典型石化废水处理工艺优化研究

针对山东某石化公司废水处理的特点及处理系统运行现状,以节能减排为目标,提出了3个工艺优化方案,并以方案实施前后的实际运行监测数据评价了优化方案的实施效果。结果表明,污水厂优化方案实施后吨水处理电耗仅为实施前的23.4%,同时不再消耗地表原水和淀粉,出水酚浓度实现达标。     

春风油田污水处理系统运行情况研究

本文探讨了污水处理净化剂的筛选,污水处理工艺选择,优化组合水处理新工艺,确保出水水质达标。春风油田污水处理系统技术成熟,运行平稳、可靠,操作简单,污水水质满足回灌要求。     

某镇污水处理厂扩建改造工程实践

以某镇污水厂的二期扩建改造工程为例,工程总规模2 000 m³/d,结合一期污水厂的工艺进行分析,采用改良A²O工艺和高密度沉淀池深度处理,进行优化并进行二期工程的扩建,扩建改造工程主要考虑了整体的投资,占地及减少扩建利旧过程中的二次提升,以节约后期的运营和成本,并保证出水能够稳定达到《城镇污水处理厂污染物质排放标准》一级A的出水标准,扩建改造后工程总吨水处理直接运行成本0.681元,出水稳定达标且运行效果较好。     

废淀粉渣制甘油技术

利用废淀粉渣、酒糟及含纤维的一切原料生产性能达标的复合甘油,小规模生产投资3.5万元,成本3700元/吨,售价5000元/吨。技术培训费8000元,资料费600元。     

某海域固定平台生产污水问题分析和优化措施

某平台水淹自喷井在修井转电泵生产后,生产水总量急剧增加,同期一口水淹停喷井在转电泵生产后出现出砂的情况,对工艺生产流程的稳定性造成极大影响。通过分析判断,生产水总量的增加,生产单井出砂以及生产水矿化度较高等问题,是导致生产水含油超标的影响因素。采取一系列调整和优化措施,并结合工艺改造,有效保证生产水含油达标。本文通过对比分析和实践改造,提供海上平台生产水处理优化措施的经验,并从不同因素的影响对生产水处理进行实验和探讨,提出意见和建议。     

论硅藻技术在废水水处理中的应用价值

介绍了硅藻技术在废水水处理中的应用,并将水处理工艺的生化与物化技术有机地结合起来,实现稳定达标或满足中水回用的要求。对保证水资源的有效利用,促进社会经济可持续发展起到巨大的积极推动意义。     

改进的污泥浓缩工艺与原工艺的对比研究

针对目前抚顺石化公司某化工厂水处理中产生的污泥问题,本文对原有的污泥处理工艺进行了改进,原工艺与改进工艺在处理后污泥各项指标的比较中,新工艺完全强于原工艺,而且新工艺能够使污泥含水率下降到97％,解决了污泥体积超负荷的问题。并且改进工艺一年可以比原工艺节约资金85278.6元。因此,表明改进工艺不仅在技术上可行,而且在经济上也可行。     

等高压醇烷化改造运行总结

论述了利用原有φ800合成塔,将原料气净化系统由铜洗工艺改造为等高压醇烷化双甲工艺的实施过程.介绍了高压醇化和高压烷化的反应原理、工艺流程和主要设备;对比了改造前后的运行参数和工艺消耗指标;提出了进一步整改措施.结果表明,改造后吨氨成本由64.9元降低到14元,甲醇产能增加1t/d.     

立式干燥工艺系统与回转干燥工艺系统比较

电石、铁合金等行业需要用干燥的焦丁做原料。早期焦丁价格在500~700元/吨左右,成本比较低;近年来,焦丁价格现在已经达到了1500元/吨以上,焦丁和焦末的差价已达500元/吨以上。随着项目规模大型化的发展趋势,原来传统的回转干燥工艺系统焦炭丁在干燥过程中的破损率过大对生产成本的影响已经不容忽视,立式干燥工艺系统由于其低破损率在电石等行业日渐倍受青睐。     

尿素工艺冷凝液高温深度水解处理技术

该厂尿素工艺冷凝液由于采用了高温深度水解处理技术,长期稳定达标,并变废为宝,每年获利853.7万元.文章介绍了此项技术之原理与工艺等。     

气浮-水解酸化-A/O-MBR工艺在家具集聚区污水处理厂中的应用

针对江西某家具集聚区污水,通过气浮-水解酸化-A/O-MBR工艺进行处理,阐述了该工艺的选择依据、工艺技术流程和参数,以及其运行效果。经过近1年稳定运行的结果显示,该工艺对污水能达到较好的处理效果,实现对COD、BOD₅、氨氮、固体悬浮物的去除率分别达到90.0%、97.2%、89.1%、97.5%,出水COD为45 mg/L,BOD₅为9.6mg/L,出水氨氮、固体悬浮物的质量浓度分别为4.9、10 mg/L,优于GB 18918-2002表1中的一级A排放标准。电费和药剂费分别约为1.25元/吨和0.57元/吨,合计废水处理成本为1.82元/吨。     

餐厨污水就地处理与中水回用工艺的探索与实践

以无锡某厂食堂污水处理及中水回用为例,探讨采用"隔油+混凝沉淀+A^2/O+MBR"工艺就地处理餐厨污水,并将出水回用于厂区冲厕可行性。经过78 d的调试,该工艺实现了餐厨污水中污染物的去除,COD小于50mg/L,NH4^+-N质量浓度小于5 mg/L,总氮小于10 mg/L,总磷小于0.5 mg/L,大肠杆菌数小于2个/L,基本满足中水回用要求。经计算吨水处理成本9.83元,含电费、药剂费、人工费、污泥处理费及膜更换费用。结合中水回用节省自来水后计算吨水处理综合成本为5.23元,大幅降低公司对市政供水的依赖,降低公司用水成本。     

利用过剩煤气焚烧处理中小型焦化厂的酚氰废水

针对中小焦化厂环保投入不足和焦炉煤气相对过剩的实际情况,提出利用焚烧焦炉煤气来处理焦化废水的新方法。阐述了该方法的原理与工艺流程。对废水处理前后的主要参数指标的检测和对该工艺技术、经济与环境等综合效益的评估及实际运行结果表明,该方法"以废治废"原理可靠,工艺简单,吨水处理成本约为2.55元,可实现焦化废水"零排放",废热回收后尾气可达GB16297-1996一级排放标准。建议在有过剩焦炉煤气的中小焦化厂推广。     

铁碳微电解/膜生物反应器工艺在煤制油废水处理中的应用

在尽量利用原有水处理设施前提下,以铁碳微电解/膜生物反应器工艺对煤制油废水进行了中试,规模为5 m3/h。中试结果表明,铁碳微电解可以将废水中难降解物质转化,提高废水可生化性,经膜生物反应器处理后出水水质可达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级排放标准的要求。吨水处理费用为1.95元,工程实践表明,本工艺在煤制油废水应用方面有良好的应用前景。     

A~2/O工艺在高原地区污水处理工程中的应用

根据西藏藏木水电站营地特殊的地理环境和气候特征以及生活污水水质特点和处理要求,经过污水处理方案对比分析,采用A2/O工艺和重力无阀滤池处理该营地的生活污水,污水单位投资为0.52万元/m3,污水单位处理成本为0.73元/m3,污水经过处理达标后全部回用。     

15万吨／年钙镁磷肥高炉生产情况

分析１５万吨／年（２＃高炉）钙镁磷肥高炉生产线长期不能达标的原因，找出生产及工艺中存在的问题，探讨解决办法，达到提高产量、降低消耗的目的。     

超声波组合工艺在水处理中的研究进展

超声空化技术处理水是一种高级氧化法，目前，使用超声空化和其它水处理技术组合，利用协同效应提高水处理效能，广受关注。分析了超声空化降解的机理和影响超声空化的因素。综述了超声化学氧化、超声光化学、超声电化学、超声波生物降解、超声膜过滤组合工艺、超声—吸附工艺、超声—水力空化组合工艺以及超声—絮凝组合工艺进行水处理的研究进展，在此基础上，对今后的研究工作提出了一些建议。     

矿井水处理工艺及治理效益分析

根据兴旺煤矿的矿井水水质特征,提出了具体的治理工艺,并对治理效果、工艺可行性以及矿井水处理成本进行了分析.结果表明,该工艺可有效去除矿井水中COD、SS、Fe,处理后达到循环利用和排放的标准,且运行成本较低,具有一定的推广价值.     

大型水处理装置生产管理与全自动化控制

针对云天化安宁草铺水厂工艺特点,研究开发大型水处理装置生产管理与控制全自动化控制系统。利用水处理装置生产管理方法与经验,应用过程控制技术,结合现有的自动化仪表与设备,将全自动化控制系统用于大、中型水处理生产过程控制与运行管理。     

含悬浮物矿井水处理技术现状及发展趋势

针对传统含悬浮物矿井水处理工艺存在的问题,提出采用磁分离工艺,并进行了工艺流程对比及效益分析,结果表明:磁分离工艺运行成本低至0.358元/t;以处理量48 000 m~3/d,进水ρ(SS)=3 200 mg/L,出水ρ(SS)<30 mg/L,年运行时间为365 d的煤矿矿井水处理项目为例,扣除设备运行费用,每年可实现经济效益1 139.6万元。