虚拟仪器远程控制的研究

本文研究了由计算机控制的虚拟仪器的远程控制问题.总结了虚拟仪器的特点以及对远程控制的要求,并以HS801虚拟电子仪器为例,分析其动态连接库,并对其远程控制进行了初步的实践.     

虚拟仪器远程控制的研究

本文研究了由计算机控制的虚拟仪器的远程控制问题.总结了虚拟仪器的特点以及对远程控制的要求,并以HS801虚拟电子仪器为例,分析其动态连接库,并对其远程控制进行了初步的实践.     

基于 Internet 的测控技术研究

通过对目前国内外具有代表性的几种智能设备网络化方案的分析和比较，设计了基于8bit单片机的远程控制系统，通过网卡经过局域网接入Internet网实现远程控制，并以空调控制为例，利用浏览器在直观的图形界面环境下，远程对模拟空调器的各部分进行监视和控制，不仅可以方便设备管理者随时了解设备的工作状态，还便于及时维修，进一步拓宽设备的服务范围，提高工作性能．     

视频监控DVR在TCP／IP协议中的应用

本系统采用了软压缩的方法,运用TCP／IP协议,在局域网内构建有限的实时监控系统。系统可以根据客户需求构建以多个摄像头为采集源的客户端监控点,实现多点监控。监控采集到的视频图像经过预定义的编码方式进行压缩,以占据最小带宽发送最多数据为目的,采用当今流行的mpeg4文件格式在网络上以点对点的方式传输。服务端及时响应客户端发送过来的请求,并按管理者的意志对远程发来的视频图像进行播放和存储。     

GPRS DTU在三菱FX2N远程控制系统中应用

远程控制系统通过GPRS DTU(GPRS数据传输单元),将PLC与远程智能设备如PC或手机等建立起TCP/UDP连接,由于GPRS DTU处于通信内网,所分配的IP地址不固定,故只能作为C/S结构方式的客户端,PLC通过串口向GPRS DTU发送数据,DTU一旦接收到用户的串口数据,就立即把数据封装在一个TCP包里,发送给远程智能设备.本文对控制系统的结构做了介绍,对GPRS DTU与PLC的接线做了介绍,介绍了GPRS DTU的参数设定,分析了三菱FX系列PLC与GPRS DTU的通信PLC程序设计,介绍了远程控制端的VB6.0的winsock控件的TCP设置方法。     

一种通用网络通信系统的设计与实现

在TCP／IP协议的基础上，采用合理的软件结构、算法以及对同一主机的多网卡支持，设计了一种可应用于大型分布式处理（如分布式仿真）的多机通信系统，目标是屏蔽诸如IP地址、端口号、套接字等网络通信概念，实现一种通用的进行网络通信实时可靠传输的机制，避免类似程序的重复开发，使网络通信的实现更加容易。应用结果表明，系统使用容易、通用性强，实现了对通信服务的实时传输和可靠传输的支持。     

基于虚拟仪器的飞行参数记录系统的软件设计

介绍了一套基于飞行参数记录系统硬件，用Lab VIEW和C语言设计的飞参激励器测试系统软件。该软件采用最新的虚拟仪器软件模式，使用模块化思想，建立起了飞行参数采集记录的自动化和智能化的测试系统。该系统采用数据对比的形式进行显示，具有精度高，使用方便，界面友好，系统开放，容易扩展等特点；并有着强大的交互和控制功能，能够及时准确快速的对飞参系统进行测试和维护。     

虚拟仪器在汽车数据采集系统中的应用

汽车试验设备是汽车性能测试的硬件基础,传统的汽车试验设备由于存在价格昂贵、功能单一、安装不便、功能扩展和升级困难、对温度、工况等要求严格,导致试验成本提高、试验数据不精确等问题．虚拟仪器（Virtual instrument,简称VI）设计思想的提出,恰恰可以很好地解决这些问题,用户可以根据自身需求设计自己的仪器系统,充分利用计算机技术来实现和扩展传统仪器的功能．本文重点介绍了基于虚拟仪器的数据采集系统的软件设计思想和方法．     

智能公交监控系统监控中心软件设计与实现

智能公交监控系统由车载终端、通信链路和监控中心组成,主要研究此系统中监控中心相关软件的设计,包括业务逻辑服务器软件的设计、网关服务软件的设计以及监控系统客户端软件设计。     

基于电动客车远程控制协议的解析系统设计与实现

针对车载远程监控终端与电动客车远程控制平台在通信过程中,CAN网络等原因导致远程控制功能出现异常,需要调试人员通过CAN网络采集原始码流,并人工对照电动客车远程控制协议进行解析,造成大量时间耗费的问题,本文提出了基于电动客车远程控制协议的解析系统设计与实现,旨在程序化解析电动客车远程控制报文,提高工作效率.     

虚拟仪器在导弹测试发控系统中的应用

设计的基于PC/104嵌入式计算机系统的虚拟仪器,具有测量各种电学信号和时频信号功能;同时具有输出各种模拟信号、不同频率和幅值的脉冲信号及各种波形信号的信号源功能.其测量精度高,输出信号精度高,可用于导弹测试发控系统对其进行各种测试和控制.     

虚拟仪器技术在捷联惯导系统软件测试中的应用

介绍了一种采用虚拟仪器技术设计的综合控制显示系统仿真器，并将该仿真器应用于捷联惯导软件的测试。该仿真器不仅可以让测试人员实时观测系统数据，同时也能验证系统的底层通讯功能，而且可以为以后整个系统的联试作为一个比较基准。该仿真器已应用于国内某型捷联惯性导航系统的软件测试中。     

基于虚拟仪器的恒湿恒温室远程监控

通过LabVIEW虚拟仪器软件平台实现对恒湿恒温室的温、湿度等数据的读取与设定。恒温恒湿室与PC机间使用USB-RS485转换器相连,实现数据的交换。同时调用USB摄像头获取图像对现场进行监控。最终通过配置Web Sever实现对软件前面板的远程浏览与控制,达到既定的设计要求。     

船舶集控室虚拟仿真系统的设计与实现

在分析现有虚拟现实技术与船舶集控室的基础上,采用3D-MAX与XNA分别实现了三维模型的建立与虚拟场景的漫游和交互,应用C#语言编写了集控室的二维模拟软件,通过UDP协议实现了三维虚拟场景与二维模拟软件之间的通讯.根据光照效果的数学模型,采用高级着色语言(HLSL)开发了一种基于GPU的着色器,降低了GPU与CPU之间的传输负荷,增强了虚拟场景真实感.     

数码印刷机虚拟演示系统的设计与制作

目的为了满足数码印刷机产品展示和辅助教学的需要,利用虚拟现实技术设计与制作数码印刷机的虚拟演示系统。方法以DocuColor 5065数码印刷机为研究对象,根据收集到的资料在AutoCAD中绘制CAD图,或者在Illustrator中勾勒出模型曲线,而后在3ds Max中进行建模。经相关优化处理后导入到VRP平台中进行后期处理,实现虚拟印刷流程展示、构件介绍、分步解说等功能。结果最终构建出数码印刷机虚拟演示系统,通过该系统能够观看印刷机实物展示、装配动画、装配步骤等,了解印刷机的各个零部件和印刷的实际过程。结论将虚拟现实技术应用于数码印刷机中,不但能够对产品进行数据化描述和可视化呈现,使用户了解印刷机的内外部结构和相关特性,而且为数码印刷机的演示流程提供一个展示平台。     

基于STM32的遥控墨斗系统设计

目的针对国内胶印机数字化供墨系统墨量精确调节不足的问题,分析现有供墨系统的优缺点,提出一种基于STM32的遥控墨斗系统设计方案。方法采用分区独立控制墨键开度的墨斗机械结构,以STM32F103单片机为主控制器构建墨键电机驱动硬件系统,采用6位拨码开关选址区分不同的驱动板,对磁编码器输出脉冲反馈计数实现墨键位置控制;设计操作台面板按键及显示单元,将墨键位置调节分为0～99分位,系统间采用CAN总线通讯方式,操作台面板和上位机监控界面实时显示墨键位置及状态信息。结果实验结果表明,遥控墨斗系统调节墨键开度范围为0.05～0.6mm,墨键定位精度为5μm,且重复定位精度良好。结论基于STM32的遥控墨斗系统实现了胶印机印刷过程中墨量的精确调节,且运行稳定,满足当前胶印机数字化供墨要求,具有较大的应用价值。     

光纤远程溯源系统的设计与实现

为了满足高精度远程溯源需求,设计和实现了一种基于光纤的远程溯源系统,根据光纤双向时间传递的高精度、高稳定的优点,将本地时间源的时间向远端高基准时间源进行溯源,系统还采用了主备路双路备份机制,保证了系统的可靠性。通过实验验证,基于光纤的远程溯源系统能够达到时差保持在2ns以内,日频率稳定度在7×10^-15内的溯源效果,同时采用本系统的主备路时间同步技术,能够实现主备路时差控制在0.5ns以内。     

基于虚拟仪器的火焰尺寸测量系统设计

针对可燃物燃烧过程中难以实时测量火焰尺寸的实际难题,本文基于虚拟仪器平台开发实现了一种实时测量火焰尺寸的非接触测试系统。该系统采用USB1080P高清摄像头实时采集火焰图像,对火焰图像进行目标区域划定及图像处理、边缘点检测。基于圆点基准图建立像素距离与实际尺寸关系,实时获取火焰的真实尺寸。实验结果表明,该系统具有快速实现对火焰尺寸的测量、图形化显示、数据存储,实时观察火焰尺寸变化及WEB发布等功能。     

虚拟传声器的有源噪声控制

研究虚拟传声器的有源噪声控制问题。该技术适用于控制区域不适合放置误差传声器的场合。将误差传声器置于控制区域之外,得到测量误差。采用前向差分预测算法预测控制区域内的残余误差信号,然后利用自适应LMS算法,得到最优的噪声控制滤波器。为了尽量消除预测中存在的误差,采用自适应变权值预测算法。仿真结果表明该方法能有效地抑制噪声,使控制区域内的噪声信号得到明显衰减。     

基于虚拟总轴的制袋机多轴同步控制系统设计

目的为了提高制袋产品质量及同步控制精度,实现产品技术升级,设计一种基于虚拟总轴的多轴同步控制系统。方法以三边封制袋机为研究对象,介绍其工艺流程及工作原理,搭建其运动控制系统拓扑结构,基于虚拟总轴同步控制策略,详细分析制袋机多轴同步控制基本原理,设计一种浮辊补偿算法,给出软件设计方法,并通过实际运行采集实验数据进行验证。结果该控制系统可以满足制袋机的运动控制要求,补偿相邻两轴间的同步误差,使得制袋系统两牵引轴间同步误差控制在0.3%左右。结论引入该策略的同步控制系统具有良好的同步性与稳定性,提高了制袋质量、精度和效率,降低次品率,较好地满足了制袋机裁切精度要求。