煤干燥蒸汽管回转干燥机换热管泄漏检测及处理方法

针对目前工业使用的蒸汽管回转干燥机换热管泄漏、设备传热恶化和产能下降的问题,在分析换热管泄漏原因基础上,总结现场的检修经验,提出了换热管泄漏检测及快速维修的方法。     

管与管板的相连

说明管板与换热管连接的问题，并作出了控制其相连质量的方法。     

管板与换热管连接结构的优化设计

通过对换热器管板与换热管连接结构形式的分析,尤其是对其中的胀焊结构深入的讨论,选择最适合CO2冷却器的换热管与管板连接方式。     

换热管的腐蚀裕量

从换热器的总传热系数及换热管厚度计算两个方面阐述了标准中为什么规定换热管不考虑腐蚀裕量;指出换热管考虑腐蚀裕量的方式与其它受压元件不同;总结了换热管考虑腐蚀裕量的几个方面。     

换热管与管板的一种新型连接结构

针对“组合氨冷器”这类特殊结构的换热器,如何解决换热管和管板的拉脱力及密封性能,成为该类产品结构设计的关键.本文介绍一种新的连接结构,以“O”形密封圈配合螺纹堵头来密封换热管和管板,通过实验验证及设备的开车运行,证明该结构完全能够满足设备工艺要求.     

金属螺纹管对换热效能的强化

从减少导热热阻和给热热阻的角度出发，阐述了高效换热管──金属螺纹管强化换热效能的机理。列举了金属螺纹管强化换热效能的实例。     

金属螺纹管对换热效能的强化

从减少导热热阻和给热热阻的角度出发，阐述了高效换热管－金属螺纹管强化换热效率的机理。列举了金属螺纹管强化换热效能的实例。     

蒸汽管回转干燥机换热管泄漏的检测及处理方法

煤泥用蒸汽管回转干燥机的换热管易受杂质砸击、化学元素腐蚀、煤泥磨损、热应力等作用而发生泄漏;论述了采用水压、气压、蒸汽和仪表元件检测其漏点的方法,介绍了换热管的维修及更换步骤。     

新型缠绕管式换热器管板与换热管连接接头的研制

分析总结了换热器管板与换热管的连接方式和特点以及内孔焊的优缺点,确定了单股流缠绕管式换热器在低温高压工况下管板和换热管最佳的连接方式,为单股流、多股流缠绕管式换热器在其他特殊工况下管板与换热管的连接方式和焊接方式提供制造经验和参考。     

螺旋蛇管换热设计

螺旋蛇管换热结构较易获得较大的换热面积,且结构简单,抗泄漏、抗腐蚀较好,传热效果佳。本文介绍了螺旋蛇管换热设计中满足传热面积要求及保证蒸汽凝液排泄漏畅通的设计计算方法。     

热管锅炉热管爆管及失效原因分析

阐述了热管锅炉原理,介绍了热管热交换过程.从热管相容性、烟气腐蚀、烟气冲刷磨损、汽蚀和运行工况等方面分析了热管锅炉热管爆管及失效的原因.     

螺旋蛇管换热设计

螺旋蛇管换热结构较易获得较大的换热面积,且结构简单,抗泄漏、抗腐蚀较好,传热效果较佳。本文介绍了螺旋蛇管换热设计中满足传热面积要求及保证蒸汽凝液排泄畅通的设计计算方法。     

组合式列管石墨制换热器

石墨制换热器是由人造石墨及合成树脂通过浸渍、压型、浇铸、机械加工组装而成.石墨制设备由于其优良的耐腐蚀性,特别对含Clˉ的介质,以及优良的导热性,不污染介质,不易结垢等优点,已经成功应用在纯碱生产中.下面就其结构、安装使用、停车清理作简单介绍.     

换热管与管板的常用连接方法

换热器中管子与管板的焊接直接影响换热器的制造和使用。连接强度和密封性能又直接关系到使用时间和是否泄漏。对常用的强度胀接、强度焊接和胀焊并用等3种方法进行了介绍。     

换热管与管板的机械胀接工艺

文章介绍了换热管与管板的胀接,其中机械胀接由于优点多,操作简单,因此应用广泛。为了检查胀管的质量、管材的胀接性能,确定最佳的胀度,检验胀接部位的外观质量及接头的密封性能,测试胀接接头的抗拉脱力,在正式胀接前应进行试胀,通过试胀,检验合格,选定最佳胀度,待正式胀接时采用。     

搪瓷管换热器的应用

针对硫化氢、氨等腐蚀性介质对碳钢母材的腐蚀问题，应用搪瓷技术，开发搪瓷管换热器管束，试运行后，技术和质量均达国家标准，解决了生产装置中设备的腐蚀问题，延长了设备的使用寿命。     

不连续双斜向内肋管换热器换热性能研究

不连续双斜向内肋管是一种新型强化换热管,采用数值模拟的方法对管内的流动情况进行分析,流体在管内形成了强烈的涡流,且主要出现在壁面附近;设计开发了一种可制造该强化换热管的模具,利用该模具生产的不连续双斜向内肋管制造了一台小型换热器,与同规格的光管换热器进行对比实验,研究表明不连续双斜向内肋管换热器的传热系数和热效率较光管换热器要高,具有优良的强化换热性能,在换热器行业具有广阔的应用前景。     

列管式石墨换热器使用不同管板材质的探讨

目前,纯碱生产中用石墨制换热设备的企业越来越多,管板的材质也存在多样性,当前有石墨制管板、不锈钢制管板及钛制管板和碳钢制管板（需防腐处理）,这几种管板材质各有利弊,下面就从以下几个方面加以探讨,供生产使用单位选择。     

高效的套片式换热器冷却管与散热片的连接工艺

介绍高效的套片式换热器散热片和冷却管连接常采用的胀接工艺方法,胀接之前应进行试胀,测试胀接扩头的直径和胀管前后冷却管的长度,寻找合适的胀管率。胀接工艺是影响套片式换热器性能的关键工序。     

换热器换热管与管板的胀管技术

介绍不同材料胀管连接使用的温度及压力范围，分析了影响胀接强度及密封性能的主要因素，对机械胀接法与液压胀接法中的特殊要求进行了说明。