平衡管网氧气供求的操作分析

钢铁企业氧气供求不平衡,造成氧气放散率居高不下,能源浪费严重。根据南钢气体公司的实际情况,采取加强生产协调、优化氧气管网供应、应用变负荷技术等措施,既解决了氧气供求矛盾,也实现了降低氧气放散率和节能降耗的目标。分析平衡管网氧气供求关系的优化操作及其效果。     

完善供氧系统 降低氧气放散率

天铁集团动力厂原供氧方式分散,没有实现联网和协调供应,造成氧气放散率高。为充分利用现有的设备和资源,实现联网和协调供应氧气,增设3#调压站和新/老区联网管道、铺设液体真空管道提取液体产品后,完善了供氧系统,实现了氧气的灵活调配供应,达到了回收富裕氧气、降低氧气放散率的目的。简介降低氧气放散率的通用措施,详细介绍氧气供应和贮存系统的完善方案以及取得的效果。     

关于降低本钢氧气放散率的探讨

介绍了国内特大型钢铁企业近年来氧气放散率情况及本钢氧气放散的经济损失。阐述了本钢氧气放散率高的原因,指出了降低氧气放散应采取的措施。     

钢铁企业空分设备配置探讨

对新建钢铁企业空分设备配置中氧气纯度的选择、空分设备规模的配置方式和内、外压缩工艺流程的选择等几个方面进行了探讨,推荐了适用于钢铁企业的空分设备流程及配置。     

浅谈“150”空分装置及氧气充装的安全管理

我厂空分装置及氧气充装站于1976年建成投产.现有三套150m3/h空分设备和一套年产氩气2.5万m3的制氩装置,担负着总厂氮气、氧气、氩气的供应,氧气作为副产品也对外销售.     

浅析空分装置在钢铁企业中的应用

对空分装置在钢铁企业中的应用特点进行分析。对氧气使用特点、氧气压力、调峰、氧气放散以及氮、氩产品的应用等问题进行了分析。并对钢铁企业的空分配置、流程选择、自动变负荷技术的应用以及区域供应等问题进行了分析探讨。面向市场是钢铁企业配套空分装置的一个发展趋势,为此,应充分挖掘空分装置潜能以实现生产最优化和利益最大化。     

空分设备液氧后备系统供应方案的优化

在氧气供应方案已确定的情况下,用户对用氧压力提出了更高的要求。通过对液氧后备系统的分析、优化,在不增加投资的情况下满足了用户的用氧压力要求,并使管网压力更加稳定、后备系统的氧气供应更加可靠。介绍氧气供应的原设计方案和优化后方案,阐述优化方案的优点。     

减少钢铁企业氧气放散量的措施总结

针对钢铁企业空分设备氧气放散量大的情况,从空分设备流程的选择、加装液化装置、向主冷返充液体、变工况操作以及液体直接汽化等方面,分析了减少氧气放散量的措施和可行性,以达到空分设备经济运行的目的。     

大型钢铁企业制氧系统降氧气放散技术应用

介绍了钢铁企业设备大型化带来氧气放散率高的具体原因,并详细阐述了通过应用氧气送出系统优化、氮气增产优化氧、氮比例等技术,解决了大型制氧机组氧气送出系统无法频繁精细调节问题,缓解了氧、氮产用比例不平衡矛盾,降低了氧气放散率,对大型钢铁企业解决类似问题有很高借鉴价值。     

医用氧气质量控制的几个关键环节

从医用氧气流程选择、原料供应、原粒运输和贮存、医用氧气气瓶、医用氧气产品检验等几个关键环节单述医用氧气质量控制要求和作法。     

酒钢氧气、氮气、氩气管网系统改造分析

随着钢铁企业产能的不断提高,氧气、氮气、氩气管网系统潜在的风险更加突出。分析制氧站区内外氧气、氮气、氩气管网系统存在的故障点和风险性,提出改造方案,使气体供应更稳定、安全,减小对后续生产的影响。     

空分设备氧气外送流程的改造总结

当后续生产用氧量减少时,空分设备出塔氧气的压力足以满足后续生产用氧压力要求,此时若再用氧压机对出塔氧气进行压缩后供氧,会造成很大的能源浪费。文章对氧气直接外送方案进行了可行性分析,介绍了氧气直接外送的改造方案、经济效益以及改造后的操作变化。     

杭氧高压充瓶压缩机技术的发展

简要介绍杭氧充瓶氧压机更新换代的历史过程和应用技术的发展状况,指出各代充瓶氧压机的优缺点,并介绍杭氧目前已初步形成的充瓶用氧、氮压缩机产品系列化的主要参数,可供用户优化组合选型时参考。     

常压粉末绝热贮槽及槽车汽化氧气的回收

介绍了将液氧在生产贮存过程中汽化的氧气 ,以及槽车充液前卸压放空的氧气回收充瓶的流程。该方法投资少 ,收益快 ,实际运行安全、可靠     

新型3列5级无水润滑氧压机带水原因探讨

介绍了新型3列5级无水润滑氧压机汽缸带水的故障现象,从氧气充装流程、氧压机运行方式和氧压机结构3方面进行了原因分析,最后提出了排除故障的措施。     

铁锈渣对氧气生产的危害

介绍铁锈、铁锈渣对氧气生产的危害 ,分析一起因铁锈、铁锈渣引起的氧压机着火而殃及氧气囊燃烧的事故 ,针对分析的原因提出预防措施。     

两套空分设备低压氧管道连通改造

南通宝钢钢铁有限公司4500 m3/h和6500 m3/h空分设备生产的低压氧从冷箱输出的压力不同;而且,由于钢铁企业生产的氧气需求量波动较大,常发生氧气供大于求的现象,造成空分设备氧放散率居高不下,而且氧气压缩成本高和氧压机运行效率低。针对这种现象,利用2套空分设备各自配套氧压机加工气量的不同,通过优化空分设备和氧压机的运行模式以及低压氧气管道,将4500 m3/h和6500 m3/h空分设备的低压管道连通,实现了既满足后续生产系统对氧气的需求,又节能降耗的目标。文章介绍具体的实施方案,并分析了改造效益。     

氧气总管过滤器烧毁事故分析

由于施工不规范,氧压机出口至氧气球罐的管道内残留焊瘤,在停、送氧气的过程中,由于气流冲击焊瘤使其脱落,并随气流聚集在氧气过滤网前,在氧气旋涡中与过滤器壁发生高速摩擦和碰撞,引发燃爆事故,使氧气过滤器烧毁。简介氧气输送流程,介绍事故发生经过和原因排查、分析过程,阐述事故处理方案。