淬火感应器设计与制造的新发展

淬火感应器设计与制造的新发展洛阳光华感应加热器厂（洛阳４７１００３）沈庆通ＮｅｗＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆＤｅｓｉｇｎａｎｄＭａｎｕｆａｃｔｕｒｅｏｆＩｎｄｕｃｔｏｒＳｈｅｎＱｉｎｇｔｏｎｇ（ＬｕｏｙａｎｇＧｕａｎｇｈｕａＩｎｄｕｃｔｏｒＭａｎｕｆａ...     

齿轮轴止推面中频淬火感应器

图 1所示齿轮轴是透平压缩机中的关键零件 ,按其服役条件 ,采用 34ＣｒＮｉ3Ｍｏ钢制造。经调质处理后要求Ａ、Ｂ两止推面表面淬火 ,硬度 >5 0ＨＲＣ。以前通过盐浴局部快速加热来实现表面淬火 ,但盐浴加热降低了材料的综合力学性能 ,不能达到表面淬火目的 ,所以决定改用中频感应加热对止推面淬火。为此设计了椭圆形的中频平面感应器。图 1　齿轮轴简图Ｆｉｇ.1　Ｓｃｈｅｍｅｏｆｇｅａｒａｘｌｅ1　感应器结构齿轮轴的止推面较宽 ,用一般的圆环形平面感应器 ,由于电磁感应的圆环效应 ,使止推面内侧的感应电流较大 ,而外侧的感应电流较小 ,…     

大模数球铁齿轮中频感应喷水淬火

大模数球铁齿轮中频感应喷水淬火沈阳市辽中减速机厂（沈阳１１０２００）肇君邱铭智ＭｅｄｉｕｍＦｒｅｑｕｅｎｃｙＩｎｄｕｃｔｉｏｎＨａｒｄｅｎｉｎｇｆｏｒＢｉｇＭｏｄｕｌＳｐｈｅｒｏｉｄａｌＣａｓｔＩｒｏｎＧｅａｒＺｈａｏＪｕｎ，ＱｉｕＭｉｎｇｚｈｉ为了...     

自动中频弯管机床及工艺

分析了国产ＺＷ系列大型中频弯管机床的主要特点，讨论了其推弯工艺的工艺方案。该系列机床加工能力强，能够利用计算机自动控制弯管过程。     

中外合资西安博大电炉有限公司

中外合资西安博大电炉有限公司成立于1988年，至今已经有近20年的历史，是我国研究、开发、制造感应加热设备的专业厂家之一。现有职工148人，工程技术人员占职工总人数的三分之一，其中有长期从事研制与开发中频感应加热成套设备的中高级工程技术人员50多人。主要从事锻造用感应加热透热设备，铸造用感应熔炼设备，淬火用感应热处理设备和特种电炉的开发和制造。KGPS系列中频变频器单机功率从50kW-3000kW，频率从100Hz-8000Hz。     

GCr15钢化纤锭杆高频感应加热局部回火

ＧＣｒ１５钢化纤锭杆高频感应加热局部回火河南省第二纺织机械厂（河南信阳４６４０００）唐质明ＰａｒｔｉａｌＴｅｍｐｅｒｉｎｇｆｏｒＲｏｄｏｆＧＣｒ１５ＳｔｅｌｂｙＨｉｇｈＦｒｅｑｕｅｎｃｙＨｅａｔｉｎｇＴａｎｇＺｈｉｍｉｎ化纤锭杆为细长对称型杆件（见图...     

一种并联逆变型中频感应熔炼炉电源改进设计

为进一步研究中频感应熔炼炉的相关技术,在探讨了中频感应加热电源基本原理后得出逆变器的性能对感应加热装置的影响规律;进行了并联逆变器的逆变桥臂上串联的换流电抗LK的计算,选择了KK型的晶闸管,求解得到缓冲电路元件CS和RS,完成了并联式中频电源的控制系统设计。     

自动中频弯管机床及工艺

分析了国产ＺＷ系列大型中频弯管机床的主要特点，讨论了其推弯工艺的工艺方案。该系列机床加工能力强，能够利用计算机自动控制弯管过程。     

抽油杆锻造感应加热过程中的过烧及温度自动控制

针对抽油杆锻造感应加热中的过烧问题，研究并开发出中频感应加热温度的全自动控制系统，经现场使用，效果良好。     

单片机在中频热推弯管机温度控制上的应用

介绍了中频热推弯管机温度控制的原理，设计出以8031单片机为核心温度控制的硬件、软件。应用表明：系统抗干扰能力强，温度控制效果好，能够用于现场生产控制。     

压缩弯曲小半径中频弯管工艺的研究

在分析了感应加热小半径弯管形变机理的基础上，提出了压缩弯曲的成型工艺，研制出了小半径中频弯管设备，并进行了大量的工艺实验和实验研究，取得了满意的结果。     

新型感应加热设备介绍

新型感应加热设备介绍洛阳市光华感应器厂（洛阳４７１００３）沈庆通９６上海国际热处理和金属加工技术及设备展览会于３月２２～２５日在上海展览中心举行。此次展览会由德国国际商务和技术集团及上海对外科技交流中心主办。展出的外商有１００多家，国内厂商３０多家。...     

PLC特殊指令在感应加热中的应用

ＰＬＣ特殊指令在感应加热中的应用中国第一汽车集团公司工艺研究所杨连策，王希文主题词：ＰＬＣ，特殊指令１概述目前，感应加热淬火设备多采用ＰＬＣ进行顺序控制。ＰＬＣ所完成的功能是由存储在控制单元里的一段程序来实现的，而程序的编制都要按照被控对象的工作步序...     

机电一体化感应加热设备的应用进展

随着感应热处理技术的不断发展,对感应热处理设备提出越来越高的要求.感应加热电源:可控硅中频电源、IGBT全固态中频、超音频电源、MOSFET全固态高频电源,以及机电一体化技术的出现都为感应热处理的发展打下了坚实基础.本文介绍了新型感应加热电源及自动化、高机械化程度的机床设计开发程序,以及典型的应用实例.为缩短与发达国家在感应热处理设备方面的差距,我国的感应热处理设备正向节能、高效、机械化、自动化发展,已开发出一系列先进的、多品种的机电一体化感应加热成套设备,克服了传统感应热处理设备许多缺陷,满足了大批量生产的要求.     

飞轮齿环正火校正中频感应加热生产线

发动机齿环常规生产工艺包括下料→冲孔→扩孔成形→正火→酸洗→校正等过程。使用箱式炉正火，工件氧化严重，变形大，能耗大。采用手工校正薄壁环形件的椭圆度和平面度，劳动强度大，质量难以保证，更不能满足我厂索菲姆发动机批量生产的要求。由于可控硅中频感应加热的...     

轴承套圈的中频感应加热淬火

试验了GCr15钢轴承套圈的中频感应加热淬火工艺,确定了中频感应加热淬火的各种参数和加热时间。结果表明,淬火后硬度达到62～65HRC,淬硬层深度＞2．5mm,能满足生产技术要求。     

湖南衡阳钢管(集团)有限公司新建中频感应热处理线正式投产

<正>2010年3月24日,湖南衡阳钢管(集团)有限公司中频感应调质热处理生产线正式投产,成功生产出Φ88.9mm×6.45mm N80钢级油管。该热处理生产线由中频感应加热淬火与中频感应加热回火组成,配置有管端、管体探伤和水压试验设     

中频感应电炉增频改进实践

将一台ＣＷ０．２５－１６０－１／ＫＧＰＳ１６０－１的晶闸管中频炉，即额定容量２５０ｋｇ，额定频率为１０００Ｈｚ，额定功率为１６０ｋＷ的晶闸管中频熔炼炉改为额定容量７０～１００ｋｇ，额定频率２５００Ｈｚ左右，额定功率为１６０ｋＷ的晶闸管中频炉。经改进后，电炉熔化时间缩短、合金元素烧损少、钢水质量提高、能耗下降     

感应加热小半径金属弯管成型的机理研究

所分析的感应加热小半径金属弯管过程符合金属塑性大变形的成型机理，建立了压缩弯曲小半径弯管的形变模型，并用数值分析方法进行了计算，其结果可作为研制中频小半径弯管设备和进行小半径弯管加工的理论基础。     

45钢接箍中频感应加热调质处理及其性能的研究

采用中频感应加热对45钢接箍进行调质处理，并对其强度、硬度、韧性等性能指标进行测试，分析其显微组织特性。结果显示，与常规工艺比较，该技术具有硬度波动小、拉伸强度及冲击韧度同时得到改善的特点，从而有效地提高生产效率，降低了能耗。