五水硫酸铜的催化氧化制备

研究了空气鼓泡—催化氧化法用紫杂铜制备五水硫酸铜生产方法,考察了温度、酸度、空气鼓入量、催化剂用量等影响。实验结果表明,在硫酸浓度为３％（Ｖ／Ｖ）、反应温度为６０℃、空气流量为３６０１／ｈ时,铜片溶解速率为００２８８ｇ／ｃｍ２·ｈ,产品目的物含量为９８５％。     

硫化铜精矿制硫酸铜工艺试验研究

硫化铜精矿经浓硫酸用量为１．０－１．４ｋｇ／ｋｇ，在１０５－１４５℃条件下熟化１０－２０ｈ，添加复合氧化剂和催化剂，在一定温度下浸１２０ｍｉｎ，液固比为６，当复合氧化剂ＦＳ３２用量为３７．５－５０．０ｇ／ｋｇ、催化剂ＣＨ１０用量为５ｇ／ｋｇ时，通过溶铜沉铁浸出，其最高浸出率可达９８．４６％，化学浓缩结晶可得到高纯度硫酸铜晶体。     

ZA—90甲苯歧化或烷基转移催化剂的首次工业应用

研制成功的ＺＡ－９０高硅丝光沸石甲苯歧或基转移催化剂，在反应压力３．０ＭＰａ、ＬＨＳＶ１．２ｈ＾－１、氢烃分子比６．７／１下反庆１０００小时，反应温度３９０４０５℃，转化率４２．２８ｍｏｌ％。选择性９７．５４ｍｏｌ％。在引进装置上工业应用近四年来，反应压力２．２ＭＰａＬＨＳＶ不大于０．３６ｈ＾－１，产物中苯加二甲苯为４１．８１ｍｏｌ％，芳烃收率９８．６９ｍｏｌ％，反应温度低，提温速度慢，现仍继续使     

印刷电路板酸性光亮镀铜的研究

采用１２８６电化学接口及旋转圆秀电极测定了硫酸铜镀液阴极极化曲线和循环伏安曲线，结果表明，Ｃｌ＾－有增大阴极极化的作用，同时还测定给了ＴＤＹ添加剂镀液的深镀能力和分散能力，其分散能力为９２％，深镀能力为４１．３ｍｍ，镀液寿命达３３４Ａ．ｈ／Ｌ。镀层光亮，结晶细致均匀。     

乙炔二聚反应鼓塔冷模试验

以水－空气为试验介质，在φ２８０ｍｍ×２６００ｍｍ标准型鼓泡塔中，于空塔线速Ｕ小于６０ｃｍ／ｓ的条件下，用冷模法考察了４种进气方式和开孔率分别为１．２５％，４．１８％，１２．８０％的３种分布板对相界面比表面积α、气含率Ｅ、气泡群上升速度Ｗｎ的影响。对比了标准型鼓泡塔和外环流型鼓泡塔的气泡行为。求得在１５ｃｍ／ｓ＜Ｕ＜５０ｃｍ／ｓ时的Ｅ－Ｕ，α－Ｕ，Ｗｎ－Ｕ关联式，可用于大型鼓泡塔的设计。     

乙炔二聚反应鼓泡塔冷模试验

以水－空气为试验介质，在φ２８０ｍｍ×２６０ｍｍ标准型鼓泡塔中，于空塔线速Ｕ小于６０ｃｍ／ｓ的条件下，用冷模法考察了４种进气方式和开孔率分别为１．２５％，４．１８％，１２．８％的３种分布板对相界面比表面积ａ、气含率Ｅ、气泡群上升速度Ｗｎ的影响。对比了标准型鼓泡塔和外环流型鼓泡塔的气泡行为。求得在１５ｃｍ／ｓ＜Ｕ＜５０ｃｍ＞／ｓ时的Ｅ－Ｕ，ａ－Ｕ，Ｗｎ－Ｕ关联式，可用于大型鼓泡塔的设计。     

苎麻脱胶废水处理工艺的试验研究

本文针对苎麻脱胶废水的特点，进行了厌氧－好氧方法处理该废水的试验研究。结果表明：在常温下，当Ｎｖ为３．３３ｋｇＣＯＤ／ｍ＾３．ｄ，进行ＣＯＤ为１００００ｍｌ／Ｌ，ＨＲＴ为７２ｈ，厌氧流化床ＣＯＤ去除率为５０％左右。其出水稀释至１００ｍｇ／Ｌ左右，在０．３４ｋｇＣｏｄ／ｋｇＶＳＳ．ｄ负荷下，经６－８ｈ好氧处理即可达到国家排放标准。     

缩二脲的合成及应用

介绍了尿素热解缩合－结晶提纯法生产缩二脲的方法，确定最佳工艺条件温度１５０－１６０℃，空气流量５Ｌ／ｍｉｎ；时间３－４ｈ，并进行了扩大试验，得到缩二脲含量大于６０％的产品，收率４２％－４５％，尿素回收率３３％以收。     

抗氧化浸渍炭-石墨材料的研究及性能分析

采用抗氧化的基体并用磷酸无机高分子复合盐处理的方法制备了一种抗氧化炭－石墨。参照ＡＳＴＭ－１１７９－９１测试了在空气中６５０℃下，恒温１１０ｈ的氧化质量损失。其氧化行为的分析结果表明，这种抗氧化石墨材料在６５０℃下空气中氧化质量损失达５％的时间为６５ｈ，此时的氧化速率为４．４ｍｇ／ｇ．ｈ。氧化６０ｈ以后氧化质量损失速率随时间的延而迅速增加。     

甲醇制二甲醚用铝基催化剂的制备及其性能研究

研制出以氧化铝为载体的催化剂Ａ以及添加第ＩＶ副族元素的催化剂Ａ＋Ｂ，并与ＨＺＳＭ－５催化剂进行了活性对比。催化剂Ａ经１０００ｈ原粒度测试，结果表明：在反应温度３００℃，空速４．２５～４．５０ｈ－１，压力为常压的条件下，二甲醚选择性＞９９％，甲醇转化率≥８０％。     

添加蔗糖对聚乙烯醇水溶液胶凝的影响

检测了含有蔗糖的聚乙烯醇水凝胶的特性。添加蔗糖对无规ＰＶＡ凝胶的熔融温度的影响大于对富含间规结构的ＰＶＡ凝胶，蔗糖含量为６０ｗｔ％的ａ－ＰＶＡ凝胶，其熔融温度在１００℃以上。但是ａ－ＰＶＡ凝胶的熔解最多为１００ｋＪ／ｍｏｌ。在空气中溶剂与凝凝胶的分离随着蔗糖含量的增加而减少，蔗糖含量分别为４０ｗｔ％和２０ｗｔ％以上的ａ－ＰＶＡ和ｓ－ＰＶＡ凝胶，放置２０天以后达到平衡。     

从丙烯二聚制4－甲基戊烯－1

用Ｎａ－Ｋ型催化剂，反应温度１４０～１６０℃，反应压力７０～１１０ｋｇ／ｃｍ￣２，液体空速２．０～１．０ｈ￣（－１）时，通过丙烯二聚可制得４－甲基戊烯－１。丙烯二聚反应的最优条件为反应温度１５０℃，反应压力１００ｋｇ／ｃｍ￣２，丙烯液体空速１．０ｈ￣（－１）。此时丙烯的转化率高于４６％，而４－甲基戊烯－１的选择性高于９１％。讨论了反应速度。     

氯丁橡胶/氯化EVA-MMA-VAc四元接枝共聚混合物及其粘合性能

在空气氛围下，通过添加少量含氯５５－５７％的氯化ＥＶＡ和少量ＶＡｃ单体进行了氯丁橡胶、ＭＭＡ的共混接枝聚合，以解决接枝氯丁橡胶共聚不稳定和提高接枝氯丁橡胶粘合的粘合性能，以ＢＰＯ为引发剂在８５－９０℃下反应３－５．５ｈ制得的接枝共聚混合，显示出对ＰＶＣ革极高的粘合性能。     

极谱法测定冷却水中的乙二胺四甲叉膦酸钠

在６．８×１０＾－４ｍｏｌ．Ｌ柠檬酸钠，醋酸－醋酸钠缓冲溶液（ｐＨ＝５．２＋中，Ｃｕ＾２＋可与乙二胺四甲叉膦酸钠（ＥＤＴＭＰＳ）络合，使铜峰降低，峰电位Ｅｐ＝－０．２４Ｖ（银－氯化银电极）。乙二胺四甲叉膦酸钠浓度在３－５０ｍｇ／Ｌ范围内与峰高降低值呈线性关系。采用ＪＰ３－１型示波极谱仪，二次微分，起始电位０．００Ｖ，终止电位－１．２０Ｖ测定，检出银为１ｍｇ／Ｌ，变异系数为３．２％－６．０％，回收率     

由铜泥制备氯化亚铜

通过对反应物用量比例、反应温度、反应时间、ｐＨ值等工艺条件的研究，提出了一种由铜泥制备氯化亚铜的方法，产品收率为９０％，纯度为９７．４％。     

难降解高浓度有机废水催化湿式氧化净化技术：II反应工艺条件的研究

通过对反应温度、压力、液体空速、空气／水比及原水ｐＨ值诸工艺条件的考察，确定催化湿式氧化处理含氧和高ＣＯＤ值的焦化污水的最佳工艺条件为２７０℃，９．０ＭＰａ，空气／水（体）＝２１０：１，原水ｐＨ＝９．８，液体空速＝２．０ｈ＾－１。在该条件下所研制的催化剂对ＣＯＤｃｒ及ＮＨ３－Ｎ的去除率分别达到９９．６％，经处理的焦化污水水质优于国家环保排放标准的要求。     

难降解高浓度有机废水催化湿式氧化净化技术 Ⅱ 反应工艺条件的研究

通过对反应温度、压力、液体空速、空气／水比及原水ｐＨ值诸工艺条件的考察，确定催化湿式氧化处理含氨和高ＣＯＤ值的焦化污水的最佳工艺条件为２７０℃，９．０ＭＰａ，空气／水（体）＝２１０∶１，原水ｐＨ＝９．８，液体空速＝２．０ｈ－１。在该条件下所研制的催化剂对ＣＯＤＣｒ及ＮＨ３－Ｎ的去除率分别达到９９．６％，经处理的焦化污水水质优于国家环保排放标准的要求。     

聚合回收醋酸乙烯系统的工艺优化

优化聚合回收ＶＡｃ系统的工艺，将Ｄ２５１、Ｄ２５３塔物料重新回入Ｄ４０５塔处理，控制其回流量为１．２－１．５ｍ＾３／ｈ，塔釜湿为７８－８０℃，釜出量为３０－５０ｋｇ／ｈ，在塔顶加聚剂ＨＱ。     

铜（Ⅱ）,N,N‘—双（3,5—二溴水杨醛缩）邻苯二胺配合物吸附波及其应用

在０．０１ｍｏｌ／ＬＮＨ３，Ｈ２Ｏ－ＮＨ４Ｃｌ溶液中，铜（Ⅱ）－Ｎ，Ｎ’－双（３，５－二溴水杨醛缩）邻苯二胺（Ｄｂｓａｌ－ｏ－ＰｈｄｎＨ２）配合物产生灵敏的吸附波，波的峰电位是－０．３８Ｖ（ｖｓ·ＳＣＥ），峰电流与铜（）的浓度在２．０×１０－８－８．０×１０－７ｍｏｌ／Ｌ范围内成正比，检测限是６×１０－９ｍｏｌ／Ｌ，本方法用于检测水中的铜，回收率为９７．５％～１０３％。     

固定化黄色短杆菌生产L－苹果酸新工艺及动力学研究

研究了固定化黄色短杆菌ＭＡ－３在富马酸盐体系中转化生成Ｌ－苹果酸的新工艺，研究结果表明当富马酸铵盐浓度为１．８ｍｏｌ／Ｌ，体系ｐＨ为７．０～８．０，反应温度为３７℃时，Ｌ－苹果酸的得率达２１６ｇ／Ｌ。对固定化黄色短杆菌的动力学研究结果为Ｖｍａｘ＝７６ｍｍｏｌ／［Ｌ·ｈ·ｇ（固定化湿细胞）］，Ｋｍ＝４．７６×１０－２ｍｏｌ／Ｌ，Ｃｐｍ＝１．６９ｍｏｌ／Ｌ。