炭量、钙比、碱比、球磨时间、磁选强度等因素对氧化铝、铁回收率及磁选精矿全铁品位的影响.在适宜的烧结条件下,氧化铝回收率可达83.77％,铁回收率为82.53％,磁选铁精矿全铁品位为64.08％.     

赤泥综合利用技术应用探讨

赤泥作为一种典型的工业废弃物。通过长时间的探索和技术研发,根据其多项理化指标,研发了一系列的赤泥综合利用技术,极大地拓展了赤泥作为一种工业原料的综合利用途径,同时也极大地降低了环境污染。     

高铁氧化铝赤泥中铁回收技术研究

以高铁氧化铝赤泥为对象进行还原焙烧-磁选试验研究,从铁氧化物还原理论出发,分析其在还原气氛下的行为特点,重点研究了在不同种类添加剂类别及用量情况下,赤泥中铁氧化物还原效果及还原后的金属铁与其它非磁性成分分离效果。最终试验结果表明,实验条件为添加6%碳酸钠、6%硫酸钠时(还原条件:焙烧温度1 050℃、焙烧时间60 min、还原介质为褐煤),焙烧矿中铁的金属化率为90.16%,在一定条件下经磨矿磁选后铁精矿全铁品位为90.21%,铁回收率达到94.86%。     

云南文山铝业赤泥资源化利用方案设想

根据铝土矿原矿成分、氧化铝生产工艺和云南省的产业发展规划,提出了文山铝业拜耳法赤泥资源化利用的一种处理方案。赤泥通过选矿工艺的优化,选出铁、钛混合精矿,经电炉熔炼生产高钛渣,为钛白粉生产提供原料。尾渣通过选矿降低了铁和碱的含量后,可以大幅拓宽赤泥在建材中的应用途径,提高用量。     

氧化铝厂赤泥堆场库区防渗层的处理

氧化铝生产排出的废弃物-赤泥,是腐蚀性的危险废物,为防止对地下水、土污染,满足环保要求,做好赤泥堆放的防渗处理具有重要意义。本文详细阐述了场地土石方开挖、场地整平、土工布铺设、粘土垫层铺设、防渗膜铺设、覆土层铺设等施工方法,以及安全文明施工的保证措施,为以后类似工程施工提供可参考的资料。