碱式碳酸铜制备最佳条件探索

以CuSO4和Na2CO3为原料,通过单因素实验和正交实验,研究加料顺序及方式、原料配比、反应温度、预热时间、pH等对产物品质及产量的影响。结果表明向CuSO4溶液中一次加入Na2CO3溶液,两者体积比为1.0∶1.2,反应温度75℃,产品品质较好,产率可以达到92%以上。     

碱式碳酸铜制备实验的改进探讨

探讨以硫酸铜与碳酸钠为原料制备碱式碳酸铜最佳实验反应条件,结果是:n(CuSO4:)n(Na2CO3)=1:1.2,温度为70℃,pH值为8~9。     

废电解液净化除杂制备碱式碳酸铜试验研究

介绍了废电解液净化除杂制备碱式碳酸铜的方法，并对其影响因素进行了试验研究。研究结果表明：用CH80除杂时，pH为3．2～3．4、CH64用量为2．5mg／L制备碱式碳酸铜时NaHCO3与Na2CO3的质量比为3且调节pH为5．68。在此条件下制备的碱式碳酸铜，其Cu^2 的质量含量大于55％，铜的回收率可达94％以上。     

碱式碳酸铜的制备工艺研究

本文对碱式碳酸铜制备工艺进行了研究,探讨了原料种类及配比、反应温度、pH值、加料方式等对反应的影响。结果表明：当选用当Cu（NO3）2与Na2CO3为原料,且两者摩尔比为1．0：1．2（此时溶液pH=8．5）,反应温度为60℃,采用一次加料,产品收率可以达到90．09％。     

碱式碳酸铜的制备实验方法的优化

以0.5 mol·L-1 CuSO4溶液和0.5 mol·L-1 Na2CO3溶液为反应液制备碱式碳酸铜,考察了反应液不同物质的量配比、不同反应时间和不同反应温度对所制备的碱式碳酸铜的颜色、纯度和形貌的影响,并用X-射线衍射仪(XRD)和场发射扫描电镜(FESEM)对产物的结构和形貌进行了表征分析.结果 表明:碱式碳酸...     

碱式碳酸铜制备条件探究

从反应温度、物质浓度、反应物配比三个方面探讨碱式碳酸铜的制备的最佳条件,同时也探究了不同铜盐对最终合成碱式碳酸铜的影响.对不同条件下制得的碱式碳酸铜从粉末衍射和红外光谱两个方面进行表征,并与市售的碱式碳酸铜的粉末衍射谱图和红外谱图进行对比,确定碱式碳酸铜的最佳制备条件为:使用CuSO4且与Na2CO3的物质的量比1∶1...     

利用含铜混合液生产碱式碳酸铜

采用氧化和中和沉淀方法,以H_2O_2作氧化剂、Na_2CO_3作脱杂剂脱除含铜混合液中的As、Fe、Ni、Ca、Pb等杂质,利用其与碳酸钠反应生产减式碳酸铜,并使产品质量达到出口要求。     

不同粒度纳米碱式碳酸铜的制备

以五水硫酸铜和碳酸钠为原料,采用直接沉淀法研究了纳米碱式碳酸铜的制备,考察了反应温度、反应物的浓度对其粒径的影响。结果表明,当反应温度在45～75℃,反应浓度在1～2.5 mol/L时,可以制备出不同粒径的纳米碱式碳酸铜,其平均粒径范围为16～54 nm;纳米碱式碳酸铜的粒度随反应温度的升高而减小,随反应物浓度的增大而增大。     

利用含铜混合液生产碱式碳酸铜

采用氧化和中和沉淀方法，以H2O2作氧化剂、Na2CO3作脱杂剂脱除含铜混合液中的As、Fe、Ni、Ca、Pb等杂质，利用其与碳酸钠反应生产碱式碳酸铜，并使产品质量达到出口要求。     

ICP-AES内标法测定碱式碳酸铜中8种微量元素

采用ICP-AES法测定碱式碳酸铜中的砷、铅、镉等8种元素含量,用钇作内标校正大量铜基体的干扰。方法检出限可满足日常分析的需要。加标回收率93．6％—105．5％;相对标准偏差0．45％—3．52％。     

生产条件对碱式碳酸铜产率影响的研究

以硝酸铜和碳酸钠为原料生产碱式碳酸铜,通过正交法考察和研究了硝酸铜和碳酸钠的浓度、反应温度、碳酸钠与硝酸铜的配比对碱式碳酸铜产率的影响。结果表明,硝酸铜浓度为0.45 mol/L,碳酸钠浓度为0.55 mol/L,反应温度为58℃,碳酸钠与硝酸铜的摩尔配比为1.5∶1,碱式碳酸铜的产率为94.29%。     

碳酸铜矿中钴的选择性浸出

对碳酸铜矿中铜、钴浸出过程的反应及行为进行了分析。在大量实验的基础上,结合理论分析,探讨了浸出条件对矿样中钴选择性浸出的影响,进而确定了钴选择性浸出的实验室最佳条件为:浸出时间3 h,浸出温度70℃以上,pH为5,液固体积比为5∶1,浸出液中添加质量浓度为27.11 g/L的硫酸铜溶液1.5 mL。实验结果表明,该条件下钴的浸出率可达到78.37%,铜的浸出率仅为0.04%,实现了钴与铜的有效分离,可以优先浸出钴,实现钴资源的充分利用。     

碳酸二甲酯的制备和应用

综述碳酸二甲酯的制法，性质和用途。     

特殊形貌碳酸镁用途、制备及表征

碳酸镁大致可分为水合碳酸镁和碱式碳酸镁,是制备镁盐系列产品的重要原料。随着镁质材料的开发,功能化特殊形貌碳酸镁必将是一个重要发展方向。相转移过程贯穿于碳酸镁合成过程中,不同晶型和形貌的碳酸镁可以通过控制相转移过程获得。不同的反应条件和操作方式决定了相转移的热力学基础和动力学过程。棒状/针状三水碳酸镁可在较低温度下得到;碱式碳酸镁是纳米片状晶体的组装体,合成条件影响其外在形貌。较详细介绍了碳酸镁的用途及制备方法和制备碳酸镁过程中的相转移过程,最后对碳酸镁的表征手段予以介绍。     

硝酸与金属铜反应制备硝酸铜新工艺研究

在硝酸溶解金属铜的过程中，加入过氧化氮，控制反应条件，既解决了制备硝酸铜不冒黄烟（二氧化氮）污染环境的问题，又改变了传统工艺的减压浓缩等工序，不仅节约了硝酸而且简化了工艺。     

高密度类球形碱式碳酸镍快速制备工艺研究

根据HG/T 4696—2014《工业碱式碳酸镍》的质量要求,研究开发出一条制备工艺简便且易实现产业化的高密度碱式碳酸镍生产工艺。研究了一种加压喷雾的方式进料、使得物料在反应系统内更加均匀、易形成大颗粒、从而提高碱式碳酸镍产品松装密度的制备工艺。通过探究反应温度、反应pH、硫酸镍浓度、碳酸钠浓度、反应转速对松装密度的影响,寻找出影响较大的工艺条件开展正交实验,得出最佳工艺条件：40 ℃条件下,采用镍离子质量浓度为100 g/L的硫酸镍溶液加压喷雾法进料,用106 g/L碳酸钠溶液在自动控制系统下控制反应pH为8.0左右,反应过程中反应转速控制在300 r/min,即可制备出松装密度为0.7 g/cm³以上、杂质含量低且形状为类球形的碱式碳酸镍产品。     

铜及铜合金不同化学抛光工艺研究

对铜及铜合金化学抛光工艺进行了研究,考察了低浓度硝酸体系和双氧水体系对铜及其合金的抛光亮度、腐蚀失重以及对环境污染程度的影响。结果表明,低浓度硝酸体系抛光亮度高,适用范围广,对环境的污染较传统三酸体系少,虽然对铜及铜合金有一定的腐蚀,但返工对工件的尺寸影响不大,适用于冰箱、空调器等的蒸发管的抛光。双氧水抛光体系对铜及其合金腐蚀轻微,对环境的污染更少,但成本相对较高,适于对加工尺寸要求严格的铜及铜合金电子元件的化学抛光。     

碱式碳酸铅的生产工艺研究

介绍了由氧化铅与冰醋酸在一定温度下反应生成碱式醋酸铅，碱式醋酸铅在一定条件下与二氧化碳反应生成碱式碳酸铅，再经沉淀、抽滤，制得结晶产品。探讨了溶液pH、反应温度、二氧化碳流量、水中的杂质、总铅质量分数等对碱式碳酸铅结晶的影响，得出了制备碱式碳酸铅的最佳工艺条件：pH=6．5时停止通入二氧化碳，反应温度25～30℃，二氧化碳流量控制在0．5～3L／min，把河水或自来水经过离子交换处理，溶液中总铅质量分数控制在2％～5％。