新型重载喷雾灭尘装置的研制与应用

阐述了新型重载喷雾灭尘装置对平沟煤矿工作面运输巷内的煤尘进行治理,介绍了该灭尘装置的工作原理,经对1606工作面运输巷除尘效果测定,证明新研制的重载喷雾灭尘装置达到了预期的灭尘效果,确保了工作面的安全生产。     

负压诱导除尘技术在采煤工作面的应用

 摘要：本文详细地阐述了矿井煤尘的危害,并利用负压诱导除尘技术对苏海图煤矿1250工作面的煤尘进行了有效的治理,同时详细地介绍了负压诱导除尘技术的工作原理,并通过在1250工作面现场布置负压诱导除尘喷雾及对其除尘效果的测定,证明负压诱导除尘技术达到了预期的灭尘效果,确保了工作面的安全生产。     

综采工作面综合防尘技术研究与应用

为解决30407工作面回采期间煤尘浓度高的问题,在分析原降尘技术存在问题基础上,提出在工作面、运输顺槽、皮带输送机机头处改装自动感应全封闭式喷雾装置、泡沫降尘设备、自动化捉尘水幕装置及打设交错迈步注水孔等降尘措施。实际应用效果表明:采取优化措施后,30407工作面生产期间粉尘浓度最高为210mg/m3,工作面推进速度提升到6m/d。     

综采工作面综合防尘技术研究与应用

针对司马矿1211工作面回采期间工作面、运输顺槽及输送机机头处煤岩尘浓度高、施工地点能见度差、工作面回采效率低等技术难题,通过技术研究,在1211工作面输送机机头处安装全封闭自动喷雾降尘装置,在工作面超前50 m及距运输顺槽巷口30 m处各安装一部自动捕尘水幕,对工作面采煤机安装泡沫抑尘装置,并对煤层施工超长交错迈步式钻孔进行高压注水。实际应用效果表明,1211工作面采取综合防尘技术后机头处粉尘浓度降低至130 mg/m~3以下,运输顺槽粉尘浓度降低至194 mg/m~3以下,实现了自动循环捕尘目的,工作面粉尘浓度降低220 mg/m~3以下,且工作面回采速度提高至6.5 m/d,取得了显著成效。     

矿井BPW315/16型喷雾泵机械油冷却器改造

井下综采工作面在狭小空间割煤时,煤尘从顺槽向回风巷排风,长时间集聚导致煤尘较大,采煤机采用高压喷雾灭尘,BPW315/16型喷雾泵作为采煤机内外喷雾及液压支架架间喷雾的动力来源,在降低综采工作面空气中的粉尘、改善综采工作面工作环境方面起着主要作用。由于井下工作面环境特殊,喷雾泵需长时间不间断工作,导致喷雾泵冷却器易损坏,严重影响正常喷雾灭尘。通过分析冷却器的损坏原因,对喷雾泵冷却器结构进行了改进,提高了冷却器的使用寿命,进一步提升喷雾泵的开机率,为改善综采工作面的环境提供了有力的保障。     

神东矿区综采顺槽设备布置优化分析

根据补连塔井田近水平煤层(1°~3°)、瓦斯含量很低的特点,把综采工作面的移变专列放在进风顺槽、胶带输送机放在回风顺槽。这种创新的布置形式,不仅彻底杜绝传统布置形式下(移变专列与胶带输送机同布置于进风顺槽)胶带输送机系统的煤尘全部进入综采工作面;并且使综采移变专列及工作面主要设备始终处于新鲜风流之中。同时还在胶带输送机顺槽增设多道封闭式自动喷雾消尘装置,保证了回风顺槽良好的灭尘效果,极大地改善了综采工作面全系统的通风质量和工作环境。     

负压诱导除尘技术在平沟煤矿的应用

详细阐述了矿井煤尘的危害,并利用负压诱导除尘技术对平沟煤矿0908工作面的煤尘进行了有效的治理,同时详细地介绍了负压诱导除尘技术的工作原理,并通过在0908工作面现场布置负压诱导除尘喷雾及对其除尘效果的测定,证明负压诱导除尘技术达到了预期的灭尘效果,确保了工作面的安全生产。     

运输顺槽可伸缩带式输送机机尾自移装置设计与应用

小保当二号煤矿井下运输顺槽可伸缩带式输送机采用人工方法缩短机尾,工作效率低,劳动强度大,存在严重的安全隐患。针对这一情况设计了一种新型运输顺槽用可伸缩带式输送机机尾自移装置,该装置在132202工作面运输顺槽带式输送机中进行实践应用,应用电液控制技术可远程实现输送带的自动缩短,社会安全经济效益显著。     

尘源跟踪自动洒水喷雾降尘系统在梨园矿的应用

针对综采工作面煤尘质量浓度大、降尘效果不佳的问题,提出利用尘源跟踪自动洒水喷雾降尘系统来进行采面降尘的设计方案。介绍了ZSCY-127型尘源跟踪自动洒水喷雾降尘装置的工作原理,并在梨园矿宁庄井二1-21130综采工作面进行了试验研究。结果表明,运用该降尘装置大幅度降低了工作面的煤尘质量浓度,达到了预期降尘目的,有效地改善了工作面的作业环境。     

晶鑫煤业3220运输顺槽掘进工作面喷雾降尘技术应用研究

为降低3220运输顺槽掘进期间的粉尘含量,通过具体分析喷雾降尘机理,确定影响喷雾降尘效果的主要因素为雾粒大小及分散性、尘粒与雾粒的相对速度、喷雾水量、喷雾水质和粉尘的润湿性;基于理论分析结果,结合3220运输顺槽的具体情况确定降尘系统由喷雾机喷雾+皮带机喷雾+巷内喷雾组成,并在喷雾系统中添加抑尘剂添加装置,在喷雾系统实施前后进行不同区域粉尘浓度的测试作业。结果表明:喷雾系统实施后,掘进工作面各个区域的降尘率均达到80%以上,降尘效果显著。     

一种带式输送机机械式自动喷雾装置设计

为解决定点人工降尘职工劳动强度大和电动喷雾装置电路维护繁琐等问题,以煤矿带式输送机运输的降尘方式为研究对象,研发了一种煤矿带式输送机机械式自动喷雾装置。该装置包括驱动部分、传动部分、气压控制系统、执行机构、固定架及附属管件,利用皮带转动控制气动阀开启,实现皮带运转与主运巷道喷雾同步进行。该自动喷雾装置无需电源控制,可有效降低巷道粉尘飞扬,改善职工作业环境和身心健康,降低煤尘爆炸的风险。此外,该装置随皮带启停来控制喷雾开闭的方式可节约水资源,安全效益和经济效益显著,可以取代原有的巷道定点人工开闭喷雾和电子控制自动喷雾,值得在矿井推广应用。     

采煤工作面综合防尘技术应用

煤矿采煤工作面生产时矿尘浓度较大,既容易使现场职工患硅肺病,也容易引发煤尘爆炸,为此,正利煤矿研究应用了采煤机喷雾、支架喷雾、负压诱导除尘、高效降尘剂、工作面自动喷雾、矿尘浓度检测仪器、新型矿用干式矿尘降尘装备等综合防尘技术。实际使用结果表明上述综合防尘技术的应用,使得采煤工作面的矿尘浓度降低了90%以上,防尘效果明显,促进了矿井防尘工作的开展。     

矿井采运过程典型粉尘防治技术装备研发与应用

针对矿井作业环境粉尘污染日益严重,且现有技术手段防治难、协同弱、效果差等问题,为了从源头上实现矿井粉尘的高效控除,改善矿井作业环境、保障作业人员身心健康,对矿井开采、掘进以及运输等3个典型作业环节的粉尘防治技术装备进行了系统研究开发,提出了金属矿采场多组份水炮泥抑尘、煤矿综采面封闭雾化控除尘、金属矿掘进巷道粉尘净化、煤矿综掘面风雾双幕协同增效控除尘以及矿井皮带运输转载点干雾降尘等高效技术装备体系,结合现场试验和工业应用,对所研发的系列技术装备性能进行了对比分析。研究表明：与普通水炮泥相比,多组份水泡泥对总尘、呼尘的抑尘效果分别提高了90%、80%以上;煤矿综采面雾化封闭控除尘技术装备在现场应用后,工作面平均总尘、呼尘降尘率均大于90%;金属矿掘进巷道粉尘净化系统的除尘效率高达91%以上,净化后的风流能够进入循环通风系统,有效提高矿井风流利用率;煤矿综掘面风雾双幕协同增效控除尘装备对总尘、呼尘的平均降尘率分别能够达到97.78%、98.13%;干雾降尘装置具有良好的降尘效率,在皮带运输转载点的降尘效率达到80.4%,在溜煤眼转载点处的降尘效率达到81.8%。     

高压气流引射喷雾降尘除尘技术的应用研究

 摘要：为了有效降低采煤工作面粉尘浓度,减少工人尘肺病发病次数,避免粉尘爆炸等恶性事故,本文在滚筒采煤机切割煤炭过程中产尘机理的基础上,结合流体动力学等相关理论,提出了高压气流引射喷雾降尘理论与技术。详细阐述了高压气流引射喷雾降尘的基本原理和卷吸机理;深入分析了高压气流引射喷雾降尘技术体系中雾尘的相互作用;介绍了高压气流引射喷雾降尘技术的主要特点。通过工业性试验,测定了高压气流引射喷雾降尘设备的实际效果,为煤矿粉尘防治工作提供了新的思路和方法,取得了良好的效果。     

基于井筒低温淋水的矿井降温技术研究

分析了中平能化五矿热害的热源情况,利用五矿风井中低温淋水设计了降温系统,即制冷机组制取低温冷冻水,通过输冷管道向采煤工作面运输巷输送,由安装在运输巷中的空冷器对风流进行冷却,回水重新回入制冷机组进行制冷循环,制冷产生的冷凝热利用北山井筒低温淋水排放,有效解决了井下冷凝热排放困难的技术难题。为避免长采煤工作面降温"下冷上热"现象,采用低温淋水喷淋降温后,现场测试表明,喷淋未开时采煤工作面上出口降温幅度为2.8℃,喷淋开时采煤工作面上出口降温幅度为4.8℃,采煤工作面温度平均降低4℃,空气中含湿量下降6 g/kg左右,保障了热害矿井的安全生产。     

抑尘雾炮系统的研制及其在掘进工作面的应用

综掘工作面粉尘浓度大,严重威胁着井下工作人员的职业安全健康和煤矿的安全生产。研制出了一种高效的抑尘雾炮系统,该系统包括聚焦型控源抑尘雾炮、发散型隔断抑尘雾炮和水射流吸液装置。该装置在漳村煤矿480材料巷综掘面进行现场试验,对比分析了未采用任何防尘措施,采用外喷雾降尘措施和采用雾炮除尘系统3种工况条件下粉尘浓度。结果表明,综掘面的粉尘浓度大大降低,整个工作面全尘和呼尘的浓度降低了93．9%和94．4%,较原先喷雾降尘技术降尘效果提高30%以上,解决了综掘面粉尘浓度过高的难题。     

王庄煤矿综采工作面粉尘综合治理技术实践

为了有效降低综采工作面粉尘浓度,改善工作面作业人员工作环境,王庄煤矿通过采取煤层注水、采煤机负压二次降尘、架间挡尘装置、红外线传感技术自动控制综放面喷雾装置、转载运输系统自动喷雾降尘、风流净水喷雾降尘及全程粉尘监测等粉尘综合治理技术,对易产生粉尘的作业过程进行有针对性防范治理,工作面降尘取得明显效果。     

综采工作面刮板输送机全封闭防尘、防护装置的应用

煤矿井下割煤、破岩、运输等环节会产生煤（岩）尘,特别是输送环节的转载点更容易产生大量的煤尘;而刮板输送机和胶带输送机搭接之处,也是人员通过密集的区域,因此刮板输送机转载点防尘、防护是控制煤矿煤尘、机械事故的一项重要内容。从现场实际应用角度,对SGB-620/40T刮板输送机的防尘和安全防护方面进行调研,设计出一种适合该机型的全封闭装置,以马堡煤业为试点进行推广应用。应用后,有效防止了刮板输送机在运行过程中的大量扬尘,减少了清煤工作量,避免人员误踏输送机而发生意外事故。     

煤矿井下综合防尘的几种治理方法

文章阐述了为防止矿井煤尘堆积,给矿井安全带来危害,采用总进风流喷雾净化,回采工作面煤层注水,回采、掘进工作面自动喷雾,主运大巷自动洒水,转载点自动喷雾等各种措施进行治理的方法。