铝粉粉末涂料邦定工艺的研究

本工艺通过设计聚酯/环氧型粉末涂料配方,采用邦定包膜技术将涂料粉末粒子与铝粉牢固黏结,静电喷涂试验表明该粉末涂料高度接近电镀铬效果,可作为电镀铬的替代产品.其中铝粉与粉末粒子良好粘结,铝粉使用量可降低30％;采用静电喷涂时,对不同金属元器件粘附良好,200℃固化10分钟,其涂膜拥有类似铬电镀的高光泽度金属效果,且色泽均一.相比溶剂型涂料60 ％～65％的成膜率,该粉末涂料成膜率接近100％,且未附着于被喷涂物件的粉末可以全部回收再利用.现有的邦定包膜技术具有高效环保、低成本等特点.     

邦定前后粉末涂料粒径分布变化的研究

通过测定底粉、金属粉颜料、邦定粉和样板吸附粉的粒径,研究了邦定(热粘接)前后原粉、样板吸附粉的粒径变化,证明了邦定设备对邦定粉末涂料的粒径影响。     

邦定金属效应粉末涂料品质影响因素探讨

通过研究铝粉、邦定助剂、树脂的Tg以及粉末粒径和粉末胶化时间等因素对邦定金属粉品质的影响。得出不同颜色粉末中添加铝粉后L值的变化情况;邦定助剂的添加量影响邦定温度的变化;树脂的Tg影响最终的邦定温度;粉末粒径越小,邦定涂膜金属质感越差,当底粉粒径基本一致时,缩短胶化时间或提高树脂黏度,邦定涂膜金属质感相应增强。     

粉末涂料的邦定生产技术

介绍了国内外邦定设备及生产工艺,对存在的问题进行了分析并给出了以下改进措施:加入w=0.1%～0.2%的粉体改进剂以提高上粉率,将温度控制在邦定工艺温度段以延长处理时间,筛分邦定工艺处理后的物料,结块时切断电源后手工清理等.     

邦定金属粉末涂料的研究和发展现状

介绍了邦定金属粉末涂料的制备机理、类型、生产工艺及其设备,分析了对邦定金属粉末涂料品质的影响因素和效果检测,探讨了邦定金属粉末的应用领域,并预测了它的发展前景。     

高仿电镀银金属效果粉末涂料的研制

通过实验数据分析,探讨了高仿电镀银粉末涂料制备的关键技术和涂膜固化成型的基本原理。并结合邦定工艺参数设计,提出了金属效果粉末涂料的制备要素。     

铝粉泥颜料制备工艺简介

介绍了铝粉浆颜料产品的性能、应用领域、分类及制备工艺。分别对油剂型铝粉浆和水性铝粉浆的生产工艺进行了详细描述。铝粉浆的基本制备方法为球磨及表面改性，主要影响因素有铝粉原料粒径，钢球研磨介质粒径，研磨溶剂和助剂种类及其用量。改变研磨工艺可得到不同粒径和不同功能的产品。从环保及节省资源考虑，将来应多研究、开发水性铝颜料产品。     

铝粉浆颜料制备工艺简介

本文分别对油剂型铝粉浆和水性铝粉浆的生产工艺进行了详细描述。铝粉浆的基本制备方法为球磨及表面改性。主要影响因素有铝粉原料粒径，钢球研磨介质粒径，研磨溶剂和助剂种类及其用量。改变研磨工艺可得到不同粒径和不同功能的产品。从环保及节省资源考虑，将来应多研究、开发水性铝颜料产品。     

仿电镀银粉末涂料的制备

采用聚酯/HAA固化体系,加入超细铝粉利用邦定工艺得到仿电镀粉末涂料。通过多指标正交实验分析对铝粉的种类、铝粉定向排列剂的用量、邦定转速、邦定时间4个因素的优化,得到最优的仿电镀银粉末涂料制备方案。     

浅谈金属铝粉粉末涂料

介绍了金属粉末涂料的主要品种、制造工艺、基本配方、影响涂膜性能的因素、应用领域和存在的问题。     

高耐候水性氟碳铝粉涂料的研制

通过选择优质水性铝浆、高效分散剂、高耐候水性氟树脂和适宜抗老化助剂,研制出耐人工老化高达5000h以上的水性氟碳铝粉涂料。     

铝粉颜料的应用领域

铝粉因其独特的美观装饰和防腐性以及金属闪光效果，深受设计者的喜爱，其用量在本世纪内增长相当快，主要的应用领域有工业涂料、汽车涂料、印刷油墨和塑料加工业。     

粉末涂料中易分散铝粉颜料的研究

针对铝粉颜料在粉末涂料中高添加量的情况下分散效果不佳、抗电压稳定性差、容易堵枪聚枪等缺点,对易分散铝粉颜料工业生产的关键技术进行了研究.通过对树脂种类、树脂包覆量及反应时间的选择性研究,确定了易分散铝粉颜料的生产工艺条件.以混合的活性树脂为包覆树脂,与致密硅包铝粉颜料的质量比为1∶1的情况下,反应4 h后,制得易分散铝...     

水性涂料用铝粉颜料的研究进展

介绍了水性涂料用铝粉颜料的改性方法,包括添加剂法和包覆法,并介绍了对铝粉稳定性评价的方法。     

银包铝粉工艺研究

对8种银包铝粉实验方案进行了研究。确定了最佳方案:碱洗—稀盐酸活化—酸性镀铜—置换法镀银。探讨了银包铝粉的电阻与酸铜溶液中硫酸铜的质量浓度、铝粉中银的质量分数的关系。确定了硫酸铜的最佳质量浓度为50g/L,铝粉中银的最佳质量分数为25%。获得了银白色的银包铝粉,其松装密度为0.56g/mL,平均电阻值为10mΩ。     

铝粉对红外隐身涂料的发射率影响研究

金属填料一般具有较低的发射率和较高的反射率。同种金属颗粒由于形态、粒径不同会影响其发射率;同种形态同等粒径下不同的添加量也会影响其发射率。讨论了选用金属填料时,其粒子形态、粒径大小、添加量及取向排布等因素对发射率的影响。