HAZOP分析方法在低温甲醇洗工艺中的应用

低温甲醇洗工艺涉及甲醇、氢气、一氧化碳、硫化氢等易燃易爆物质,这些危化品一旦出现泄漏可能引起人员中毒、火灾、爆炸、环境污染等。通过对现役低温甲醇洗装置进行HAZOP分析,辨识出可能存在的安全隐患和潜在危险,并对较高风险提出了建议措施。     

夹点技术在煤气化制甲醇工艺中的应用

我国煤炭资源极为丰富,在一次能源生产和消费当中,煤炭始终占据主导地位.从国家能源安全角度来讲,立足于我国丰富煤炭资源特点,探索煤炭产业多元化发展,煤制烯烃项目的开发是科学技术进步当中必然的选择,而煤气化制甲醇部分的技术研究和工艺创新始终是煤化工企业重点研究的课题.首先介绍煤气化制造工艺及其分类,再阐述夹点技术概念和应用...     

夹点技术在煤气化制甲醇工艺中的应用

采用夹点技术对某30万t/a煤气化制甲醇项目的换热网络进行了分析,明确了渣水处理单元、变换热回收单元、低温甲醇洗单元、甲醇合成及精馏单元消耗公用工程的目标值和设计值,揭示了各单元的工艺优化方向和节能潜力。夹点分析结果表明:把整个系统集成起来作为一个有机结合的整体来看待,优化匹配的机会大大增加,节能潜力巨大。     

HAZOP分析方法在煤气合成氨—低温洗甲醇工艺中的应用

煤气合成氨项目中低温洗甲醇工艺风险较高,做好安全工作尤其重要,通过HAZOP分析法对低温洗甲醇工艺进行分析,并提出相关安全措施。     

煤气化制甲醇工艺原料煤消耗的影响因素

目前,甲醇已然成为支撑各领域生产经营建设的重要资源,甲醇生产质量与效率直接影响到地区经济发展水平,需相关单位做好煤气化制甲醇工艺的研究工作,细致分析煤气化制甲醇工艺原料消耗情况,不断优化煤气化生产流程。基于此,以煤气化甲醇工艺为切入点,分析煤气化甲醇工艺原料消耗影响因素,并制定出相应解决措施。     

煤气化制甲醇工艺原料煤消耗的影响因素分析

根据中煤陕西公司生产实际,分析了煤质变化、煤浆浓度、惰性气体含量、合成气放空量等影响煤气化制甲醇工艺原料煤消耗的因素,提出了降低原料煤消耗的方法。     

HAZOP在电解制氟工艺中的应用

详细介绍了危险和可操作性分析(HAZOP)方法,并利用此方法对电解制氟工艺进行分析,找出电解制氟过程中存在的潜在不安全因素,指出了其发生的原因、产生的后果以及应采取的措施,从工艺、设备等方面提出了相应的建议。     

煤制天然气煤气化工艺选择

本文介绍了我国天然气消费现状和渤化内蒙煤制天然气项目基本情况。以该项目工艺比选确定为主线,提出以煤定炉的工艺比选原则,在对项目煤质进行全面分析的基础上,根据不同煤气化工艺对该煤的适应性,进行了气化工艺的比选和确定。     

HAZOP分析方法在甲醇制烯烃装置水系统改造项目的应用

本文介绍了HAZOP分析方法在甲醇制烯烃装置水系统改造中的应用,通过分析结果有效的识别在役装置改造项目存在的风险,并提出有效的改进措施和建议以降低风险。     

煤制甲醇项目的煤气化技术选择

阐述了中国发展煤制甲醇的重要性,以煤制二甲醚为例分析了不同煤气化技术对装置规模、技术路线及技术经济的影响。结果表明,在原料煤具有良好成浆性的情况下,综合技术经济指标以水煤浆气化技术最好。     

基于HAZOP方法的水煤浆气化工艺风险分析

针对水煤浆煤气化工艺运行中的诸多风险,采用基于偏差思想的HAZOP方法,以引导词为索引,分析了煤气化工艺过程,并以分析结果为依据,导入LOPA保护层进行本质安全分析。结果表明:在HAZOP分析中,融入LOPA方法,能实现对现有保护措施的可靠性的量化评估,确定其消除或降低风险的能力,从而确定是否需要增加其他安全保护措施,以减少水煤浆气化工艺运行风险。     

HAZOP分析在甲基化工艺危险辨识中的应用

采用HAZOP分析方法分析了甲基化工艺导致偏差的原因及偏差可能导致的不利后果，提出了采用适当的控制措施及DCS控制系统，可达到自动、远程控制和安全联锁的目的。     

大型煤制甲醇的气化和合成工艺选择

甲醇既是工业上应用很广的化工产品与原料,其需求量在各种工业生产中一直很高。在煤化工行业中,通常都是选用煤制甲醇的技术来对甲醇进行大量制备。随着我国石油资源不断消耗及正在逐渐降低的甲醇制备成本,使甲醇得到更广泛应用。通过分析大型煤制甲醇工业对经济发展的必要性,探索其气化和合成工艺的选择。     

水煤浆气化制甲醇装置改造运行总结

简述了水煤浆合成气制甲醇的工艺流程,介绍了甲醇生产装置监控的重点,详细介绍了甲醇生产系统改造情况,包括:甲醇扩产改造、操作优化改造、大气污染优化改造、系统节能改造。通过采取这些生产操作控制措施,可达到增产节能、适应市场需求、实现经济效益最大化的目的。     

HAZOP分析技术在甲醇制氢工艺的应用

危险与可操作性(HAZOP)技术是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危险及操作性问题的结构化分析方法,包括划分节点,解释设计意图、工艺指标和操作步骤,确定有意义的偏差,分析偏差,分析记录结果,提交分析报告等基本过程。运用该技术,对某装置的甲醇制氢工艺单元进行危害辨识和风险评价,公司管理层根据分析报告风险偏差加强了控制,并将风险控制建议措施落实到对应部门和设备运行日常管理工作中。讨论了HAZOP技术在化工装置的应用价值和注意事项。     

对苯二甲酸精制反应的危险性与可操作性分析

运用危险性与可操作性分析方法(HAZOP),分析了CTA加氢反应过程中存在的主要危险源以及产生的后果,进行风险评估。根据评估结果,对该过程的设计和现场安全管理提出风险控制措施。     

壳牌粉煤气化工艺磨煤与干燥系统(CMD)的分析建模及应用

分析壳牌煤气化工艺磨煤与干燥系统(Coal Milling and Drying System,简称CMD)的特点和煤质特性对系统的相关参数的影响;对CMD系统的主要控制参数的计算方法进行阐述,采用工艺模拟软件Pro/II建立CMD系统的热量和物料平衡计算模型,结合示范项目的运行情况对模型的计算准确性进行了比较分析。     

煤制甲醇/合成氨装置气化工艺及技术简述

介绍了煤制甲醇/合成氨装置中气化技术和多元料浆气化工艺流程,同时通过煤质气化适应性评价、成浆性能分析和操作工艺的确定,对多元料浆气化工艺若干技术问题进行了探讨。指出了湿法料浆气化工艺具有适合煤种宽泛的特点,是煤化工的一种先进工艺路线。