2250横切飞剪剪切长度异常原因分析及对策

通过长期的观察和分析,针对2 250横切飞剪在生产过程中出现的剪切长度异常现象,总结出了钢板出现剪切长度异常的各种原因。从2 250横切飞剪的控制系统入手,提出了一种解决剪切长度异常的方案;通过测量辊和夹送辊之间的差值,判别是否出现剪切长度异常并及时通知操作人员。通过实际生产应用证明了该方案的可行性,该方案的应用大幅度提高了钢板剪切的成材率,避免由于飞剪剪切异常而造成的经济损失。     

湿法冶金下游流程的分层优化及全流程优化仿真算法分析研究

为了优化控制湿法冶金过程,通过机制建模,并结合专家知识建立了一种湿法冶金全流程过程模型。采用基于最小消耗模型的区间分层优化方法,对湿法冶金下游流程及全流程分别进行优化求解,建立最优模式库,并对湿法冶金生产过程进行仿真分析和对比,验证了区间分层方法的正确性及有效性。结果表明,该方法比传统的优化方法更优越有效。     

烧结配料优化方法及算法对比分析

依据已经报道的相关研究,对当前用于烧结配料的各种优化算法进行了对比分析。结果发现,对于关系简单、规模较小的模型,线性规划法方便易用,求解效率高;对于大规模复杂问题,遗传算法、粒子群算法和蚁群算法能灵活有效解决问题;神经网络能够基于大数据对生产结果进行预测;基于神经网络而建立的专家系统能够很好地指导生产实践。未来优化配料应以铁水成本最低及保证烧结矿冶金性能为目标进行多目标优化。     

棒材和轻型材连续剪切控制系统

介绍菜钢棒材和轻型材生产连续剪切控制系统的硬件，软件和工艺设备控制流程，着重介绍了定尺剪切过程。该系统将逻辑控制，仪表控制和传控制一体化，工艺合理，硬件可靠性高，软件功能强大。     

宽厚板连铸机板坯切割长度计算模型与应用

主要介绍在宝钢3号连铸机上投运的板坯切割长度计算模型的基本原理及实现方法。该模型可根据实际切割长度调整切割计划,并根据异常事件对切割长度进行优化,最大限度地减少浪费,提高产品质量。模型投入使用后,运行稳定可靠,控制效果明显。     

焊管生产线优化锯切算法研究

运用整数线性规划方法, 结合焊管生产线的实际, 提出了焊管配尺优化锯切的方法, 并编制了相应的软件.仿真结果证明了优化锯切相比于传统锯切方式的优越性.它可大大减少焊管剩余段长度,提高原材料利用率.     

基于模糊匹配的板坯入库优化决策问题模型及求解

针对板坯入库优化决策问题,采用隶属度函数表示待入库板坯长度、宽度、厚度与各库位已存板坯对应属性的匹配程度,建立了板坯入库模型.针对问题特征,借鉴遗传算法的交叉和变异操作,设计了一种混合离散粒子群算法(DPSO-CM)进行求解.基于企业实际生产数据的仿真实验验证了模型和算法的可行性和有效性.     

端铣中工具进给速度的最佳化

This paper deals with the tool feed rate optimization for smoothening of cutting force in end milling of workpiece with corner and straight parts. There is a difference between the cutting force in a corner part cutting and that in a straight part cutting. The cause of this is due to the difference in the instantaneous depths of cut in both cuttings. The scheme of this study is to prevent the generation of excessive cutting force in the corner part machining by comparison with the straight part machining. By dividing the NC (Numerical Control) cutting path of the corner part and changing the tool feed rate in each division, the cutting force in the corner part has been controlled. Furthermore, the possibility of realization of a shortening in machining time has been examined.     

自平衡人工神经网络算法及其在硅钢生产优化中的应用

分析了人工神经网络模型与预报误差的关系，为避免过拟合或拟合不足，提出新标准以判断网络的总体结构，并将此方法应用于实际硅钢生产中，取得了积极的效果。     

滚切式剪机剪刃间隙调整经验公式的探讨

分析了滚切式双边剪和定尺剪剪切钢板时剪刃水平间隙 (以下简称剪刃间隙 )的合理选择问题 .结合韶钢二轧厂滚切式双边剪和定尺剪试产以来的生产实践 ,探讨剪刃间隙调整的经验公式     

钢板长度测量模糊控制器的构建

潍坊钢铁集团公司钢板横剪生产线,采用Prifibus-DP网络总线控制技术,以PLC为控制核心,对钢板长度进行自动测量并自动剪切钢板,为了提高钢板剪切精度,在模糊控制的基础上,还增加了系统自学习和人工自学习功能.实际应用表明,该控制系统技术先进、可靠性高,钢板剪切精度在钢板长度为7～10 m时,误差仅为0～±4 mm,完全满足控制要求.     

攀钢2号板坯连铸过程计算机切割长度优化系统

主要介绍了切割长度优化系统,该系统具有生产过程优化和管理功能。系统投用后,可根据实际切割的长度来调整切割计划,并根据外部事件对切割长度进行优化,最大限度地减少浪费,提高产品质量。产品合格率由95%提高到99%以上。     

基于神经网络和模拟退火算法的配煤智能优化方法

炼焦配煤过程是存在诸多不确定性的复杂工业过程,传统控制方法难以实施控制。在炼焦配煤中,配煤比是影响焦炭质量的主要因素。本文通过建立智能优化系统,提出一种确定配煤比的优化策略。首先根据焦化反应机理,分别建立配合煤和焦炭质量预测模型,然后通过配比智能优化模型,运用模拟退火算法对配煤比进行优化计算。实际效果证明了这种控制策略的有效性。