甲醇制汽油工艺概述

介绍了固定床工艺、流化床工艺、多管式反应器以及一步法甲醇制汽油（MTG）的工艺特点及其流程,并对几种工艺进行了比较。     

甲醇制汽油工艺浅析

综述了甲醇制汽油(MTG)工艺技术的发展过程,概述了MTG技术的三条工艺路线:固定床法工艺、流化床法工艺、多管式反应器法工艺。并介绍了国内MTG一步法及庆华煤化有限责任公司MTG的应用实践情况,通过对甲醇制汽油装置的实际操作经验,总结出操作状态下平衡的控制。     

甲醇制汽油装置工艺管道焊接工艺分析

社会经济的快速发展,对汽油的需求量增加,汽油的安全运输引发越来越多的关注.通过对甲醇制汽油装置管道焊接工艺进行研究,能有效完善及优化管道焊接工艺,提高装置管道的运行效率及安全性.在实际研究分析过程中,则从不同的方面对焊接工艺进行阐述,以此展现管道焊接工艺的具体内容以及焊接的主要策略,以期达到良好的研究效果,不断扩大焊接...     

甲醇制汽油工艺研究及反应热分析

在100 mL固定床实验装置上,考察了反应温度、压力、空速对甲醇制汽油反应(MTG)的影响并对反应过程的反应热进行了理论计算。结果表明:在反应温度380℃,压力0.50 MPa,空速1.0 h~(-1)的条件下,MTG进料的反应放热量为52.74 kJ/mol,绝热温升为586.12℃。     

甲醇制汽油工艺分析及产业化进展

对比了国内外的甲醇制汽油工艺,汇总了国内甲醇制汽油技术的产业化进展。指出我国国内一步法甲醇制汽油工艺因其汽油收率高,工艺过程短,设备少而备受青睐;但受国际油价和石油路线成品油价格的影响,甲醇制汽油工艺技术仍需进一步优化催化剂的性能,研究设计出更理想的反应器,降低成本,才能形成规模化发展,改变我国能源发展方式。     

甲醇制烯烃及制汽油工艺概述

本文主要介绍了甲醇制烯烃的工艺及晋城无烟煤矿业集团有限责任公司天溪煤制油分公司甲醇制汽油（MTG）装置的运行情况。     

一步法甲醇制汽油工艺的研究

利用100 mL等温固定床实验装置,以改性ZSM-5分子筛为催化剂,研究了反应温度、系统压力、进料空速等工艺条件对一步法甲醇制汽油反应性能的影响,并考察了甲醇转化率、产物分布和产品组成随反应时间的变化规律。结果表明,在反应温度为360~420℃,系统压力为1.0~2.0 MPa,甲醇进料空速为1.0~1.5 h-1的条件下,甲醇可完全转化,汽油收率为35%~37%,汽油辛烷值达到93,同时生成4%~6%的具有较高附加值的液化气。     

甲醇制汽油项目

正该项目位于河南省濮阳经济开发区,由河北紫龙石油化工有限公司投资建设,建设甲醇制汽油项目。备注:项目目前仅为意向建设内容,具体实施方案未定,实施工作还未开展进行。项目总投资100000万元。     

甲醇制汽油装置工艺管道安装方案

针对甲醇制汽油装置中工艺管道材料种类、管件数量和分类多及焊接要求高等特点,依据工艺管道安装施工所涉及的标准规范,制定了安装方案,并对施工危险源和环境因素进行辨识和评价,提出相应的控制措施,保质保量完成整个装置管道的施工。     

流化床甲醇制汽油工艺条件的研究

改性ZSM-5分子筛经过喷雾干燥得到100~200目的催化剂粉,在内径为32 mm流化床反应器内进行甲醇制汽油(MTG)的催化性能评价实验。考察了质量空速、反应温度、反应压力等工艺条件对MTG的影响,分析了甲醇转化率、汽油收率、产物分布和产物的变化规律。结果表明,提高压力有利于增加汽油收率;加入镧系元素催化剂在反应温度为380℃,反应压力为0.5 MPa、空速4.6 h~(-1)的条件下,甲醇转化率为100%,汽油收率可达30%左右。     

甲醇制汽油的初步可行性分析

介绍了国内外甲醇制汽油（MTG）的主要工艺及其工业化应用情况,分析了MTG汽油的主要质量指标,对不同原油价格下MTG项目的效益进行了测算。     

甲醇制汽油发展现状及前景分析

论述了甲醇制汽油（MTG）技术的工艺特点,并对固定床工艺和流化床工艺的优缺点及国内外MTG技术的发展现状进行了详细分析。从能源需求、工艺发展、技术优势、甲醇过剩等方面分析,得出甲醇转化为汽油技术相对成熟、简单、容易实现,且能缓解中国甲醇过剩和石油紧缺的矛盾,具有较好的经济性和实用性。最后提出了中国发展MTG技术的必要性,MTG技术符合中国国情,具有广阔的应用前景,并提出项目能否正常运营取决于原料甲醇和产品汽油的价格。     

甲醇制汽油方案技术经济分析

采用MTG技术生产汽油,既能缓解国内油品短缺又可解决甲醇产能过剩问题,但装置能否正常生产取决于甲醇和汽油的价格。按照目前国内油品市场价格,对两种加工方案进行技术经济比较,结果表明,分离均四甲苯方案优于加氢方案。     

甲醇制汽油反应机理探讨

介绍了发展甲醇制汽油技术的必要性及应用前景。分析了目前煤制汽油的3种方法,即,煤直接液化制备汽油、煤间接液化合成汽油、煤经过中间产品(甲醇)制备汽油,并对3种方法的优劣进行了简单的比较。主要从甲醇制汽油反应历程、甲醇脱水形成二甲醚机理、催化剂上C1物种相互结合形成C—C键的机理3方面对甲醇制汽油的机理进行了探讨。     

浅谈甲醇制汽油技术

介绍了国内外甲醇制汽油工艺的研究背景和现状,综述了固定床、流化床、列管式等工艺过程的优缺点,对甲醇制汽油工艺在国内的工业化应用情况进行了分析,指出发展甲醇制汽油工艺不仅可以优化配置我国的能源资源,降低对石油的依赖性,还可以为国内甲醇提供一条出路。     

甲醇制汽油工艺及催化剂制备的研究进展

甲醇制汽油既能缓解国内油品短缺又能解决甲醇产能过剩。本文综述了甲醇制汽油工艺技术,包括固定床和流化床技术,简要说明了这些工艺的技术特点。同时介绍了甲醇制汽油催化剂的研究现状,着重说明了碱处理和金属改性处理对ZSM-5结构和催化性能的影响,指出了高比表面积催化剂的研制和高稳定性催化剂的开发是甲醇制汽油催化剂的研究方向,并对甲醇制汽油催化剂失活的原因及催化机理进行了初步的探讨。     

甲醇制汽油及合成气直接合成汽油

甲醇作为一种洁净的燃料，既可以作甲醇—汽油混合燃料，又可将甲醇转化为汽油。本文介绍美国Ｍｏｂｉｌ公司甲醇制汽油技术，为我国以煤为原料制合成气，最后制汽油提供参考。并介绍合成气制汽油的研究概况。     

煤制甲醇工艺分析

煤制甲醇工艺是实现煤炭资源向其他化工产品以及能源资源转换的重要技术途径,这一点对于我国这样缺油少气而多煤的国家而言尤其关键。立足于工艺技术特征,首先分析了煤制甲醇工艺的定义与流程,其次对煤制甲醇生产检验方法进行了探讨,最后则结合煤制甲醇工艺的发展现状,提出了相应的技术优化方案,希望可以有效提升煤制甲醇工艺的应用管理水平,为国家实现甲醇工艺的进步与煤化工行业的发展创造条件。     

甲醇制汽油技术的国内外进展分析

正(上接第1期第17页)7普里默斯公司在美囯建设MTG路线生物质制汽油装置普里默斯绿色能源(Primus Green Energy)公司是以色列公司的可再生能源分部IC绿色能源公司的美国子公司,该公司于2011年9月8日宣布,扩大在美囯新泽西州生物质制汽油开发装置,开发基     

我国甲醇制汽油的产业前景分析

针对我国原油对外依存度较高等市场环境,提出发展甲醇制油产业;介绍了埃克森-美孚的固定床MTG、托普索一体化汽油合成技术(TIGAS)及中科院山西煤化所一步法MTG等甲醇制油工艺技术原理及应用现状,提出了产业发展应关注的问题及建议。