耐海水泵用新型双相不锈钢的研究

研究了耐海水泵用新型双相不锈钢的组织及其耐蚀性能。通过金相显微镜和Ｘ射线衍射进行了金相组织观察与分析，由多种腐蚀试验结果表明，该钢在海水介质中具有优良的耐均匀腐蚀、晶间腐蚀性能，并具有比Ｃ１５钢更高的抗点蚀性能。     

制酸设备用耐蚀铁素体不锈钢的研发

介绍浓硫酸的腐蚀特性及合金化原理,分析了耐浓硫酸腐蚀的铁素体不锈钢的特性。讨论了在60℃、w(H_2SO_4)为98%硫酸中铬、钼、镍、铜、钛和铌等元素对铁素体不锈钢的电极电位的影响,指出耐浓硫酸腐蚀的铁素体不锈钢中w(Cr)应在25%~28%,w(Mo)应在1.5%~3.0%,并且需辅以镍、铜、钛和铌复合合金化。铁素体不锈钢完全可在浓硫酸中获得优良的耐蚀性能、成型性能及经济性,用于代替制酸系统中奧氏体不锈钢为材质的泵阀,管道等设备。     

高腐蚀性气田用UNS N08825合金材料耐蚀性能适应性研究

为进一步研究UNS N08825合金材料在高腐蚀性气田的耐蚀性能适应性,本文在模拟环境试验条件下,对UNS N08825合金材料进行了应力腐蚀开裂试验及冲刷腐蚀试验研究。试验结果表明,试验用UNS N08825合金材料在该模拟环境试验条件下均具有较好的耐应力腐蚀开裂性能和耐冲刷腐蚀性能。     

阳极保护浓硫酸槽的研究与应用

介绍了304L不锈钢-浓硫酸阳极保护体系的研究。研究确定了阳极、阴极、参比电极材料以及电流密度及保护电位等重要参数。根据该研究结果设计、制造的阳极保护浓硫酸循环槽、储槽成功应用于硫酸装置。现场实践证明,阳极保护304L不锈钢浓硫酸槽耐浓硫酸腐蚀性能优良。     

孔蚀诱发临界电位的定量关系

引言孔蚀诱发临界电位E_(cp),又称为击破电位或孔蚀电位,是描述小孔腐蚀的一个极为重要的实验物理量.E_(cp)是标志孔蚀是否发生的一个临界值。若电位高出临界电位值时,将会发生小孔腐蚀。孔蚀诱发临界电位反映了不锈钢发生孔蚀的难易程度,故E_(cp)被用来评定不锈钢孔蚀诱发的倾向和其耐孔蚀性能的优劣。奥氏体不锈钢广泛应用于化工、石油、轻工和日常生活中,常常碰到孔蚀问题,故对奥氏体不锈钢的孔蚀诱发临界值的研究具有重要的意义。     

国产新型高氮不锈钢耐腐蚀性能研究

[目的]高氮不锈钢具有高强韧、抗疲劳、耐磨损、耐腐蚀等优点,在航空航天、机械制造、石油化工和海洋工程领域备受关注。国内在研发高氮不锈钢过程中主要关注其制备工艺、组织结构及力学性能,耐蚀性方面的研究较少。[方法]在不同温度(280、595和630°C)下对国产30Cr15Mo1N高氮不锈钢材料进行回火处理,得到二次析出相尺寸不同的组织。通过电化学测试、浸泡腐蚀试验和中性盐雾试验,结合形貌分析,研究了高氮不锈钢的二次析出相对其耐蚀性的影响。[结果]随回火温度升高,30Cr15Mo1N高氮不锈钢中的二次析出相增加、尺寸增大。280℃回火处理的30Cr15Mo1N高氮不锈钢在不同介质中的腐蚀速率最低,具有最优异的耐电化学腐蚀和盐雾腐蚀性能。[结论]析出相对30Cr15Mo1N高氮不锈钢的腐蚀行为具有重要影响,析出相尺寸增大对其耐蚀性不利。     

尿素合成塔A4钢衬里的焊接工艺

我厂在1969年年底制造过一台用A4钢(1Cr17Mn13Mo2N)衬里的φ800毫米尿素合成塔。现安装在南京化肥厂试行生产。A4钢是根据我国自然资源情况独创的铬锰氮无镍不锈钢,它可代替价格昂贵的钼二钛不锈钢。经过几年试验和生产考验,证明这种钢是一种比较好的耐尿素腐蚀材料。因此,制造这台尿素合成塔,是贯彻伟大领袖毛主席提出的“独立自     

化学镀Ni-P合金工艺的优化

用五种化学镀工艺制备了Ni-P合金镀层。用动电位极化曲线法比较镀层的耐均匀腐蚀性能,用溶液浇浸法测定了镀层的耐孔蚀性能,并用X-射线衍射仪和扫描电子显微镜分别研究镀层结构和表面形貌。结果表明：工艺2制备的镀层具有较高的耐均匀腐蚀和耐孔蚀性能,属于非晶和微晶组成的混晶结构。并对该工艺进行了正交试验,得到了最优工艺条件。     

Cr23Mo1N奥氏体不锈钢的耐点蚀性能研究

通过Mott-Schottky曲线、动电位极化、循环极化以及电化学阻抗谱等方法研究了温度对Cr23Mo1N奥氏体不锈钢(HNSS)在3.5%Na Cl溶液中耐点蚀性能的影响。结果表明:随着温度的不断升高,高氮钢的自腐蚀电位和点蚀电位呈下降趋势,腐蚀电流密度逐渐增大,钝化膜阻抗降低,高氮钢钝化膜的半导体性质在不同温度下发生改变,高氮钢随温度的升高点蚀敏感性增大,已发生点蚀的试样不能自修复。并与普通316L不锈钢进行对比,高氮钢表现出更加优越的耐蚀性。     

耐稀盐酸泵用材料的研究

本文确定了稀盐酸泵所用材料的化学成分。采用金相显微镜、Ｘ射线衍射和腐蚀试验等方法，研究了新型不锈钢的成分、显微组织与耐蚀性能之间的关系，以及不同的固溶处理温度对耐蚀性能的影响。研究结果表明，该钢经１１５０℃固溶处理，与高合金不锈钢和铸造镍基合金相比，具有较好的耐稀盐酸腐蚀性能。     

再生水用于循环冷却系统时不锈钢腐蚀的研究

采用电化学测试方法研究了再生水用于循环冷却水时对不锈钢腐蚀特性的影响,通过测定弱极化区极化曲线、交流阻抗谱(EIS)和点蚀电位对比分析了TJH-3型缓蚀阻垢剂的缓蚀效果并阐述了其缓蚀原理。研究表明,不加缓蚀阻垢剂不锈钢腐蚀初期钝化膜逐渐发展并于约12 h达到稳定,稳定后平均腐蚀速率极低(约为0.000 15mm/a),但具有较大点蚀倾向。加入TJH-3型缓蚀阻垢剂后钝化膜增长明显增快,膜电阻增大,点蚀倾向显著降低。同时,点蚀电位测试结果表明此复配药剂中各组分对于不锈钢点蚀抑制具有协同作用。     

PITTING CORROSION OF SAF2205 DUPLEX STAINLESS STEEL IN ACETIC ACID CONTAINING BROMIDE AND CHLORIDE

Development of duplex stainless steels has been linked strongly with the increasing requirements of the industry for resistance of materials to highly aggressive environments. In the present work, the effects of bromide and chloride ion concentrations and temperature on the pitting corrosion of commercial grade SAF2205 duplex stainless steel were studied. Cyclic polarization and scanning electron microscopy (SEM) techniques were used to study the pitting corrosion behavior of this steel in 80%v/v acetic acid solution containing 0.01, 0.1, 0.2, and 0.5 M sodium bromide and sodium chloride, respectively. Pitting potential was found to decrease with the increase of the temperature and bromide ion concentration. In the presence of chloride ions, pitting corrosion was not observed at room temperature. Critical pitting temperature in chloride-containing solutions was estimated to be above 35°C. In the case of pitting, SEM observation revealed that pit initiation is in the austenite phase regions.     

电化学聚合导电聚苯胺膜的研究

分析了恒电位法在酸性和碱性溶液中于不锈钢基体上电聚合聚苯胺的过程及其影响因素,测定了聚苯胺膜与基体的附着力、膜的导电性和防腐性.结果表明:该膜在空气中呈绿色,稳定、完整致密,导电性好,与基体的结合情况较好.阳极极化曲线测定表明,在碱性溶液中预镀后酸性溶液中聚合聚苯胺膜,其点蚀电位比酸性溶液中聚合聚苯胺膜升高1 V左右,表明前者的导电聚苯胺膜可显著提高不锈钢的抗点蚀性能,具有良好的点腐蚀防护效果.     

塑性变形对AISI304不锈钢组织及耐蚀性的影响

AISI304不锈钢分别在加热180 ℃和低温-70 ℃条件下进行拉伸变形。采用透射电镜观测位错分布,利用铁素体测量仪测定马氏体相(铁磁相)含量,并通过电化学滞后技术分别研究它们在50 ℃条件下0.5 mol·L^-1 MgCl₂水溶液中的腐蚀行为.结果表明：加热180 ℃和低温-70 ℃条件下塑性变形均使AISI304不锈钢中位错密度随变形量增大而增加,AISI304不锈钢在-70 ℃条件下塑性变形时部分奥氏体相转变为马氏体相,而在180 ℃条件下塑性变形时不发生马氏体相变;位错密度的增加使AISI304不锈钢钝化膜的击穿电位略微正移,而马氏体相的增加使击穿电位呈负移趋势,材料耐孔蚀性能降低.     

氯离子对催化裂化分馏塔顶冷却系统腐蚀的研究

针对延安炼油厂年产量200万t催化裂化装置分馏塔顶空冷器内侧腐蚀问题,进行现场取样检测,配制模拟溶液,研究氯离子单一因素的变化对腐蚀结果的影响,选用了空冷管束常用的10钢、20钢和304不锈钢三种材料进行腐蚀试验。通过对试验的极化曲线和电化学阻抗的分析,得到氯离子对10#钢和20#钢的腐蚀机理相同;三种材料都会随着氯离子的加入,出现局部腐蚀点蚀,且随着氯离子浓度的增大都有腐蚀加剧的趋势;304钢随着氯离子浓度的变大,点蚀电位下降不明显,钝化膜变的不稳定。综合对比,304钢抗腐蚀性表现优于10#钢,10#钢优于20#钢,但10#钢对于氯离子变化更敏感。     

电解清除氧化皮的304不锈钢盘条耐蚀性的电化学评价

研究了电解清洗黑色和蓝黑色氧化皮304不锈钢盘条在盐酸和氯化钠介质中的耐蚀性能。动电位极化曲线方法测试了清洗后盘条的耐点蚀性能;恒电位充电曲线研究了不锈钢盘条的时间有效性。结果表明,电解清洗后不锈钢具有良好的耐蚀性。表面电子能谱测试表明清洗后不锈钢表面有显著的Mn元素富集,并探讨了Mn元素富集对耐蚀性的影响。     

热处理与加工成型工艺对双相不锈钢流动腐蚀的影响

研究了热处理与加工成型工艺对双相不锈钢在流动 3 .5 %NaCl溶液中流动腐蚀的影响。结果表明 ,随着固溶处理温度Ts 的升高 ,锻压双相不锈钢的耐蚀性降低 ;随着时效强化时间的延长 ,锻压双相不锈钢的硬度增大 ,耐蚀性有所提高 ,但是锻压双相不锈钢的耐流动腐蚀性能与它的硬度并不存在一致对应的关系。铸造双相不锈钢在流动 3 .5 %NaCl溶液中的腐蚀速度随着介质流速的增大而缓慢上升 ,高流速条件下 ,其表面发生了严重的坑、点等局部腐蚀。固体颗粒的加入 ,促使其流动腐蚀加剧 ,且存在一个使腐蚀速度急剧上升的临界流速值 ,其流动腐蚀过程主要受阳极过程控制     

炼厂循环水中不锈钢孔蚀电位的影响因素分析

通过对某炼厂生产装置中腐蚀较为严重的不锈钢换热设备进行调研、分析,确定该换热设备腐蚀失效的主要原因是由于循环冷却水垢下腐蚀造成的不锈钢点蚀穿孔。选取几种典型的不锈钢材料,模拟出循环水在换热设备的现场腐蚀环境,利用动电位极化的方法测定及对比其各自的点蚀电位,对上面所选取的材料通过改变腐蚀介质的氯离子浓度、pH值等几个主要影响因素,进而在同条件下对各种因素对不锈钢点蚀的影响进行评价。     

Influence of annealing treatment on the corrosion resistance of lean duplex stainless steel 2101

The effect of annealing temperatures in the range 1000-1200 °C on the microstructure and corrosion behavior of 2101 lean duplex stainless steel was investigated. The results demonstrated that the volume fraction of austenite phase decreased with increasing annealing temperature. However, lower values for the pitting potential (E_pit) and the critical pitting temperature (CPT) were obtained after annealing at higher temperatures. Pitting was initiated preferentially in the ferrite/austenite boundaries or inside the ferrite domains, indicating that the ferrite phase had inferior pitting corrosion resistance as compared to the austenite phase in as-received steel. Moreover, the PRE values of the ferrite phase fell with the annealing temperature, while the values for the austenite phase rose. No equal PRE values in the ferrite and austenite phase were found for this steel in the range of annealing temperatures. This was determined by evaluating the PRE values of both phases from EDS results and the Thermo-Calc database.     

316L不锈钢在硫酸盐还原菌与铁氧化菌溶液中的腐蚀及电化学行为

1 INTRODUCTION Type 316L stainless steel has good corrosion re- sistance and has been used increasingly for cooling water service in the chemical, petrochemical and power utility industries. However stainless steel is susceptible to localized corrosion by chloride ions and reduced sulfur compounds[1]. The presence of micro- organisms on a metal surface often leads to highly localized damages in the concentration of the electro- lyte constituents, pH and oxygen levels[2]. These mi- croorg…