关于金属管状电热元件工艺简化的一些探讨

对金属管状电热元件的工艺流程进行了历史回顾与分析，并提出了工艺简化的方案。     

金属管状电热元件的腐蚀失效

金属管状电热元件是电热水器等家用电器的核心部件,以金属管为外壳,合金电热丝作为发热体。金属管状电热元件的腐蚀指的是金属管外壳的腐蚀,在长期使用过程中,由于加热介质中含有的腐蚀性成分会导致外壳腐蚀穿孔造成电热元件泄露甚至爆管。目前家用电器中的金属管状电热元件的外壳绝大多数是采用等奥氏体不锈钢制成。本文概述了不锈钢制管状电热元件的腐蚀形态及腐蚀机理。总结了金属管状电热元件腐蚀的主要影响因素。     

日用管状电热元件性能改良技术探讨

本文从能效、加热速率以及电绝缘性三个主要方面探讨了适用于JB/T 4088-2012标准的日用管状电热元器件的性能缺陷和提升方向。     

管状电热元件的封口材料

一、管状电热元件封口的必要性在管状电热元件(图1)中,螺旋形电阻丝与金属管之间密实充满粉末状的填料。对填料的主要要求是导热和绝缘。一般使用石英砂、氧化铝、氧化镁等。使用较多的是氧化镁。这几种填料在干燥密实的情况下具有较好的导热绝缘性能,但都具有不同程度的吸湿性。受潮吸湿后,其绝缘电阻将大大     

管状电热元件静水压力试验的改进

管状电热元件技术要求第10条规定:“凡焊有法兰或紧固装置的元件,用于加热液体,接头安装在液面以下者,应能承受5kgf/cm_2,历时3分钟的静水压力试验,而无渗漏现象。经试验后的元件在冷态(室温)时,元件的绝缘电阻不得低于50MΩ”。图1中,静水压力试验在标准中是将元件的管子部分装入耐压容器中,在额定静水压力下,保持3分钟,紧固装置或法兰与元件焊接处不得有渗漏现象。试验后的元件在冷态(室温)时,元件的绝缘电阻不得低于50MΩ。此项试验主要是检查管子在缩管过程中有无开裂,法兰或紧固装置在焊接中是否有裂纹或缝隙。     

管状电热元件的结构及其应用

早在上世纪中(1859年)率普逊(Mr·simpson)将螺旋状的金属丝置于金属管内,并填充陶瓷绝缘材料、使金属丝与金属管绝缘,首先取得专利的管状电热元件。 但这种电热元件由于没有合适的电阻丝材料,未能得到很好的应用。直到本世纪初(1910年)英国科学家发现镍铬铝合金线、具有良好的耐热性和比较大的电阻率,且能方便地将电能转变成热能。因此,人们把这种合金电阻丝,置于金属管里的制造工艺进行长期的、深入的研究,以致于今天成为电热器具的极其重要的而又成熟的元件。     

新版日用管状电热元件标准简析

根据多年从事日用管状电热元件产品检验经验及标准研究,对日用管状电热元件新旧版标准主要差异进行简要分析,同时分析了部分条款修订的背景和意义。     

新型翅片式管状电热元件通过鉴定

一九八七年十二月廿二日、在北京电热器厂召开了该厂试制的翅片式管状电热元件的技术鉴定会,参加位单有:北京机械局和广州日用电器所等十个单位共17位代表。 与会代表一致认为:北京电热器厂试制的翅片式管状电热元件性能良好,技术工艺文件齐全,符合生产要求,同意通过鉴定,投入批量生产。     

管状电热元件装粉工艺的改进

将电热丝先固定在一由石蜡和氧化镁粉制成的芯子上,再装入金属管中,可确保电热丝的定位,保证电热管质量。这一工艺的改进,对一般电热管生产厂有所启示。     

内装热熔断体日用管状电热元件的非正常试验方法分析

本文介绍了一种新型内装热熔断体日用管状电热元件,对比分析了不同版本标准GB 4706.1《家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求》非正常试验方法的差别。     

结晶氧化镁的憎水处理与管状电热元件电气绝缘性能的提高

一、填充材料对管状电热元件的意义及其存在问题管状电热元件的典型结构如图1所示,主要由金属护套管1、导电引出棒2、螺旋状发热丝3、耐高温绝缘粉末填料4和封口材料5组成,6是端部绝缘子,7是接线端子。其中,     

电热元件的电化学腐蚀

电热元件因过热造成的损坏,已引起广泛的重视和研究,而对使用条件下发生的电化学腐蚀,却很少有人注意。电热元件常用的镍铬和铁铬铝丝,在空气中使用,一般不易腐蚀至断。然而,若电热元件邻近某种高电位金属,两者之间又凝聚着电解质液膜,形成“局部电池”,便会大大加速电热元件的腐蚀,使之在很短时间内被蚀断。本文仅以空调电加热器为例,加以说明。电加热器的绝缘骨架采用合成云母纸层压板,发热元件采用镍铬丝。云母纸板加工时会产生分层现象,降低其边缘的强度,板的边缘包上铜片,可提高其整体机械强度。处于空调风道     

电热水龙头专用电热元件的设计与成形

金属管状电热元件广泛应用于电热水龙头产品,由于产品使用特殊环境需要其发热元件有较高的技术要求,然而部分元件生产家没有真正掌握关键要点的情况下,导致产品质量水平质劣并存在一些不安全隐患.本文从金属管状电热元件的技术特性分析了生产、设计两方面经验,供相关厂家在设计时参考.     

对合成云母在电热元件应用中可靠性的探讨

目前,部分电热器具生产厂家及用户认为合成云母层压板的强度差,使用时容易出现裂纹,造成漏电击穿或其中的杂质耐高温性能差,通电后短时间内造成局部烧毁,引起电热丝、绝缘层和金属外壳发生固溶,以致烧毁整机。于是采取了填夹天然云母或加厚绝缘层的办法来提高强度,然而效果并不理想。笔者认为,要提高合成云母制作的电热元件的可靠性,必须解决过热点问题。设计时,     

关于提高薄膜厚度均匀性的探讨和试验

电工用双轴拉伸聚丙烯薄膜(简称BOPP)在我国试制成功,并制成薄膜电容器已有好几年了。聚丙烯薄膜是能满足电力电容器技术要求的优良固体介质。目前又应用到无线电行业中,做成小型无线电电容器,为无线电设备,通讯、电视、录音等的小型化提供了有利条件。同时,它也可以做成感光胶片,录音、录像的磁带,电容式小型话筒的膜片等。外贸和商业部门将聚丙烯薄膜大量用于包装。我国的聚丙烯薄膜各项技术指标都达到了一九七三年制订的聚丙烯薄膜暂行技术指     

新颖的热超导发热元件

介绍了一种新的高效发热元件。