NdFeB永磁合金电化学腐蚀行为研究

研究了三种不同成分的NdFeB合金在电解质溶液中的电化学特性以及添加元素,烧结气孔等因素的影响,结果表明,NdFeB合金在潮湿环境中的腐蚀形态类似于晶间腐蚀,实质为“相选择性腐蚀”。     

烧结NdFeB磁体相的继承性研究

设计成分为Nd32.5B1.04Febal(质量分数,%),经过熔炼,制粉,成型,烧结后制备了烧结NdFeB磁体,对样品的铸锭,烧结态样品以及高温回火态样品,低温回火态样品的微观组织采用SEM进行了仔细地分析。结果显示,烧结NdFeB磁体的相具有"继承性",在熔炼中产生的α-Fe相会被烧结回火后的磁体继承下去,而烧结中形成的Nd2Fe14B相和B-rich相在回火后数量和形态基本上变化不大,Nd-rich相虽然数量变化也不大,但是在高温回火中熔化流动,均匀分布在主相Nd2Fe14B周围,把主相Nd2Fe14B一个个分隔开来,在低温回火中,这种流动会延续,相的形态会得到巩固,使得磁体最终获得良好的综合磁性能。     

烧结NdFeB磁体热压变形后富Nd相的显微组织

采用热压变形法对NdFeB磁体晶间富Nd相的显微组织进行了研究,实验结果表明,NdFeB磁体经真空热压变形后,富Nd相不再平均地分布在磁体晶间,而是聚集成团块状或从磁体边缘渗出,显微组织分析表明,富Nd相主要是由α-Dd和Nd2Fe17两相组成,与Nd-Fe合金的共晶组织成分接近,对于晶间添加Al元素的磁体,Al溶入晶间形成Nd2Fe15Al2相弥散地分布在晶界上,这有益于磁体矫顽力的提高;对于晶间添加Cu元素的磁体,晶间没有发现有新相产生。     

粘结NdFeB系磁体概述

本文按照磁性材料的组成将粘结NdFeB磁体分为单一型磁体和复合型磁体两大类，并分别作了介绍，而且从原料（磁粉，粘结剂和助剂）种类及作用，成型工艺和各种防腐方法等方面进行了综述，认为复合型磁体，复合涂层是改进磁体磁性能，温度稳定性和耐腐蚀性的有效方法。     

择优取向对热压/热变形纳米NdFeB磁体腐蚀行为的影响

利用电化学测试技术和材料分析方法研究了择优取向对热压/热变形纳米NdFeB磁体腐蚀行为的影响。结果表明:不同取向的热压/热变形纳米NdFeB磁体的腐蚀行为相似,但与取向轴平行截面相比,与取向轴垂直截面具有更大的局部腐蚀倾向性以及更快的溶解速率;不同取向的热压/热变形纳米NdFeB磁体均发生Nd的优先腐蚀,且与取向轴垂直截面腐蚀产物膜中O的原子分数略大;富Nd相面积分数以及晶界数的差异是导致不同取向的热压/热变形纳米NdFeB磁体腐蚀行为差异的主要原因。     

NdFeB磁体的薄片铸造法

把按成分配比的NdFeB合金在约1500℃下真空熔融，把熔液倾倒到回转的铜辊上(回转速率约为1m/s)，使急冷凝固，制得约厚0.3mm，长2cm~3cm的薄片状合金，这种合金的结晶组织比用离心铸造法的要细而薄。磁体的基本磁性能由合金的优劣程度决定，日本厂家所供的高性能NdFeB系烧结磁体就是用薄片铸造(SC)法合金生产的。磁材厂家把这种薄片状合金用超细粉碎机粉碎至3m~4m，在磁场下压制、烧结、表面处理、充磁加工成最终产品。 (吴全兴)NdFeB磁体的薄片铸造法@吴全兴     

粘结NdFeB磁体用粘结剂的研究

研究了三种适合模压粘结ＮｄＦｅＢ磁体的粘结剂的室温和高温特性,其中一种为ＧＢＭ－Ｈ型,室温抗压强度为１８０Ｎ／ｍｍ＾２~,韧性也很好,可在１２０℃以下温度使用时 效期超过６个月,是一种适合规模生产粘结ＮｄＦｅＢ磁体的粘结剂;另一种ＧＢＭ－Ｍ粘结剂的室温和２００℃温度下的抗压强度都为２３０Ｎ／ｍｍ＾２,是一种耐温可达２００℃以上的粘结剂。     

改进NdFeB磁体的制造技术

近年来硬磁材料已成为小型化电子装置中最重要的元器件用材 ,因烧结NdFeB永磁体具有更高的磁性能 ,所以在音圈电动机 ,磁共振成象中得到应用。NdFeB磁粉具有磁各向异性 ,如果在加外磁场情况下压型将能获得更高的性能 ,为此就要优化压型工具及磁路的设计。最近HidetoshiKotera等日本学者采用粉粒动力学法 (PDM )和基于magneto Cosserat contimum理论的有限元法 (FEM )分析了磁场下压型过程粉末的运动行为。实验设备主要有 :一个分为上下两部分的线圈 ,一个聚丙烯压模 ,它有一个 10× 10× 30mm的型腔 ,为了观察压型过程中粉末的运动在…     

富钕相对烧结NdFeB磁体耐腐蚀性的影响

研究了Nd2Fe14B单晶、传统烧结NdFeB磁体和放电等离子烧结（简称SPS）NdFeB磁体在电解液溶液中的电化学特性。采用扫描电子显微镜和电子能谱分析了磁体的微观组织成分。结果表明在3．5％NaCI溶液的极化曲线中，Nd2Fe14B单晶具有最高的电化学腐蚀电位，放电等离子烧结NdFeB磁体的腐蚀电位高于传统烧结NdFeB磁体。与传统烧结NdFeB磁体相比，放电等离子烧结NdFeB磁体富Nd相具有独特的分布形态，主相Nd2Fe14B晶粒细小、均匀，富钕相在主相晶粒边界上分布较少，主要集中在三角晶界处。这种组织结构有效地抑制了磁体沿富钕相发生晶间腐蚀的过程，磁体因此具有良好的耐腐蚀性能。此外，从不同稀土含量的烧结NdFeB磁体的高压加速实验中可以看出磁体的腐蚀速度随稀土含量的增加而增大。以上结果表明富Nd相的化学特性及其分布状态和含量是决定合金耐蚀性能的关键，它在合金中以网络状分布在主相晶粒边界上，并决定了烧结NdFeB易于发生选择性晶间腐蚀，从而导致耐蚀性差。     

烧结NdFeB磁体中相的形态与分布

用扫描电镜（SEM）和电子能谱分析（EDAX）研究了烧结NdFeB磁体中的相的形态和分布。大量研究发现，烧结NdFeB中存在富钕相的偏聚、细小晶粒的“抱团”、晶问和晶内孔隙，一方面使得磁体的致密度下降，另一方面也降低了组织的均匀性，从而使磁性能比较差。     

BOUNDARY MICROSTRUCTURE AND MAGNETIC HARDENING OF SINTERED NdFeB MAGNET

The boundary microstructure of sintered alloy Nd_(15.5)Fe_(77)B_-(7.5) has been studied by TEM,AESand SAED.The boundary structure may be distinguished into 4 types.The first three typesremain the same during annealing,and the fourth changes its microstructure remarkably.The4th type is composed of two different regions,i.e.,the central Nd-rich phase and the epitaxiallaver of the Nd_2Fe_(14)B grains.Owing to the atomic diffusion and other types of mass trans-port,magnetic hardening occurred in the epitaxial layer,thus the coercivity of the alloy hasbeen improved.     

烧结NdFeB永磁合金的边界显微结构与磁硬化SCIEI

用TEM观察了烧结NdFeB永磁合金的内边界显微结构,发现该合金存在4种类型的边界。回火前后前三类边界的形貌没有变化,而第4类边界的显微结构发生了显著的变化。用SAED和AES分析了第4类边界的成分与结构,该边界由两个区域组成,即富Nd相区和Nd_2Fe_(14)B晶粒的外延层。回火时,由于原子的扩散和物质迁移,Nd_2Fe_(14)B晶粒的外延层发生了磁硬化,因而合金的矫顽力得到提高。     

达克罗涂层在海水中的腐蚀电化学阻抗谱行为

测量了达克罗涂层在海水中全浸不同时间的电化学阻抗谱（EIS），并用等效电路Ro（RPC）（RDQ）进行解析。结果表明：腐蚀过程中试样的极化电阻RP、双电层电容C、扩散电阻RD均不断增大，且RD/RP也一直增大。达克罗涂层的腐蚀初期为金属Zn的溶解，随着腐蚀的进行，腐蚀产物在膜内的累积导致钝化膜的有效厚度增加，Zn粉的牺牲阳极作用受到了限制；腐蚀后期主要是机械的壁垒保护作用，直到扩散和溶解作用超过壁垒作用后，涂层以点蚀的形式发生破坏。     

27SiMn在矿井褐煤环境中的电化学行为

研究了27SiMn在煤矿井下褐煤环境中的电化学腐蚀行为，结果表明，矿井水为中性溶液，与褐煤混合后混合物呈酸性，这一酸性介质加速了27SiMn的腐蚀． 27SiMn 褐煤 电化学腐蚀 液压支架     

Fe-20Cr溅射纳米涂层的腐蚀电化学性能研究

利用电化学方法与表面分析技术，考察了平面磁控溅射Fe—20Cr纳米涂层的腐蚀电化学性能及耐蚀机制．研究表明，尽管溅射纳米涂层钝化膜的溶解速度高于铸态合金，但其钝化趋势较强，即使在含有0．5mo1／L NaCl的H2SO4溶液中仍能自钝化，而此时铸态合金的钝化趋势非常微弱；纳米涂层的耐点蚀能力也远优于铸态合金；晶粒细化以及铬元素分布均匀性是决定溅射纳米涂层耐点蚀能力的关键因素．     

6种不锈钢的化学和电化学腐蚀行为

采用化学和电化学加速腐蚀试验方法对６种不锈钢的耐点蚀和缝隙腐蚀性能进行了评价。结果表明：两种评价方法之间具有良好的相关性;６种不锈钢按照点蚀和缝隙腐蚀抗力由大到小的顺序排列为３＾＃〉１＾＃〉６＾＃〉２＾＃〉４＾＃〉５＾＃,详细描述了６种不锈钢各自的腐蚀行为特征。     

时效对2205双相不锈钢在硫环境下的电化学腐蚀行为

采用极化曲线法和电化学阻抗法,分析了经不同时效时间后的2205双相不锈钢在3.5%的NaCl+(1,5,10) g/L S介质溶液中的电化学腐蚀特性。研究表明：经过时效处理(800℃)的2205双相不锈钢会产生析出相(σ相),对2205 双相不锈钢的腐蚀有严重影响;随着时间的延长,σ相析出量明显增多,耐腐蚀性越弱。此外, 随着硫单质的加入,也促进了不锈钢的腐蚀。     

表面纳米化对金属材料电化学腐蚀行为的影响

根据已有的研究结果，总结了表面纳米化对材料电化学腐蚀行为的影响，发现表面纳米化增加了材料表面活性，使活性金属材料溶解速度提高，使钝性金属材料表面更易形成钝化膜；纳米化过程不仅仅促使晶粒细化，往往还引起材料表面其他物理和力学性能的改变，因此，在研究纳米材料腐蚀行为时，应全方位考虑。     

电化学噪声在腐蚀领域中的研究进展

综述了电化学噪声的起源和分类、测量方法、时域和频域分析以及小波分析;重点讨论了电化学噪声在金属腐蚀类型的判断、局部腐蚀特征、应力腐蚀、涂层性能评价、缓蚀剂的筛选和生物腐蚀等腐蚀领域中的应用研究进展,并提出了今后的研究方向.