CO2驱气溶性发泡剂性能评价

针对CO_2驱过程中基质窜流严重的问题,采用自主研发的CO_2驱气溶性发泡剂,解决了非均质油藏低含水状态下的稳定发泡问题,提高了CO_2驱波及体积。通过室内评价发现,在15.7 MPa和40℃条件下,该发泡剂在CO_2中的质量分数可以达到4.2%;在温度为120℃,矿化度为100 000 mg/L,压力为17.6 MPa的条件下,发泡体积达到300 mL以上,稳泡半衰期达到100 min以上。     

济南圣泉开发石墨烯与纺织纤维复合应用项目通过鉴定

正济南圣泉集团完成的生物质石墨烯/聚酯纤维(内暖绒)研制与应用项目,通过山东经信委组织的专家鉴定。石墨烯内暖绒是济南圣泉集团基于生物质石墨烯平台开发的一种新型功能合成纤维材料,是由生物质石墨烯均匀分散于涤纶空白切片中进行共混纺丝而成的系列石墨烯复合多功能内暖绒。该成果既利用了可再生的低成本生物     

CO2气溶性发泡剂可视化发泡性能研究

CO2受温度和压力的变化影响,会形成不同的相态,CO2气溶性发泡剂在不同的CO2相态中表现出不同的发泡特点.本文研究了无水、煤油、有机溶剂以及低水条件下CO2气溶性发泡剂在液态、超临界以及气态CO2中的发泡性能,研究表明在低水(含水量<5％)条件下CO2气溶性发泡剂可以在超临界CO2中有效发泡.利用该CO2气溶性发泡剂...     

SF-2油浆防垢剂通过鉴定

一种用于炼油厂催化裂化装置的SF-2油浆防垢剂最近通过中国石化总公司组织的鉴定。 由华东理工大学和齐鲁石化公司胜利炼油厂联合开发的SF-2油浆防垢剂不仅具有良好的防垢除垢性能,而且对催化裂化装置的反应产品和产品分布无不良影响,已达到进口同类防垢剂水平。SF-2油浆防垢剂的广泛使用,可为炼油企业带来可观的经济效益。 齐鲁石化公司胜利炼油厂张洪礼供稿沥青质碳纤维生产线在中国试产成功 鞍山东亚碳纤维有限公司从美国阿什兰德石油公司引进的年产200吨通用级沥青质碳纤维生产线,已于1995年上半年全线试生产成功。结束了我国碳纤维长期依赖进口的局面,还将对我国     

CO2近零排放技术通过鉴定

由新奥集团旗下新奥科技公司成功研发的煤基清洁能源生产过程CO2近零排放技术，通过专家鉴定。煤基清洁能源生产过程CO2近零排放技术的成功开发，为实现煤炭资源的高效清洁和CO2资源化利用提供了核心技术。     

油水兼容型发泡剂DRfoam-2在吐哈油田成功应用

<正>2012年6月13日,由中国石油集团钻井工程技术研究院(以下简称中石油钻井院)自主研发的油水兼容型发泡剂DRfoam-2首次在吐哈油田米气7H井水平井段应用,并获得成功。     

SF—2油浆防垢剂通过鉴定

ＳＦ—２油浆防垢剂通过鉴定一种用于炼油厂催化裂化装置的ＳＦ一２油浆防垢剂最近通过中国石化总公司组织的鉴定。由华东理工大学和齐鲁石化公司胜利炼油厂联合开发的ＳＦ—２油浆防垢剂不仅具有良好的防垢性能，并具有较好的除垢性能，对催化裂化装置的反应产物和产物分...     

国产钻井用发泡剂

泡沫钻井技术是保护低压油气层的最有效的方法之一。随着新老油田的开发,以泡沫液作为循环介质的钻井和洗井作业将会不断增加。在泡沫钻井中通常使用5种类型的添加剂,其中以发泡剂最为重要。近几年来,国内钻井用发泡剂主要有烷基苯磺酸钠、烷基硫酸钠、烷基磺酸钠、     

新型发泡剂开发成功

<正> 化工部西南化工研究院开发成功了主成份为4,4-氧代双(苯磺酰肼)新型发泡剂。经航天部第一研究院、红阳机械厂等单位测试和在引进的注射成型发泡密封胶条生产装置上应用,证明其性能与国外高性能发泡剂相当,完全能替代进口产品。它主要用于:(1)生产细微闭孔发泡绝缘电缆。(2)生产发泡增塑烯基聚合物,用于生产地毯发泡衬底和硬质发泡聚氯乙     

发泡剂DNPT制备技术

论述了发泡剂 DNPT的制备技术     

偶氮二甲酰胺发泡剂的研制

在国内首次开发成功了以尿素和水合肼为主要原料,硝酸铵为氧化剂,铜盐作催化剂制取偶氮二甲酰胺发泡剂这条新的工艺路线。产品质量符合部颁标准。此工艺路线尤其适宜于有原料来源的化肥厂。     

国产钻井用发泡剂

泡沫钻井技术是保护低压油气层的最有效的方法之一。随着新老油田的开发,以泡沫液作为循环介质的钻井和洗井作业将会不断增加。在泡沫钻井中通常使用5种类型的添加剂,其中以发泡剂最为重要。     

耐高温发泡剂室内性能评价

本文围绕改善注蒸汽热采流度比开展了耐高温发泡剂室内性能评价。制备了阴离子型表面活性剂AGS-8和PMP-1,开展了发泡剂室内静态和动态评价实验,并将AGS-8和PMP-1与商业发泡剂F240B、SuntechⅣ、ATS、AOS2024、LD-Foam进行性能对比。结果表明:发泡剂F240B、AGS-8、PMP-1耐高温、抗盐,综合性能最好;阻力因子较大,且随温度的升高,降幅较小,蒸汽流度控制能力良好;注入量为0.5 PV时,F240B、AGS-8和PMP-1的驱油效率分别达到65.3%、58.9%和51.6%。随岩心含油饱和度的增加,阻力因子降低,当含油饱和度超过15%时,泡沫控制蒸汽流度的能力急剧降低;随发泡剂质量分数的增加,阻力因子增大,当发泡剂质量分数超过0.5%以后,阻力因子增大的趋势减缓;阻力因子随岩心渗透率的增大而增大,渗透率高于8μm2后的阻力因子基本不变;气液比在0.5 1.5范围内,泡沫的阻力因子较高。图4表6参8     

蒸汽驱用耐高温发泡剂研究

泡沫辅助蒸汽驱可提高稠油的采收率,关键在于研发具有优良高温稳定性和高温发泡性能的专用表面活性剂。本文研制了一种耐高温发泡剂DQS体系,考察了作为蒸汽驱用耐高温发泡剂的性能及其在蒸汽/泡沫驱油双管模拟实验的应用效果。该体系由99.7%妥尔油脂肪酸钠盐和0.3%疏水缔合聚丙烯酰胺EPS30R组成,在250～300℃范围内的高温半衰期可达223 min,降解率仅为6.17%,适宜的使用浓度为12 g/L。在250℃和300℃高温下,向3.8 cm×60 cm的填砂管(气测渗透率4μm2)中以5 mL/min的流量注入3.5 g/L DQS溶液时,封堵压差可稳定在2.0 MPa以上;地层含油饱和度10%、岩心渗透率高于13μm2时,DQS体系(12 g/L)的封堵效果较好;该体系(5 g/L)在储层岩石表面上的吸附损失量较少,仅为26%。蒸汽/泡沫驱油双管模型实验表明,在非均质孔隙介质中,该体系可封堵高渗区域内的蒸汽窜流通道,使高渗区域内蒸汽因渗流阻力增加而转向进入低渗区域,从而明显提高低渗区域的驱油效率。     

戊烷发泡剂通过省技术鉴定

由南京金陵石化公司栖霞化工厂研制开发的戊烷发泡剂，最近在南京通过了江苏省科委组织的技术鉴定。国内生产的EPS用戊烷发泡剂，大多要从国外进口。该厂研制的戊烷发泡剂以加氢轻石脑油为原料，经五塔精馏而制得，其主要技术性能指标为：nC5和iC5总含量达到99％以上；硫含量不大于30mg／kg；实际质量与英国和齐鲁石化公司质量指标相比均优于同类产品。精馏塔采用不锈钢填料塔，具有较大的比表面积和润湿性能，有利于液体分布，操作弹性大。采用的离心屏蔽泵具有易维护及泄漏率低等优点。该产品技术先进，质量稳定，价格低廉，并开发异戊…     

高温发泡剂性能评价新方法

采用室内物理模拟方法测定发泡剂在不同温度下的发泡体积和半衰期,提出平均泡沫综合指数的概念,并采用微积分法进行发泡剂的初选;考虑到泡沫具有扩大波及体积以及提高驱油效率的双重作用,对初选出的发泡剂进行了不同温度下的阻力因子测定和油藏温度下的驱油效率实验,提出了平均泡沫阻力因子的概念,并结合驱油效率的结果对发泡剂进行终选。 采用该方法对河南油田提供的 ５ 种发泡剂进行了评价,结果表明发泡剂 Ａ 具有较好的封堵性能和驱油性能,选用该发泡剂在河南井楼油田 ＬＺ２７ 井区 Ｌ３１７１３ 井组进行了泡沫调驱的先导试验。 调驱结束 ３ 个半月内,井组累计增油 ６７５. ９ ｔ,泡沫调驱取得了较好的效果,说明该优选方 法的准确性较好。     

发泡剂FOR的性能评价

基于油田三次采油对泡沫驱替的要求,对复配体系发泡剂FOR进行性能评价,采用表面张力法测定FOR的临界胶束浓度(cmc),用振荡法测定不同质量分数FOR水溶液及在不同盐溶液中泡沫半衰期。结果表明,FOR在水溶液中cmc约为0.5%,在质量分数为0.8%下具有较长的泡沫半衰期,在盐溶液中泡沫半衰期最高达216 min,在Na Cl,Mg Cl2溶液中泡沫半衰期变化不大,说明该发泡剂性能优良,适用于高矿化度油田泡沫驱替。     

国家标准泡沫仪评价发泡剂简单易行

本文就用GB7462-87和QB385-64两种标准Ross-M iles仪评价发泡剂的发泡能力和泡沫稳定性进行了实验研究,其结论是使用GB7462-37替代QB385-64不影响相对评价结果,但却使评价方法价单易行。