大采高工作面合理煤柱尺寸留设研究

针对寺河矿采掘衔接紧张、采区煤柱损失大的问题,通过数值模拟、煤柱受力分析及煤柱强度测试,开展了大采高工作面合理煤柱尺寸留设研究,结果表明:煤柱宽为35 m时,巷道围岩变形量小,受压小,为较合理的煤柱尺寸;对煤柱强度进行测试可得,W13012巷和W13013巷之间煤柱煤体强度值大部分集中在10~20 MPa,煤体强度平均为16.05 MPa,煤体中等硬度,煤柱浅部强度值普遍小于深部强度值;对煤柱受力进行分析,在受超前压力影响期间,距巷道表面较近的煤体逐渐被压裂破坏,而经过煤柱的峰值点后,煤柱在受超前压力期间和滞后压力期间受力基本恒定,煤柱应力只有一个峰值且峰值位置右侧1 m范围内应力均达到自身极大值,说明在此支护强度下此煤柱宽度的4倍宽度是极限的煤柱宽度。     

寺河矿西采区大采高工作面合理煤柱尺寸留设研究

主要以晋城寺河矿西采区首采面巷道间的煤柱留设为工程背景,深入分析大采高工作面煤柱尺寸对巷道围岩稳定性的影响,数值模拟工作面动压影响的范围和时空演化规律,进而确定西采区首采面巷道间的煤柱宽度为35m。在井下进行煤柱留设试验,监测从掘进到回采结束全过程的煤柱受力,评价煤柱留设效果。井下试验表明,寺河矿W1301工作面采用宽度35m的煤柱时巷道锚杆支护效果良好,围岩完整、稳定。煤柱应力监测工作验证了数值模拟的合理性,进一步提高了煤柱设计的可靠性。     

大采高工作面合理煤柱尺寸优化设计

针对枣泉煤矿大采高工作面巷道围岩控制难题,对不同区段煤柱宽度下的巷道顶板离层、巷道表面位移量、顶锚杆与帮锚杆受力情况、煤柱裂隙发育情况进行现场监测.监测结果表明,10 m煤柱巷道与20 m煤柱巷道最大离层量相差不大,巷道围岩变形量均较大,2种参数煤柱反映出两帮锚杆强度不足,大部分超过杆体屈服载荷,应提高两帮锚杆的杆体强...     

大采高工作面区段煤柱合理尺寸设计

为提高大采高综采工作面的回采率,减少煤炭资源的浪费,针对李村煤矿1302备采工作面区段煤柱留设尺寸问题进行了详细分析。本文采用理论分析的方式初步得出了区段煤柱的设计尺寸为44.51 m,并结合数值模拟对不同宽度的区段煤柱回采上区段、下区段过程中的围岩塑性破坏范围与垂直应力分布情况进行了对比分析,最终得到区段煤柱的模拟边界宽度为45 m。通过分析验证了1302工作面区段煤柱的实际设计尺寸合理有效。     

大采高工作面小煤柱留设及巷道支护技术研究

针对大采高综采工作面护巷煤柱留设造成煤炭资源损失的问题,以长平矿大采高综采工作面为研究对象,分析了护巷煤柱的应力分布规律,揭示了小煤柱护巷原理,设计了6 m小煤柱的配套巷道支护方案,并进行现场实测。实践表明:在工作面采动之前,矿井巷道顶底板的变形量基本小于10 mm,在工作面采动过程中,巷道顶底板的最大位移量为450 mm,监测数据表明,小煤柱护巷以及配套的巷道支护方案是可行的。     

大采高综采面双巷掘进巷间煤柱合理留设研究

为了解决大采高超长距离回采工作面护巷煤柱的合理留设问题,以陕西小保当矿一号井112201工作面运输顺槽与辅助运输顺槽之间留设的煤柱为工程背景,通过理论分析、FLAC3D数值计算和现场实测相结合的方法,对二次采动影响下合理的区段护巷煤柱尺寸展开研究,结果表明:煤柱内部应力集中程度随宽度增加而减小,煤柱宽度超过20m后,集中应力最大值变化不再明显,确定煤柱留设合理尺寸为20m。基于非对称联合支护理论,提出了适用于112201大采高综采面辅助运输顺槽的锚网索联合支护方案,工程实践结果表明,相邻112202接替工作面回采期间112201工作面辅助运输顺槽围岩变形量在可控范围内,煤柱完整性和稳定性良好,证明所留设的煤柱宽度与选择的支护方案能够保障工作面安全高效生产。     

新窑上煤矿大采高综采工作面合理煤柱尺寸留设研究

基于新窑上煤矿区段煤柱留设经验值20m可进一步优化的实际,为优化区段煤柱留设宽度并优化5~(-2)煤层大采高综采工作面布置,进一步提高资源采出率,综合采用理论计算和数值模拟等方法进行了研究。理论分析表明,可以采用外错布置或平移距不低于5m的平移布置;区段煤柱尺寸采用小煤柱护巷时需大于4.16m,在用大煤柱护巷时需大于12.16m。数值模拟分析表明,采用平移布置时,煤柱内应用分布最优,区段煤柱宽度10m平移距10m方案最佳。结合现场实际,将工作面布置方案优化为倾向长度约246m、区段煤柱宽度10m,单侧共布置5个工作面,可多采出煤炭资源量共计0.99387Mt。     

巴彦高勒矿大采高工作面合理煤柱宽度留设研究

以巴彦高勒矿311101工作面巷道间的煤柱留设为工程背景,通过理论计算、数值模拟方法,分析了大采高工作面支承压力分布特点,得出超前支承压力分布范围为22~35 m,峰值距煤壁5 m左右。运用FLAC3D数值模拟软件模拟了不同煤柱宽度下煤柱的稳定性,确定合理的煤柱宽度为25 m,为大采高工作面安全生产及降低巷道间煤柱损失提供了技术保证。     

残采工作面煤柱留设尺寸及控制围岩技术探讨

在分析残采工作面煤柱留设尺寸受采空区、上覆岩层岩性、煤柱自身强度、采深、采厚、煤层倾角等采矿条件影响因素的基础上,探讨了残采煤柱工作面布置方式及支护技术。为类似条件下的工作面布置及支护提供经验。     

寺河煤矿大采高工作面留巷巷道锚杆支护技术研究

分析了寺河煤矿大采高工作面留巷巷道地质和生产条件,提出了43014留巷巷道的高预应力强力锚杆一次支护设计;通过提高锚杆强度和刚度、增加其施工中的预紧力,加大护表构件的面积,充分调动了围岩的自身承载能力.井下实践表明,高预应力强力锚杆支护,解决了寺河煤矿大采高工作面留巷巷道的大变形难题,支护实践取得满意效果.     

永城矿区大采高大采长高效工作面回采实践

鉴于新桥煤矿2301工作面煤层厚度0～5.2 m,平均厚度3.9 m,矿井现有支架最高采3.6 m的现状,工作面原设计采用双工作面回采,经过对比分析,提出采用大采高大采长工作面回采工艺,实践证明可减少设备占用,有效提高煤炭回收率,综合效益明显。     

对寺河矿大采高综采优化设计的分析

通过对寺河矿大采高综采面回采实践的综合分析,从首采工作面的巷道布置、顶板支护及回采工艺、过地质构造、末采收尾、综采面搬家、煤炭资源回收率、大采高综采面设计等方面进行了认真的技术分析和论证,为今后大采高综采面的优化设计提出了建议,由此也为安全生产和高产高效矿井建设奠定了一定的技术基础和管理经验。     

顺槽留巷支护技术在寺河矿大采高工作面的应用

通过对寺河矿首采2301工作面及相邻的2302两个工作面的矿压监测，以大采高工作面受动压影响情况的为基础，进行留巷支护设计。     

寺河矿大采高综采工作面通风瓦斯管理实践

晋城煤业集团寺河矿采用了世界最先进的回采技术装备,在高瓦斯条件下,依靠多巷道、大风量、强抽放等综合瓦斯治理措施,充分发挥设备效能,创造了高瓦斯矿井高产高效生产的新水平。文章介绍了寺河矿大采高综采工作面通风瓦斯管理方式。     

寺河矿综采面国产大采高装备可靠性分析

为了实现大采高综采面国产装备安全高效性,基于寺河矿综采面第一套国产5.5 m大采高装备的回采实践,对其开采过程中出现的问题进行了详细的统计和分析,分析研究了该大采高工作面国产设备使用可靠性的影响因素,结果表明:设备可靠性主要受制于采煤机,其开机率主要受电缆机械故障影响,进口采煤机这方面优于国产采煤机,所以提高国产采煤机可靠性是关键.     

寺河矿大采高长工作面顶板控制技术

以大采高长工作面开采为背景,结合此类工作面矿压特征,对支架选型和管理进行了探讨,针对不同回采阶段提出了相应的采场顶板控制措施,分别对回采巷道、留巷、主撤巷道顶板控制提出了针对性的建议,并取得了良好的效果,为顶板控制工作和矿井安全生产提供了保证。     

寺河煤矿2303工作面带采煤柱安全回收技术

通过在回采过程中采取各种安全技术措施,实现高瓦斯矿井5巷式布置条件下的煤柱安全回收,提高大采高条件下矿井回采率,为将寺河煤矿高瓦斯工作面5巷式布置简化为4巷式布置提供了现场经验。     

上湾煤矿大采高液压支架的参数确定

大采高液压支架是针对上湾矿煤层浅埋深、薄基岩、厚风积沙等特定地质条件而研制的一种高性能综采液压支架。对该类支架的工作阻力、初撑力、支护高度等主要参数进行了分析计算。     

大采高综采工作面的煤尘防治

介绍了大采高高产高效综采工作面产尘的特点及煤尘的分布，针对其特点采取了快速注水、自动喷雾、改造机组喷雾等方法，降低了工作面煤尘浓度，改善了作业环境。     

寺河矿大采高超长工作面初撑力与采场控制分析

为了能够更好地维护工作面顶板,对采场矿压进行控制,采用回归分析法分析支架初撑力与工作阻力的关系,采用现场观测的方法了解初撑力对采场矿压的影响。分析表明:初撑力提高工作阻力也相应增大,支架初撑力的提高可以使支架工作阻力得到很快发挥且有利于顶板管理。必须采取措施提高支架初撑力,保证支架初撑力达到规定值。