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相似文献
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1.
牛奶蛋白纤维是一种新颖的工业生产纤维,中国已拥有2项发明专利。2004年它就已经通过了国际生态纺织品Oeko-Tex标准100认证。牛奶蛋白纤维是利用新型生物工程技术将牛奶去水脱脂,加工成适用于湿法纺丝工艺的蛋白浆后制得的纤维。它对皮肤友好,手感舒适,色彩鲜艳,具有很好的可染性。牛奶蛋白纤维可以纯纺或与羊绒、蚕丝、棉、毛、麻及其他纤维混纺。  相似文献   

2.
牛奶蛋白纤维是一种新颖的工业生产纤维,中国已拥有2项发明专利。2004年它就已经通过了国际生态纺织品Oeko—Tex标准100认证。牛奶蛋白纤维是利用新型生物工程技术将牛奶去水脱脂,加工成适用于湿法纺丝工艺的蛋白浆后制得的纤维。它对皮肤友好,手感舒适,色彩鲜艳,具有很好的可染性。牛奶蛋白纤维可以纯纺或与羊绒、蚕丝、棉、毛、麻及其他纤维混纺。  相似文献   

3.
牛奶蛋白纤维(第Ⅰ部分)   总被引:1,自引:0,他引:1  
牛奶蛋白纤维是一种新颖的工业生产纤维,中国已拥有2项发明专利.2004年它就已经通过了国际生态纺织品Oeko-Tex标准100认证.牛奶蛋白纤维是利用新型生物工程技术将牛奶去水脱脂,加工成适用于湿法纺丝工艺的蛋白浆后制得的纤维.它对皮肤友好,手感舒适,色彩鲜艳,具有很好的可染性.牛奶蛋白纤维可以纯纺或与羊绒、蚕丝、棉、毛、麻及其他纤维混纺.  相似文献   

4.
潘葵 《江苏纺织》1999,(10):12-14
蚕丝纤维具有手感柔软,富有光泽,吸湿性强,穿着凉爽的特点,羊绒纤维更具“软黄金”之美誉,其蛋白质大分子间含有许多双硫键,干弹性良好。蚕丝羊绒混纺织物具有蚕丝和羊绒的光泽、手感和弹性,使服装更加华丽、高贵、舒适。近年来,随着毛纺织工业新技术的不断发展,凉爽轻薄  相似文献   

5.
绢丝棉羊绒混纺产品的试生产   总被引:5,自引:5,他引:0  
绢丝、棉、羊绒混纺产品具有绢丝产品的优良特性 ,柔软而富有弹性 ,表面平滑 ,光泽雅致 ,具有良好的吸湿、散湿性能 ;而棉纤维的吸湿性大、透气性好 ,穿着舒适 ;被誉为软黄金之称的羊绒 ,具有保暖性好 ,延伸性、回复性好等特点。绢丝、棉、羊绒混纺产品弥补了羊绒纤维的强力不足、耐用性差及绢丝、棉纤维易雏的不足之处 ,因此 ,具有广阔的发展前景。下面以绢丝 /棉 /羊绒 75 /1 5 /1 0 2 0 .8tex× 2为例作以介绍。1 原料的选择绢丝纤维选用圆梳Ⅰ绵 ,经过延展制球后 ,定长切断 ,切断长度 45mm ,其特点是纤维清洁度好 ,白点少 ,对减少…  相似文献   

6.
《毛纺科技》2021,49(8)
为充分发挥羊毛纤维吸湿保暖、兔绒纤维蓬松滑糯、羊绒纤维弹性柔软的性能,开发一种羊毛/兔绒/羊绒提花面料。针对兔绒纤维可纺性差的问题,采用羊毛、兔绒、羊绒散纤维混纺方法,提升纤维抱合力。通过散毛染色、和毛、梳毛、细纱、络筒、蒸纱等工艺,设计纺纱上机参数,制得羊毛/兔绒/羊绒60/25/15混纺纱线。以1/3破斜纹纬二重组织为基础组织,设计织造工艺,织制正反面双色图案提花织物。后通过洗缩呢、起毛、蒸呢等方法,制得蓬松饱满,手感滑糯的羊毛/兔绒/羊绒提花面料,对纺织产品的设计开发具有参考意义。  相似文献   

7.
大豆蛋白纤维是目前惟一一种由我国研制并率先取得工业化生产的性能优异的全新纺织纤维,它是以资源丰富的豆粕为主原料,经过特殊工艺加工制成的具有纺织用途的纤维.其制品透气性和吸湿性优良,手感柔软、光滑,穿着舒适,是理想的衣着材料;其绿色环保概念将使之具有广阔的市场潜力.大豆蛋白纤维还可以与蚕丝、羊绒、棉及其他纤维混纺,其诸多的良好性能,使其在与其他纤维混纺时,能产生许多独特风格.因而,开发大豆蛋白纤维产品有着重要的意义.我公司根据市场需求,通过技术攻关,开发出大豆蛋白纤维(代号为S,下同)、棉、粘胶、涤纶混纺的"四合一"府绸(以下简称"四合一"府绸),深受客户欢迎.  相似文献   

8.
专利荟萃     
《毛纺科技》2012,(2):65
专利名称:一种羊绒绢丝混纺织物申请号:94118526.5公开号:1123852申请人:代子禄该发明属于使用纤维或长丝原料制造的纺织品,是一种羊绒绢丝混纺织物。该织物以一定比例的羊绒纤维和绢丝经特定的纺制工序混纺成高支纱线后,利用国产剑杆织机织造而成。可以进行同温度、同速度染色。兼备了羊绒的保暖性和丝织物的透气性。既降低了羊绒的鳞片效应,毡缩性能,也改善了织物的缩水性和染色性能。具有弹性好、悬垂度高和轻而挺括,适于推广生产等显著特点。  相似文献   

9.
本文探讨了绒/丝混纺织物同浴染色产生色差的原因及应用环保染料Lanasol染色,改善羊绒、蚕丝上染率并使之匀染的工艺.  相似文献   

10.
介绍了Outlast粘胶型调温纤维、羊绒及木棉纤维的不同性能特点,利用纺棉环锭纺设备纺制调温纤维/羊绒/木棉混纺柔软型空调纱,通过对原料进行合理充分的预处理,改善其可纺性能,优选工艺配置,加强温湿度调节和各工序的生产管理,生产的调温纤维/羊绒/木棉60/20/20混纺柔软型9.8tex(60S)空调纱,成纱质量满足后道使用要求。  相似文献   

11.
何丽清 《毛纺科技》2007,(10):22-26
大豆蛋白纤维服装具有环保、外观华贵、穿着舒适和保健等特点,具有优良的服用性能和广阔的市场发展前景.为顺应大豆蛋白纤维服装色彩个性化和交货期快的市场需要,研究大豆蛋白纤维混纺面料成衣染色工艺.文章介绍了大豆蛋白纤维面料的特点以及纯大豆蛋白纤维面料、大豆蛋白纤维/羊绒混纺面料、大豆蛋白纤维/蚕丝混纺面料、大豆蛋白纤维/麻混纺面料的成衣染色工艺,该工艺染色成本低,成品缩水率小,可避免成衣身袖领的色光差异,能满足灵活多变的时装流行色要求.  相似文献   

12.
为提高罗布麻混纺织物的保暖性能,将罗布麻纤维与棉、德绒细特腈纶纤维混纺,根据罗布麻纤维性能,纺制罗布麻/棉/德绒细特腈纶混纺比为25/40/35、30/40/30、35/40/25的27.2 tex针织纱,试织了3种不同混纺比织物,并测试分析其服用性能。结果表明:德绒细特腈纶纤维线密度小,断裂强度、断裂伸长率均比棉高;当罗布麻纤维含量达到30%及以上时,织物的综合性能优于纯棉织物,罗布麻纤维含量为35%的混纺织物保暖率比纯棉织物提高9.1%,且织物具有较好的吸湿透气性能,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌抑菌率达到94.6%和90.8%,可用做抑菌保暖面料。  相似文献   

13.
如何将废弃羊绒制品进行纤维再生,做到循环利用,是节约资源、打造绿色经济的有效途径。文章以废弃羊绒制品为原料,将其还原为再生绒纤维,并根据再生羊绒纤维性能,选用环锭纺及转杯纺2种不同的纺纱系统与工艺,纺制羊绒/天丝混纺纱线并织成新的产品,测试比较所纺纱线及其织物的性能。实验证明:羊绒织物再生纤维具有可纺性,成纱品质优良,织物较好保留了羊绒的风格特征,有较高的经济开发价值和产业推广前景。  相似文献   

14.
兔羊绒纺织品的开发   总被引:1,自引:0,他引:1  
兔绒纤维颜色洁白、纤维细长、蓬松柔软、富有弹性,其产品深受消费者欢迎.兔绒资源的合理开发利用,不仅可以缓解羊绒资源的不足,而且还可以大大提高产品的附加值.但兔绒纤维表面光滑,可纺性差,其产品脱绒现象较为严重.文章采用兔绒、羊绒及新型复合纤维按一定的混纺比进行纺纱,再制成各种兔羊绒纺织品,并在一定的温度下进行整烫,显著改善了兔羊绒纺织品的脱绒现象.  相似文献   

15.
为了更好地了解和利用貂绒纤维,分别对貂绒纤维和羊绒纤维的形态结构、内部结构、物理性能和化学性能等进行了测试、分析和对比研究.选择合适的混纺比和纺纱工艺路线将貂绒与棉、天丝等纤维进行混纺,开发出貂绒混纺纱,其产品手感滑糯,风格独特,原料价格远低于羊绒.  相似文献   

16.
对大豆蛋白纤维、绢丝、羊绒纤维的性能进行了分析,开发了18tex 60/20/20大豆蛋白纤维/绢丝/羊绒混纺纱.大豆蛋白纤维纤维具有羊绒般的手感,蚕丝般的柔和光泽,同时具有羊绒的保暖性,三者进行合理的比例搭配,既降低了成本又保持了其高贵典雅、舒适的特性.对半精纺和紧密纺纺纱技术和工艺进行了探讨,对粗纱前罗拉速度参数进行了优化试验,纺制出了质量优良和服用性能较好的混纺紧密纱.  相似文献   

17.
选用优质的羊绒和蚕丝混纺,在普通棉型1511织机上织制复杂的大提花织物。文中从纱线和织物结构设计、织物图像处理、制造和染整工艺等方面介绍了开发丝绒大提花产品的经验。  相似文献   

18.
牛奶蛋白纤维是一种新型的工业生产的纤维,中国拥有两项创新专利。牛奶蛋白纤维对皮肤友好,手感舒适,易于染色且色彩鲜艳。它可以纯纺,也可以与羊绒、羊毛、丝、棉、麻及其他纤维混纺。第Ⅱ部分介绍了纤维加工成短纤纱的工艺过程。  相似文献   

19.
牛奶蛋白纤维是一种新型的工业生产的纤维,中国拥有两项创新专利。牛奶蛋白纤维对皮肤友好,手感舒适,易于染色且色彩鲜艳。它可以纯纺,也可以与羊绒、羊毛、丝、棉、麻及其他纤维混纺。第Ⅱ部分介绍了纤维加工成短纤纱的工艺过程。  相似文献   

20.
吴晓燕 《毛纺科技》2012,40(4):18-21
通过对高性能、差别化、生物源纤维的原料研究,开发了羊毛与天丝、大豆蛋白复合纤维、竹、棉等混纺交织产品。系统阐述纱线支数、纺纱工艺条件、织物组织及规格,精心设计各道工序工艺参数和技术要点。产品试制结果证明:生产工艺能够满足产品品质要求,合理的混纺比可使产品手感滑糯,光泽明亮柔和,既有蚕丝般的光泽,又有羊绒般的手感,各种纤维的性能得以充分发挥和互补,大大提高了精纺毛织物的服用性能,提高了精纺呢绒面料的档次和附加值,多种差别化纤维及花式线应用于精纺毛织物的生产中是完全可行的,具有巨大的经济效益和社会效益。  相似文献   

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