SGZ630/220型刮板输送机通过鉴定

<正> 1991年12月13日～14日,由东煤公司主持,在大雁矿务局召开了SGZ630/220型刮板输送机产品鉴定会。参加会议的有16个单位,41个代表。该机由中国煤炭科学研究总院太原分院设计,蛟河煤矿机械厂试制。鉴定委员会一致认为:该机设计先进,结构合     

薄煤层SGZ630/220刮板输送机的设计

在充分讨论薄煤层综采工作面设备配套基础上,对现有产品技术特点进行分析,介绍了SGZ630/220刮板输送机的总体方案、技术参数及结构特点,对关键部件的设计情况进行了说明,总结了样机试验检测及生产情况,可为同类产品的设计提供借鉴。     

SGZ630/220型刮板输送机的改进

为适应九里山矿井下工作面的特殊条件,对SGZ630/220型刮板输送机进行了改进设计。改进后的刮板输送机,既满足了采煤机行走对刮板输送机的宽度要求,又降低了设备的投入费用,并为同类型采煤机所配套的刮板输送机提供了可借鉴的实例。     

SGZ630/220薄煤层刮板输送机选型验算

通过对SGZ630/220薄煤层刮板输送机的验算,证明该刮板输送机的输送能力、电动机功率和刮板链强度均能满足工作面及设计要求。     

SGB630/220刮板输送机中部槽的焊接工艺

通过对异种金属对接焊的焊接性进行分析 ,制定出了科学合理的焊接工艺规范 ,经试件型式试验以及几年来本局各生产矿井使用 ,未出现任何质量事故且运行稳定 ,证明了该工艺规范的可行性。     

刮板输送机中部段整体焊接结构的改进

刮板输送机是综采工作面的主要运输设备。我公司各矿原使用的刮板输送机其中部段的结构形式均为螺栓和哑铃销联接。在使用过程中,由于工作环境恶劣,常有螺栓松动、脱落及哑铃销断裂等现象出现,给用户带来者多不便,矿方多次提出要求改变联接方式。目前也有一些生产厂家采用中部段整体铸造结构,但体积大而笨重,装拆不便。矿方要求中部段既要精巧耐用,又要联接方便快捷。经过多次分析论证,我们大胆设想采用整体焊接结构,充分考虑其联接方式．焊接强度、加工工艺,反复试验修改设计方案。     

SGZ630/220型刮板输送机的技术特点及应用

近年来,煤炭行业大力推行综合机械化开采方式,因此薄煤层的开采方式也随之大幅提升。为了提高刮板输送机在薄煤层开采中的使用性能,应从改善刮板输送机在薄煤层工作面的适应能力、优化各部件间的相应结构、解决工作面推进时可能出现的问题等几个方面考虑。     

新型SGZ630/264刮板输送机研制

针对薄煤层地质条件和开采特点,研制了新型SGZ630/264刮板输送机。这种新型薄煤层刮板输送机,适用于煤矿井下薄煤层工作面,特点是驱动装置与工作面垂直布置、采用双速电机拖动新技术和软启动装置,强度高、可靠性好,杜绝三角煤现象。     

SGZ800刮板输送机中部槽焊接质量的控制

刮板输送机是煤矿运输的主要设备,中部槽是刮板输送机重要组成部分,其主要由中板、底板和铸件槽帮钢焊接而成。SGZ800中双链刮板输送机中部槽中板采用JFE-EH-C450日本进口板材,板材厚度45 mm,第一批次焊接焊缝质量采用超声波探伤质量合格率仅为40%左右,焊缝中存在气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷。通过对板材材质、下料、机器人打坡口、加工、拼装、机器人焊接等工艺改进和试验论证,顺利通过超声波探伤,保证了中部槽焊接质量。     

SGZ630刮板输送机链轮的有限元分析

在建立SGZ630型刮板输送机链轮的三维参数化模型的基础上,利用SolidWorks的COSMOSWorks模块,对该链轮进行有限元分析;通过采用不同的合金钢材料及不同的热处理方式,计算出链轮的应力和变形量,对比分析后,确定优选的材料及热处理方式,为优化链轮的设计提供可靠的技术参考。     

SGZ590/220型刮板输送机的原理与应用

由机械技术人员设计的SGZ590/220型整铸刮板输送机,适合在薄煤层煤矿井下运输使用,这为我国薄煤层开采的运输生产提供了技术支撑。文章主要对刮板输送机结构原理、刮板输送机的主要优越性和适用性、应用状况进行了分析。     

SGD630/220W刮板输送机试制成功

最近 ,泰山建能公司试制成功一种新型单链刮板输送机———ＳＧＤ6 30 / 2 2 0Ｗ刮板输送机 ,适用于井下中厚、薄煤层回采工作面 ,可实现落煤、装煤、运煤机械化。该输送机是综合国内外同类型刮板输送机的优点 ,结合我国煤矿的具体情况而研制的 ,其中段参照多种挡、铲煤板结构型式 ,将挡、铲煤板与中部槽焊接在一起 ,去掉了以前的螺栓连接 ,增加了可靠性 ,减少了维护量。该机在性能、结构配套方面比国内同类型输送机更适合在我国煤矿井下使用。SGD630/220W刮板输送机试制成功@建情     

SGZ630/500型刮板输送机常见故障分析及防范措施

装备机械化是实现大断面岩巷掘进效率、保障掘进工程质量的主要途径。综采工作面刮板输送机是采煤工作面的重要设备之一,如果刮板输送机不能正常运转,整个采煤工作面就无法生产。而刮板输送机实际工作条件十分恶劣,工作负荷大,因此刮板输送机故障频发,对安全生产产生了巨大的制约作用。通过总结实际工作中发生的故障及采取的防范措施,以便刮板输送机在使用、维护管理过程中最大限度地降低故障,确保刮板输送机安全、正常运转。     

SGZ800刮板输送机中部槽焊接质量研究与提升

以煤矿用SGZ800刮板输送机中部槽为研究对象,对其焊接质量进行了深入挖掘与探讨。中部槽作为矿用刮板输送机的关键部件,其各部件的焊接性能决定了使用寿命及可靠性。在中部槽实际焊接过程中,焊缝处经常存在气孔、夹渣、裂缝、未焊透等缺陷,影响着中部槽的焊接质量,降低了刮板输送机的使用性能。因此,找到影响中部槽各部件焊接质量的因素,加强焊接质量的优化提升十分重要。     

SGZ960/750刮板输送机开天窗中部槽改造

1 前言 SGZ960／750型刮板输送机适用于缓倾、中厚煤层、长壁式回采工作面输送煤炭，具有大运量、高强度、高寿命、高可靠性的特点，是高产、高效综合机械化采煤理想的工作面运输设备。 输送机的组成：动力部、联接板、机头、机头垫架、机头过渡槽、1.5m中部槽、开天窗中部槽等。中部槽规格(长×宽×高)为1500×960×315mm。 使用的SGZ960／750刮板机时，大部分开天窗中部槽出现了断裂现象。升井大修中，对所有21节的开天窗中部……     

SGZ1000/1400型刮板输送机中部槽的设计

 简述了综采工作面刮板输送机的发展趋势及其对中部槽的可靠性和耐久性的使用要求。以SGZl000／1400型刮板输送机为例，本文详细介绍了中部槽的设计原理及关键。在此基础上，综合分析了当前中部槽的结构特点及材质的选用，对刮板输送机中部槽的设计具较好的指导意义。     

SGZ1250/2400型刮板输送机中部槽强度分析

本文以斜沟矿选用的刮板输送机的中部槽为研究对象,针对现场反馈中部槽凹凸联接端在“拉架”与“推溜”工况中易失效的问题,采用ANSYS软件对SGZ1250/2400型刮板输送机的中部槽进行了强度分析和校核。研究结果表明:SGZ1250/2400型刮板输送机的中部槽在上述两工况下,能够较好地满足现场使用。研究成果为类似条件下刮板机的选择提供借鉴。     

SGZ960/750中双链刮板输送机中部槽的大修

立足于车间现有的设备条件 ,制订合理的修复工艺 ,对损坏的中部槽进行修复