均匀沉淀法制备Al/ZnS复合粒子

介绍了以硫代乙酰胺(TAA)和乙酸锌[Zn(Ac)2]为主要原料,在片状铝粉表面包覆一层ZnS,制备出包覆式复合粒子Al/ZnS,改变母粒子Al粉的加入量及反应温度,确定制备包覆完全致密复合粒子的最佳条件,通过SEM、XRD及粒度测试等分析方法对复合粒子进行表征.     

均匀沉淀法制备ZnS超细粉的新方法

制备ZnS超细粉通常是采用硫代乙酰胺(TAA)作为硫源，用化学合成法制取，但使用该原料在合成过程中易出现团聚现象，且价格昂贵；提出了采用一种低成本，且相对易于控制的原料硫代硫酸钠作为硫源，用均匀沉淀法制备ZnS超细粉的方法，并讨论了PH值温度对反应的影响。实验结果表明，用该方法可制得均匀、球形的ZnS超细粉末，且均匀粒径约为20nm。     

Al/NiO复合粒子的制备与表征

以N i(NO3)2.6H2O和CO(NH2)2为主要原料,通过均匀沉淀法,90℃恒温12 h,异相成核,在片状金属铝粉表面包覆一层N i2CO3(OH)2,制备出包覆式复合粒子A l/N i2CO3(OH)2。将复合粒子在马弗炉中400℃恒温灼烧2 h,制备出了A l/N iO复合粒子。通过SEM、XRD及粒度测试等分析方法,对复合粒子的形貌、晶体结构及粒径进行了表征。     

Al/TiO2超细复合粒子制备研究

利用均匀沉淀法,以钛酸丁酯为前驱体水解制备TiO2,在液相中包覆于片状金属铝粉表面,复盖金属表面光泽,形成包覆完全致密的Al/TiO2超细复合粒子。研究复合粒子制备的多种影响因素及以最佳制备条件,并进行扫描电镜(SEM)及电子能谱(INCA)表证。     

均匀沉淀法制备纳米ZnO

硝酸锌和尿素的浓度、反应温度以及表面活性剂的种类都是影响均匀沉淀法制备纳米ZnO的重要因素。实验结果表明:均匀沉淀法制备纳米ZnO时,控制硝酸锌的浓度0.6~0.9mol/L,尿素的浓度2.6~2.8mol/L,反应温度95℃,加入表面活性剂能制备出粒径在40~70nmZnO。     

均匀沉淀法制备纳米氧化物研究进展

分析了均匀沉淀法制备纳米粒子的理论基础和反应原理 ,并综述了过饱和度、反应温度及时间、煅烧温度及时间、反应物配比以及表面活性剂对纳米氧化物粒径的影响     

均匀沉淀法制备单分散颗粒研究进展

均匀沉淀法在制备单分散粒子的研究中占有重要的地位。首先分析了均匀沉淀反应的反应原理，然后综述了国内外该方法在制备单分散颗粒领域取得的进展，包括沉淀剂的选择、反应物料浓度及配比、反应时间、反应温度、表面活性剂等，最后还就该方法的优点和目前该领域存在的问题进行了阐述。     

超声辅助均匀沉淀法由前躯体ZnS制备ZnO纳米颗粒及其表征

前躯体ZnS在超声辅助60℃的低温条件下,采用醋酸锌为锌源、硫代乙酰胺为硫源来制备,然后采用在空气中热处理前躯体ZnS的方法制备了直径约为20~40 nm的ZnO纳米颗粒。所得产物分别采用红外光谱(FTIR)、热重-差热分析(TGA-DTA)、X射线衍射(XRD)、场发射扫描电镜(FE-SEM)、透射电镜(TEM)、电子能谱(EDS)和荧光光谱(PL)进行表征。实验结果表明,所得产物ZnO为六方纤锌矿结构,且结晶性很好,并且随着超声时间的延长其粒径有所降低。室温PL光谱表明,样品在400~550 nm内有3个较强的荧光发射峰。     

均匀沉淀法制备羟基磷灰石的研究

对以硝酸钙和磷酸作为反应物,采用均匀沉淀法制备的羟基磷灰石粉体进行了研究。研究发现,硝酸钙溶液的初始浓度和粉末的煅烧温度对所制备的羟基磷灰石(HAP)的粒径、比表面积有较大的影响。采用XRD射线衍射谱、BET比表面积测试、粒径测试等分析手段,探索出较好的工艺条件,进而探讨了在形成生物陶瓷过程中,煅烧温度对HAP密度及收缩率的影响。     

正交法优化均匀沉淀法制备超细氧化锆粉体工艺

研究以氧氯化锆、尿素为原料,采用均匀沉淀法制备超细氧化锆粉体,考察反应温度、尿素溶液浓度、反应物投料比、干燥方式、煅烧温度等对氧化锫粉体粒径的影响.确定最佳工艺条件:反应温度为100℃,尿素溶液浓度为13％,反应物投料摩尔比为2.1∶1,抽滤后的湿凝胶采用喷雾干燥,煅烧温度为550℃.在此条件下,可获得平均粒径为113.5 nm的单斜晶超细氧化锫粉体.     

水热条件下针状羟基磷灰石单晶体的均相合成

用水热法制备出结晶度高、纯净均一的针状羟基磷灰石单晶体。从X-射线衍射谱、红外吸收光谱、透射电镜分析等方面确认了所得晶体为羟基磷灰石单晶体。根据透射电子衍射谱测量计算出的晶面间距d值与羟基磷灰石卡片的d值非常接近,由标定的晶面指数计算出的晶面夹角与实际测量值有很好的吻合,从而确定所得晶体为单晶。     

快速均匀沉淀法制备纳米级HAP粉末

尝试采用快速均匀沉淀法制备了纳米级HAP粉末.70℃干燥的粉末,进行XRD分析,主晶相为HAP,但结晶性不好;经750℃焙烧后,得到了结晶性比较好的HAP粉末,晶粒大小约为80nm.该法与湿法相比,大大缩短了制备的周期.     

Al2O歧化法制备微细Al2O3/Al复合粉体

真空条件下,以Al2O3和Al为原料,通过Al2O歧化法制备微细Al2O3/Al复合粉体.XRD和SEM分析表明:在反应温度为1200～1400℃时,随着温度的升高,粉体中氧化铝含量升高;冷凝温度约为550～750℃时,复合粉体中的氧化铝包括稳定晶型和不稳定晶型;冷凝温度约为1100～1300℃时,复合粉体中的氧化铝全部为稳定晶型;冷凝温度约为550～650℃时,复合粉体的平均粒径小于0.5μm;冷凝温度约为750℃时,铝熔化、微粒团聚;冷凝温度约为1100～1200℃时,铝形成铝珠,氧化铝为不规则状、平均粒径小于2μm;冷凝温度约为1300℃时,氧化铝为片状.因此,通过选取合适的反应温度、冷凝温度,可以控制Al2O3/Al复合粉体中氧化铝的含量、晶型和粒径.     

均相沉淀法制备掺钕钇铝石榴石纳米粉末的研究

掺钕钇铝石榴石（Nd：YAG）多晶透明陶瓷具有容易制造、成本低、光学性能好、热导率高等优点,是一种很有前途的激光工作物质。以AI（N03）·9H2O,Y2O3,Nd2O3,（NH4）2SO4和尿素为原料,正硅酸乙酯为添加剂,采用均相沉淀法制备出分散均匀、纯YAG立方晶相的Nd：YAG纳米前驱体粉末。采用XRD、FT-IR、TEM等测试手段对前驱体粉末进行表征。研究结果表明：Nd：YAG前驱体粉末在800℃时为无定型态,当温度达到890℃时析出大量的中间相YAlO3（Y=AP）和少量的Y3Al5O5（YAG）,当温度达到1000℃时就全部转化为YAG立方晶相。     

均匀沉淀法制备纳米氧化镁粉体的试验研究

以六水氯化镁和尿素为原料,以聚乙二醇辛基苯基醚为分散剂,采用均匀沉淀法制备出颗粒直径约为20～30 nm的氧化镁粉体.通过四因素三水平正交试验确定了液相反应条件对纳米氧化镁晶粒直径的影响程度和最佳液相合成条件.结果表明,影响纳米氧化镁晶粒直径的液相反应因素主次顺序依次为:反应物(六水氯化镁)浓度、反应时间、反应物配比(尿素和六水氯化镁的物质的量比)及反应温度.以纳米氧化镁粉体晶粒直径为控制指标的最佳液相反应条件为:反应物浓度1.5 mol/L,反应时间3 h,反应物配比5:1,反应温度99℃.