浅谈金属前探支护在架棚及锚网支护巷道中的安全作用

对金属前探支护在架棚及锚网支护巷道中的安全作用进行了全面分析, 提出了改进方案和存在问题, 确保了金属前探支护的安全作用。     

掘进工作面不同支护条件下临时支护浅探

煤矿掘进工作面临时支护安全问题是困扰煤炭生产多年的一项技术难题。系统归纳总结了金属梯形支架支护、拱形金属支架支护、锚喷(杆)支护条件下掘进工作面临时支护结构、适用条件及使用方法,对适用于不同类型掘进巷道的金属前探梁临时支护设施进行了介绍。     

掘进工作面不同支护条件下临时支护技术

归纳总结了金属梯型支架支护、拱型金属支架支护、锚喷(杆)支护等不同支护条件下掘进工作面临时支护成功经验,研究试制了适用于不同类型掘进巷道的金属前探梁临时支护设施并说明其适用条件及使用方法。     

使用机载前探支护技术探析

该文分析了巷道掘进前探支护中存在的问题,阐明了机载前探支护的工作原理和工作过程;探讨了机载前探支护工程实践中的安全技术要点,机载前探支架用于机掘巷道临时支护,具有安全性、可操作性、灵活性,并能显著节省人力投入,提高掘进速度和生产效率。     

浅谈掘进巷道临时支护

<正>我国煤矿巷道开拓时,多采用前探梁或单体支柱对空顶区进行临时支护,防止顶板冒顶造成人身伤害事故。目前我国煤矿巷道传统临时支护多为前探梁支护和单体支护,此两种临时支护安全可靠性差,尤其在巷道压力大、顶板破碎时,安全系数更低。此外,前探梁支护没有初撑力,安全可靠性更差,不能对顶板进行足够的支撑力度保护,单体支柱需在空顶下作业,且操作过程复杂,工人劳动强度大,因此,采取何种临时支护以保证施工安全、掘进速度成了迫在眉睫的问题。     

岩巷“前探梁+穿铁背板”临时支护技术研究

目前煤矿井下岩巷受机械化程度低、巷道顶板岩性差等影响,无法正常使用机载临时支护时,多采用“前探梁+木背木”或打点柱进行临时支护,这两种临时支护方式存在耗时长、过程不安全、临时支护后效果差等问题。针对车集煤矿岩巷临时支护存在的问题,提出了“前探梁+穿铁背板”的临时支护方案,同时对临时支护流程进行了规范和优化。现场试验表明,“前探梁+穿铁背板”临时支护技术耗时短、临时支护过程安全、临时支护后效果可靠,相对原临时支护,该临时支护施工效率可提高一倍。“前探梁+穿铁背板”临时支护技术保障了职工安全,提高了工效,符合矿井安全高效发展要求,在煤矿岩巷施工中具有广泛的应用前景和借鉴意义。     

机载式临时支护在寨崖底煤矿的应用与实践

以寨崖底煤矿9#煤层掘进面为工程背景,结合现场实践,先后探讨了木点柱、吊环前探梁式、机载式支护装置等临时支护工艺及其应用效果。实践表明,木点柱、吊环前探梁式等临时支护工艺不但不能有效地保障安全,而且制约了工作面的安全高效掘进。采用机载式临时支护工艺能有效地促进掘进工作面的安全高效生产,为类似条件掘进工作面临时支护工艺选择提供借鉴。     

架棚巷道可调式前探梁吊环固定装置的改进

煤巷掘进工作面或架棚扩修巷道,由于掘进面支架整体强度低或空顶时间较长,容易发生冒顶事故,从而诱导煤与瓦斯突出事故。通过对U型钢棚、工字钢棚金属前探梁临时支护固定装置的改进,提高了架棚巷道作业点临时支护范围内的牢固程度,为煤巷掘进工作面顶板的安全控制创造了有利条件。     

掘进巷道临时支护工艺探讨

该文介绍了王坪煤矿使用机载前探梁与丝杠滑移式前探梁的组成、使用方法和优缺点等。通过两种临时支护方式的对比分析,给出了临时支护选择应注意的问题,进而为选择合理的前探梁临时支护提供了建议。     

掘进工作面探巷支护方式研究

针对21209工作面遇DNF18大断层斜插工作面,考虑到工作面回采需要,必须在21209轨道顺槽施工两条探巷来探明断层走向,优化了探煤巷的支护方式,既探明了断层走向参数,又保证了施工安全。     

顺层钻孔抽采有效半径影响因素及测定方法研究

基于顺层钻孔抽采瓦斯气-固耦合模型,从煤层赋存参数、抽采参数两个方面分析有效半径影响因素,表明:初始渗透率对有效半径影响最大;其次是初始瓦斯压力,与有效半径成反比关系;抽采时间在很大程度上控制着有效半径,有效半径的测定应与抽时间建立关系。提出以抽采残余瓦斯含量为考察指标的有效半径测定方法,建立有效半径与抽采时间的关系,进而结合具体矿井采-掘-抽接替计划确定有效半径,测定更为普遍适用,该方法在霍尔辛赫煤矿得到了验证。     

型煤渗透率随温度和有效应力变化的实验研究

为得出温度和有效应力对型煤渗透率的影响规律,采用自制加工的渗透实验装置,在不同温度和有效应力条件下进行型煤的渗透实验。从实验数据的图像看出,恒定温度时,型煤渗透率随着有效应力的增加而递减;恒定有效应力时,型煤渗透率随温度的升高而减小。通过对实验数据进行拟合,发现型煤渗透率与温度和有效应力均呈指数函数变化规律。因此,现场实际应用中,需要综合考虑温度与有效应力对煤层渗透率的影响。     

基于COMSOL的钻孔有效抽采半径变化规律研究与工程应用

为了有效防治瓦斯灾害的发生,采用COMSOL数值模拟软件对钻孔抽采过程中瓦斯运移规律以及抽采时间与煤层瓦斯有效抽采半径的关系进行了分析研究。研究得出:在不同抽采时间段下,随着抽采时间的增加,瓦斯压力降低的范围越来越广泛;随着抽采时间的增加,有效抽采半径也随之增加,但是有效抽采半径的增长幅度逐渐减小,再经过拟合分析得到抽采时间与有效抽采半径的关系近似于幂函数关系。通过在云盖山煤矿一矿现场施工验证,得到了所采二₁煤层顺层钻孔有效抽采半径,为矿井顺层钻孔预抽回采工作面瓦斯提供了设计依据。     

有效应力原理几个问题探讨

分析了关于有效应力的几种错误概念，讨论了黏性土及高压下砂土中的有效应力原理，并通过算例比较了不同考虑方式计算结果的异同.     

露天煤矿抛掷爆破有效抛掷率预测

有效抛掷率是评价抛掷爆破效果最重要的指标之一,预测有效抛掷率可以指导露天煤矿准确制定生产计划。在分析了抛掷爆破有效抛掷率影响因素的基础上,选取抛掷爆破台阶高度、炸药单耗、底盘抵抗线、孔距、排距、煤层厚度等6个指标作为广义回归神经网络的网络输入,以有效抛掷率为网络的输出,建立了有效抛掷率预测模型,并通过MATLAB编程来实现了网络的训练和预测。实例结果表明：广义回归神经网络能够较准确地预测有效抛掷率,预测误差一般在5%左右,预测结果能够满足工程要求。     

煤层注水时有效围压对煤体渗透性的影响

针对煤层注水渗流过程中,煤体所受的有效围压对煤体渗透性影响很大的问题,通过自行研制的煤岩样渗透率测试系统,对有效围压与煤样渗透率之间作用规律进行了试验测试分析,得到了试验煤样渗透率与有效围压之间相互影响的拟合方程,以及煤样渗透率对有效围压的敏感性系数。结果表明,随着有效围压的增加,不同煤样的渗透率均规律下降,且满足一元二次多项式的变化规律,不同煤样渗透率对有效围压变化的敏感性相似。     

露天煤矿抛掷爆破有效抛掷率预测模型

根据露天煤矿抛掷爆破中有效抛掷率的定义,基于弹道理论和露天采矿学基本原理,提出了有效抛掷的判断准则,给出了有效抛掷部分断面积计算方法,建立了有效抛掷率离散模型和抛掷速度反演模型,通过扫描爆破前后倒堆台阶,对露天煤矿抛掷爆破有效抛掷率进行了有效预测.结果表明:流场抛掷爆破速度理论得出的坡顶速度与反演速度一致,坡顶速度近似于有效抛掷区域的抛掷速度,预测有效抛掷率的误差在5%以内,验证了模型的有效性.     

采动影响稳定区煤层气储层空间计算方法

通过分析采动稳定区覆岩移动相似模拟试验数据,发现采动稳定围岩区卸压范围包括过渡卸压区域和有效卸压区域两部分,其中有效卸压区域也就是采动稳定区煤层气的储层空间。在此基础上,分别对采空区顶底板裂隙带的高度及范围进行了分析,总结出采动稳定区围岩有效卸压范围的确定方法及计算公式,为采空区可抽采煤层气资源储量评估及其邻近煤层原始瓦斯参数有效测定范围的确定提供了依据。     

赵庄矿冲孔钻孔优化布置与研究

为确保赵庄矿冲孔钻孔合理布置，采用COMSOL数值模拟软件内嵌流固耦合方程，对不同冲孔出煤量的有效抽采半径进行了模拟。结果表明，冲孔出煤量的增加可有效提高钻孔有效抽采半径，瓦斯抽采180 d时，冲孔钻孔每米出煤量为0.50，0.75，1.00 t的有效抽采半径分别为5.3，5.6，6.0 m。不同出煤量钻孔瓦斯抽采效果的差异性随着抽采时间的延长显著增强；钻孔冲出煤量与瓦斯有效抽采半径之间的演变规律呈线性关系。现场冲孔钻孔影响半径考察试验结果表明:现场冲孔出煤困难时，钻孔每米极限出煤量0.75 t的影响半径为5 m。     

运用ISO 9001质量管理体系提高煤炭产品质量

介绍了质量管理体系在煤质管理中的科学有效运用,指出其严密、系统、科学有效的管理方法可以改善企业的思维模式和管理水平,使职工一切以"顾客为关注焦点"作为出发点,有利于提升管理绩效.