宣钢2号高炉长寿微水节能热风阀在线热态测试

宣钢2号高炉长寿微水节能热风阀在线热态测试结果表明,阀体耐材的隔热性能和内部水道循环冷却效果较好,能够实现长寿微水节能热风阀长寿。     

热风阀设计注意事项

热风阀是高炉热风炉管道中必不可少的设备。在高炉冶炼中,送往高炉的热风都要经过热风阀。热风阀长期受热对流、热辐射,温度高达1200℃～1450℃,是高炉设备中工作环境最恶劣的设备之一。正由于此,热风阀门的结构复杂、造价高,为高炉阀门之最。热风阀的更换,高炉势必要休风,影响连续作业。合理设计热风阀,延长使用寿命,对整个高炉系统至关重要。由于笔者常参与热风阀的修复工作,通过整理,研究热风阀的使用效果,分析热风阀的损坏原因,大致归纳以下几点,设计中应重点考虑:1.下排污尽可能采用圆管排污目前国内常用的热风阀主要有圆管排污和方箱…     

八钢2500m3高炉热风出口耐材塌落的处理

本文记录了八钢B高炉2#热风炉热风出口组合砖局部耐材塌落的处理过程,介绍了一种在线处理热风管道耐材塌落的方法,初步分析了管道耐材塌落的原因.     

大型高炉热风系统修复维护综合处理技术的研究与应用探讨

大型高炉热风系统由于在高温高压条件下运行,在总管、热风出口等位置,由于没有及时掌握耐材松动、耐材烧损等情况,从而增加安全风险事故发生率,如钢壳烧穿等安全事故,严重威胁到设备、人员安全。单一传统的修复维护方法无法全面消除热风系统安全隐患,这就需要采取热风系统修复维护综合处理技术,及时发现问题、及时解决问题,降低热风系统运维成本,保障生产安全。基于此,本文重点探究大型高炉热风系统修复维护综合处理技术。     

唐钢3200m~3高炉热风炉管道耐材塌落的处理

叙述了唐钢3200m~3高炉热风炉管道耐材塌落的处理过程,重点闸述了一种用较短时间处理热风管道耐材塌落的方法,初步分析了管道耐材塌落的原因。     

热风阀汽化冷却的节能效果

一、前 言 热风阀由于受到高温热风的作用,其热负荷是相当大的。根据我们对300米~3高炉及其φ700热风阀进行测定的结果:高炉冷却水每小时带走的热量约2.2×1O~6千卡,三个热风阀每小时冷却水所带走的热量接近1.3×10~6千卡,热风阀冷却水所带走的热量约相当于高炉冷却水带走热量的三分之二。 二、热风阀汽化冷却的节能 效果 根据我们在300米~3高炉φ700热风阀上的实验,其节能效果如下:     

高炉热风管道崩裂事故处理及修复技术

近些年来国内大型高炉送风系统事故频发,严重影响高炉正常生产,热风管道成为制约高炉接受高风温的重要环节。通过对管道开裂事故的处理,分析了管道发红、耐材坍塌的、开裂跑风原因,并提出合理的改造方案和耐材选择,在确保长寿的前提下更好更快地完成修复工作。     

莱钢提高热风阀寿命的实践

莱钢从1977年第一代620m~3高炉开始,热风阀就一直采用汽化冷却。热风阀由于其结构及冷却系统设计不合理,寿命一直较短,基本都在一年左右,最短的仅半年,最长的不过一年半。1993年6月,2号高炉(750m~3)投产,由于对热风阀及冷却系统作了改进,热风阀寿命大大提高,除1号热风阀因意外原因于1996年损坏外,2号、3号热风     

韶钢8号高炉热风炉本体及管系的检测与治理

对韶钢8号高炉内燃式热风炉本体及管系的检测与治理进行了总结。采用红外热成像检测、高温内窥镜检测和热风总管耐材沉降勘探钻孔检查等方法,确认了热风炉本体及管系内部耐材存在的问题。通过针对性的治理,提高了热风炉本体和管系的风温承受能力,风温平均上升到了1165℃。8号高炉热风炉本体及管系的治理实践表明,使用高强度陶瓷浇注料加压浆,是目前利用高炉定期维修机会处理管道耐材沉降的有效办法。     

试谈宝钢1号高炉用热风阀的特点

热风阀是高炉车间的关键设备之一。它寿命的长短对高炉生产有直接的影响。宝钢采用的是插板式竖型水冷钢板阀。我认为此热风阀有几个较为突出的优点,即完善的水冷却和独特的密封结构,阀板及阀体上采用不定型的耐火材料涂层,密封面采用了抗热疲劳性能良好的热风阀专用钢。     

高炉热风阀的改造设计和应用

针对国内炼铁高炉热风炉的热风阀长期存在漏风、法兰烧红、影响风温和风量的稳定的问题 ,,对热风阀进行改造 ,把热风阀法兰改为水冷式法兰。实践证明改造是合理的、适用的 ,达到预期的效果。     

首钢京唐公司5500m~3高炉热风环管花盆口修复实践

介绍了首钢京唐公司5 500m~3高炉热风环管花盆口容易发生掉砖、耐材脱落的问题,尤其是采用高风温和高富氧时,热风环管花盆口处易出现温度高现象。分析了热风环管花盆口处的结构特点,研究了热风环管花盆口的破损机理、修复方法。     

新型热风阀的开发和应用

热风阀是高炉生产的关键设备之一,由于启闭频繁,须承受一定的热疲劳应力,还要求能耐1000～1300℃甚至更高的热风温度,以及0.1～0.5MPa的风压。它的技术性能和使用寿命对高炉生产有着密切的关系。然而,直至70年代末,我国高炉使用的仍然是陈旧落后的老式热风阀。老式热风阀不耐高温高压,密封性差,使用寿命短,在风温风压较低的条件下(1000℃、0.2MPa),平均寿命也仅为3～6个月。     

高炉微水热风阀的研制

介绍了高炉常规热风阀耗水耗能情况。提出了微水节能热风阀的结构思路。进行了数值模拟、热态实验和工业应用。总结了工业应用效果。形成了热风阀"微量水循环冷却"新理论。     

邯宝1号高炉热风支管三岔口耐材坍塌的处理

对邯宝1号高炉热风支管三岔口耐材坍塌的处理进行了简要总结。1号热风炉热风支管三岔口耐材坍塌后,采用具有修复时间短、成型牢固的浇注料造衬方法进行处理,取得了较好的效果。送风后,该处测量温度最高为110℃;当风温逐步正常后,钢壳温度缓慢下降至93℃,趋于正常水平;经过8个月的测量观察,此处温度平稳稳定,在93℃左右小幅波动,表明此次耐材坍塌问题处理是成功的。     

高炉热风炉风冷热风阀的开发

在现代高炉热风炉设备中,根据设备选型和热风炉数量,一般装有3～6个热风阀用作热风炉闸阀、高炉热风管道阀门及用作围管的排风管阀门。这些阀的操作与设备设计和运行方式有关,一般热风温度在1000～1500℃之间,风压在2～5.5巴之间。到目前为此,绝大多数钢质焊接热风阀的冷却都是用水冷。所有西方国家也都是用水冷,只有苏联和几个东欧国家局部采用汽化冷却。热风阀用水冷时,热风中相当部分的热量通过热风和冷水的热传递进入冷水。经过热传递而受热的冷水在冷却系统中又重新冷却。从这种冷水中回收热能没有经济意义,因为,这种从热风阀出来的冷水温度只有30     

宝钢高炉热风阀的现状和破损分析

简述宝钢高炉热风阀的使用情况，介绍我阀的结构特点和使用条件，调查了破损状况，以损原因，并提出提高热风阀质量的建议。     

韶钢8号高炉计划检修延时复风操作实践

韶钢8号3 200 m³高炉计划定修28 h,主控项目更换4号热风阀,受拆除热风阀法兰处耐衬的影响,热风阀拆除难度较大,导致高炉延迟复风18 h,针对此制订了详细的复风方案,通过精心组织高炉操作,确保了复风的整体顺利进行,也验证了韶钢炼铁厂针对异常情况的快速应对能力,杜绝了工艺事故的发生,实现了炉况快速安全恢复。     

热风阀流场模拟

热风阀是现代高炉炼铁的必备设备之一，由于其特殊的使用环境，工作状态极为恶劣。如何提高热风阀的使用寿命至为重要。因此，利用有限元模拟，分析了不同结构风道对热风阀使用寿命的影响。     

新型热风阀闸板上部悬挂支撑装置

高炉热风阀的一个重要性能之一是要密封好,而闸板的密封是标志热风阀质量的指标之一,因此对如何解决闸板密封的问题进行了分析。