圆弧转子泵转子型线设计

针对圆弧转子泵的圆弧转子,分析了转子型线的组成和参数,根据共轭原理推导出圆弧转子的理论型线方程,进而得到转子的实际型线方程,并通过型线的参数方程建立了三维实体模型,运用三维设计软件中的运动模拟功能,对三维模型进行运动模拟,模拟结果可知转子型线之间没有干涉,且间隙均匀。     

机械密封的基本结构与工作原理及基本参数研究

随着现代工业的迅速发展,机械密封也越来越受到人们的关注,成为重要的研究课题之一。对实际生产中的一些高参数工况而言,传统的机械密封磨损严重、寿命较短,而动压式机械密封则能保证设备在高参数下长时间连续运转。因此对于高参数密封而言,采用动压式机械密封是一种极为有效的措施。但是从公开发表的文献和相关的研究资料来看,在动压式机械密封摩擦特性的研究上,至今还没有比较完善的理论体系,并且缺乏相关实验对现有理论进行验证和补充。     

油膜轴承的密封及密封结构的改进

介绍了＂X＂型密封的原理和改进后的＂DF＂型密封的特点、原理。在＂X＂型密封的基础上针对密封唇口,密封盖与密封唇口的接触平面的改进,加强了密封的封油作用;另外还增设了水封,增强了密封的封水功能。在密封结构上采取的种种改进措施,提高了密封的使用寿命,取得了更好的密封效果。     

指尖密封型线力学性能的有限元分析

提出了可用于指尖密封结构的4种指尖型线，并给出了相应的型线坐标方程，在Ansys有限元分析软件的支持下，建立了4种型线的指尖密封结构有限元数学模型。进行了相应的分析计算，计算结果表明。在规定的参数条件下，抛物线螺线，阿基米德螺线和对数螺线3种型线的指尖密封结构较之渐开线型线的指尖密封结构具有更好的力学性能，这一研究对实际应用中指尖密封型线的选择以及指尖密封技术的深入研究均具有较大的意义。     

新型回转式二角转子泵转子及缸体内壁形状

二角转子泵是一种新型的回转式客积泵,适用于污水、泥浆等类似物料的输送,也可应用于湖泊、河道疏浚和治理工作。泵的转子及缸体两者轮廓线的形状是泵的设计和制造中的关键。文章通过对该泵转子运动规律的研究,分析了转子和缸体内壁两者形状曲线的形成机理,推导出了转子和缸体的理论形状曲线方程。研究表明,该泵具有良好的工程应用前景。     

粮仓建筑密封膏用无乳聚合胶乳的研制

根据粮仓建筑密封膏的理化特性和对所用乳液理化性能的要求,对胶乳进行了分子设计.对胶乳分子设计中一些关键因素如单体的选择、羧基化及交联进行了详细讨论,并提出了工艺条件选择的一些依据.     

旋转轴无动泄漏点的密封装置结构合理性分析

目前旋转轴密封大多使用机械密封,密封装置存在相对运动有动泄漏点,绝对无泄漏在某种意义上是不可能的。对于要求绝对无泄漏的旋转设备密封的关键技术的最好办法就是取消动密封点。无动密封点的旋转轴密封结构在实际应用中并不多见,无论从理论研究还是实际应用开发都是必要的。介绍了用于旋转轴无动泄漏点的几种密封结构;从机械设计角度比较了输入输出部件结构的合理性,说明了研究开发的可能性;对波纹管受力进行了分析,提出了波纹管进行等强度结构设计的方法;制造了实验装置,对波纹管装配应力进行了标定和机构运转试验。     

干气密封设计的探讨

在介绍了干气密封特点、工作原理及设计基准的基础上,对干气密封端面形状、动压槽深度、端面面积、温度、气压、气污染、材质等方面探讨了影响干气密封性能的主要参数.最后指出干气密封设计的现状及面临的问题.     

磁力传动与绝对密封

磁力传动应用永磁传动原理，实现原动机与工作机之间的非机械连接，可向一切密封空间传动回转部件，变动密封为静密封，实现了零泄漏和蕊绝对密封，文章揭示了传导劝与密封原理，综述了国内外磁力驱动泵的生产与市场情况，简介了该项技术应用于泵、阀，釜中的研究成果。     

内曲线行星齿轮泵的结构原理

齿轮泵是液压传动系统中常用的液压元件,具有结构简单、加工方便、成本低、对油液污染不敏感等特点,其缺点是径向力不平衡、流量脉动大。为了克服齿轮泵径向力不平衡、流量脉动大等缺点,在非圆行星传动理论及齿轮泵工作原理相结合的基础上,提出了内曲线行星齿轮泵的结构原理,讨论了该泵的结构及工作原理,研究结果表明,内曲线行星齿轮泵具有流量大、流量均匀性好、噪声低以等优点,可广泛应用于各种液压传动系统中。     

基于"流体-结构"耦合的主油泵转子动态响应分析

在主油泵的结构设计中,必须从安全的角度考虑转子的静力学和动力学特性限制,并且会采用简化的计算模型来分析这些特性。然而主油泵转子有一些复杂边界条件难以包括在简化模型中,作用在叶轮表面上的油压分布就是其中之一。这不仅会改变运行中转子的固有频率,而且影响转子的应力和变形。为了更精确地分析这些影响,本文采用“流体-结构”耦合法对1000MW汽轮机组润滑油系统主油泵的流场和结构力学性能进行数值模拟,对分别工作在空气和油中的叶轮进行转子静力学和动态响应特性分析。结果表明,在空气和油中该转子的振型类似,在油中随着阻尼增加其固有频率相应的减小,与实际情况一致。本文的研究结果证明所提出的方法是有效的,对类似几何特征的其它泵转子的动态特性分析具有借鉴作用。     

基于“流体-结构”耦合的主油泵转子动态响应分析

在主油泵的结构设计中,必须从安全的角度考虑转子的静力学和动力学特性限制,并且会采用简化的计算模型来分析这些特性。然而主油泵转子有一些复杂边界条件难以包括在简化模型中,作用在叶轮表面上的油压分布就是其中之一。这不仅会改变运行中转子的固有频率,而且影响转子的应力和变形。为了更精确地分析这些影响,本文采用“流体-结构”耦合法对1000MW汽轮机组润滑油系统主油泵的流场和结构力学性能进行数值模拟,对分别工作在空气和油中的叶轮进行转子静力学和动态响应特性分析。结果表明,在空气和油中该转子的振型类似,在油中随着阻尼增加其固有频率相应的减小,与实际情况一致。本文的研究结果证明所提出的方法是有效的,对类似几何特征的其它泵转子的动态特性分析具有借鉴作用。     

双摆线转子的参数化设计

根据双摆线转子齿廓生成方式推导其齿廓方程,再由啮合原理推导与之共轭的齿廓.使用UG/Open GRIP模块,在UG环境下开发双摆线转子的自动生成程序.通过离散化齿廓的数学表达式,建立相应的曲线,并且在接口界面中控制和改变参数值,得到用户需要的转子模型.     

转子系统混合支承结构分析

混合支承结构是指在转子系统的一个支承结构中同时并联或串联使用滚动轴承和滑动轴承。结合国内外现有的混合支承结构,对转子系统中混合支承的工作原理和工作特点进行了分析,并给出了混合支承的应用背景和设计准则,指出采用混合支承结构的转子系统能够满足大承载、高转速、启、制动频繁的工作条件,具有启动力矩小、承载能力大等独特的优点,可在单独使用滚动轴承或者滑动轴承时,转子支承的可靠性和工作性能无法得到保障的条件下,使转子系统具有良好的工作性能和更长的使用寿命。     

压裂泵柱塞密封副润滑机理分析

用流体动压润滑理论的观点 ,研究了OPI- 1 80 0AWS型压裂泵柱塞密封副 ,在强制润滑下的润滑机理 (即磨擦界面油膜形成的原因 ) ,并建立了摩擦界面间最小油膜厚度的计算公式     

转子摆动多相泵的研制及应用

转子摆动多相泵为容积式泵，转子与定子在工作时互不接触，保持一定的间隙，泵采用专门的润滑系统，润滑轴承及机械密封。该类泵具有效率高，自吸能力强，无故障运转周期长，无泄露，噪音低，现场管理方便等特点。主要用于油田的油、气、水等多相混输，可有效降低井口压力，提高油井产量，减少投资成本。     

双作用叶片泵定子曲线对泵性能的影响

依据传统的双作用叶片泵定子曲线对泵结构流量和压力的影响关系,研究了定子长短半径比如何在减少刚性冲击和柔性冲击的前提条件下实现最大的行程,从而使泵结构趋于更紧凑,同时防止出现脱空,使叶片不易折断.     

飞轮转子弹塑性设计的有限元数值模拟与分析

根据弹塑性力学的基本理论 ,进行了复合材料飞轮转子的设计与分析 ,并通过有限元分析软件的数值模拟与分析 ,验证了弹塑性设计的有效性。作为算例的飞轮转子外直径 2 0 0 m m,轮环厚 4 0 m m,高 2 0 0 mm。在考虑塑性设计后 ,飞轮的极限转速提高了 2 9% ,达到 4 5 0 0 0 r/ m ,储能密度达到 14 0 W· h/ kg