油田注水系统节能技术与装备

通过对油田注水系统的全面分析，针对影响提高注水系统效率的注水工艺，注水设备及运行管理等各个生产环节，介绍了有关的节能技术及装备的发展情况，挖掘油田注水系统节能潜力，主要应结合油田自己的情况，研究实施节能注水生产方案及注水工艺；研制新型的油水分离技术和准备，不断开发高效液注水泵产品，推广应用大功率注水泵调速装置．     

注水系统节能优化控制的研究

为有效地减小油田注水系统无用功能耗，需对注水系统实行节能优化控制。简述了注水系统节能优化控制方案的确定。在分析注水站单站优化与注水系统优化关系的基础上，提出了将注水系统优化控制简化成单站局部优化控制的构想。介绍了注水站节能优化的典型应用，选择静态优化控制的方法，利用多层曲线拟合方法对注水站建模，确定了多泵优化控制的步进搜索方案。给出了实用的在线节能优化控制系统，包括优化控制的主要硬件系统和软件系统。     

变频驱动注水泵变压变流量优化运行

油田注水系统中 ,注水站装机容量是在流量和扬程不利条件下配置的 ,在生产中注水泵的流量和扬程在绝大部份时间内远低于所设计的流量和扬程。利用微机控制与变频调速技术对注水泵进行自动控制 ,近几年在国内得到了极大的发展。目前微机控制与变频调速的控制方法主要有节流控制法、恒水压控制法与恒水流控制法等。为实现注水系统的最佳的节能效果 ,本文针对油田注水系统的实际情况 ,把恒水压控制与恒水流控制结合起来 ,采用变频技术使水泵变压变流量运行 ,实现最佳的节能效果。1 水泵的特性及管阻特性分析注水站中大多数采用多台离心泵并联…     

油田注水节能中心控制系统设计

文章介绍了中心控制节能技术在油田注水系统中的设计和实现方式。该技术在保证油田注水系统配注要求的前提下．以整个油田为控制对象．通过调整各个注水站中各个注水泵的运行参数，使整个油田注水系统在注水成本最小的工况下运行。通过微机联网寻控。使管理者能够宏观掌握整个注水系统的运行情况，提高了管理水平。     

高压离心注水泵站自动化监控技术

介绍高压注水离心泵站状态监测及注水泵工况自动化调控方案，系统软硬件配置，高压注水离心泵站运行参数的采集与注水泵工况的优化调控。该系统能够有效的指导注水站管理，保证注水泵机组长期安全、可靠、高效运行，促进泵站的设备管理水平的提高，并取得明显的经济效益，实现了注水泵站的现代化管理。     

油田装备系统优化运行技术研究

油田装备系统优化运行技术是一项集系统设计技术、设备设计技术、生产运行控制和管理技术为一体的综合技术 ,是保证油田生产系统低成本运行的关键技术。根据油田装备系统的工作特点 ,分析了油田装备系统的设计方法 ,包括系统分析方法和设备的适应性设计方法。以某油田注水站为实例 ,论述了由控制主机→注水站工控机→注水泵的注水系统实现优化运行的节能效果 ;以美国eProductionSolutions公司的RPC系统为例 ,说明利用现代控制技术、信息技术是实现机械采油系统优化运行的关键。     

江汉油田注水系统节能配套技术

针对江汉油田注水系统存在的高能耗、低效率问题，提出了注水系统参数优化技术、注水泵配套改造技术、注水管网调整技术、柱塞泵变频技术、分压分质注水技术以及注水站调控技术等节能改造配套技术，实施后，取得了较好的节能效果。     

油田注水系统存在的问题与对策

针对孤岛油田注水系统存在的高能耗、低效率问题，具体分析了管网能耗、注水泵能耗、电机能耗等的现状，并提出系统节能降耗的对策是对管网要控制注水站到最远端处井口压力降小于1MPa，减小注水半径，泵干压差控制在0．5MPa；对注水泵要合理选用高效大排量离心泵，采用系统压力自闭环调控方法，使泵保持在高效区工作和低泵干压差；对电机作好电机和离心泵的匹配，提高电机的运行效率。     

油田注水系统节能增效技术研究现状

从注水泵和不系统管网两个方面分析了油田注水系统能耗大、效率低的原因、并分别从局部和整体的角度综述了我国当前所采用的注水系统节能增效技术现状。局部在 注水泵设计制造和泵效研究以及注水管网效率研究方面。指出在进一步开发高效节能注水泵的同时，应开展注水用调速装置的研究，建议及采取措施降低注水节流时的水流损失，以大幅度提高管网效率。最后阐述了采用系统分析方法对注水系统进行整体研究的进展情况，认为将计算机技     

注水系统管网改造技术研究与应用

油田注水系统主要由注水站、注水管网、注水井组成。在注水系统效率指标的组成因素中，由于电机效率变化幅度很小，因此影响注水系统效率的主要因素是注水泵效率和管网效率。两种效率之间关系密切，反映了系统注水泵与注水管网之间的匹配合理程度。当匹配合理程度较高时，系统能耗较低；反之，系统能耗较高。一般而言，为降低     

对中原油田注水节能降耗的探讨

中原油田经过多年的实践和探索 ,对大型注水离心泵的电机匹配 ,有了一些经验 ,如濮三联注水站 ,随着注水量的不断增加 ,原D2 5 0型注水泵 (3台 )改为D30 0型后 ,将原电机功率 16 0 0kW增加至 180 0kW ,既满足了生产工艺的要求 ,又节省了二次投资 ,同时也提高了泵效。 1993年以后 ,先后在濮三联、胡二注、卫城等站将D2 5 0型改为D30 0或D40 0型注水泵 ,使泵运行效率提高到 78%左右。设计人员通过多年的探索 ,根据中原油田各区块的注水特点 ,采用了整体降压和局部增压相结合的方法 ,使离心泵站的注水压力保持在 16～ 17MPa ,即可满足常压注水井 (17MPa以下 )的要求 ,部分注水井 (2 0MPa以上 )采用单井增注或建增注站的方式 ,这样不仅提高了管网运行效率 ,还可以节约大量的电能和运行费用     

靖安油田地面建设新探

靖安油田是长庆石油勘探局“九五”期间重点开发的低渗透油田，油藏埋深较安塞油田平均深６００ｍ，开发建设条件差，为了实现靖安油田的高效益开发建设，文中详细介绍了在安塞油田成功开发的基础上，完善、发展了转油装置、增压装置、多井单管集输工艺以及树枝状串管注水工艺，较大幅度地降低了建设投资，提高了经济效益。     

TYB系列调压注水装置

ＴＹＢ系列调压注水装置由双缸四腔泵体、电液换向阀、控制液路及控制电路组成。换向系统采用常规液压换向阀的基本结构, 换向信号运用传感技术和集成化无触点控制电路采集与传递, 液压换向部分配备有液位、压力和温度过载保护系统。通过换向系统将水网来水作重新分配, 同时产生一股高压水流和低压水流, 分别适配于欠注井和低压注水井, 提高了注水系统的效率, 减少了动力消耗。现场试验证明, 装置运行平稳, 性能可靠, 运行费用低, 节能效果明显。     

马岭油田注水系统地面工艺调整改造效果

马岭油田投入注水开发已经20多年。随着油田开发形势的变化和油田综合调整步伐的加快，注水系统地面工艺方面暴露的矛盾日益突出，如设备注水能力满足不了地质配注需要，注水效率低，水质不达标等主要问题。1994～1995年对该系统进行了调整改造。对井站布局进行调整并完善水处理工艺，对注水设备进行改造等措施见到了显著效果，为低渗透油田的稳产、节能降耗和提高效益起到了重要作用。     

提高吉林油田注水系统效率的途径

注水系统效率由电机平均运行效率、注水泵平均运行效率和管网运行平均效率组成。为提高注水系统效率，首先应选用高效的电机和注水泵，对注水量小注水压力高的小采油区宜选用柱塞泵。在资金不足的情况下，采取减少泵的口环间隙、提高流道的表面光洁度、用不锈钢新叶轮取代旧叶轮和减级数等技术改造措施，可使泵效提高2．4％。为了提高管网运行平均效率，应尽量缩小注水半径、使泵的排量与实际注水量合理匹配、改造和更新管网、定期彻底清洗注水井。     

外围低渗透油田分散注水技术研究

外围低渗透油田分布零散、产量低、注水压力高,采用常规集中注水工艺,水系统投资较大。为提高开发的经济效益,开展了简化水系统工艺的研究。在低压供水分散注水三级精滤短流程中,改集中注水泵为分散注水泵。改站高外压输水为低压供水,节省了水系统基建投资,更能适应外国油田滚动开发的特点,为外围渗透油田的开发提供了一条新的思路。     

油井的优选管理与提高油田开发效益

非均质油田进入开发后期，单井产状差异大，开采成本上升，油田总体效益水平降低。对每口油井按其对油田开发效益贡献大小进行各有重点的优选管理，是提高开发效益的一种有效措施。以河南油田采油一厂八队40口油井为例，将其按A、B、C三类划分后，制定了提高采油时率、停产待措施、调小参数和间停间开4种优选管理方法。实践证明，优选管理效益明显，日增油13t，日节电14280kw·h，泵效提高11％，并提高了设备的有效运转时率，极大地降低了设备与管、杆、泵的无效消耗。     

注水电动机软启动控制器的研制

大庆油田在用注水电机多属鼠龙型三相异步电动机,工作电压高,容量大。因其启动电流一般为额定值的５～７倍,故启动时给电网及电力拖动系统造成了较大冲击,有时还需将同一供电线路的其它用电设备切除。根据低压交流电动机软启动装置的原理,研制了６ｋＶ、８００～３００ｋＷ高压大容量电动机的专用软启动装置。１．注水电动机软启动方案的确定变频控制技术是交流电动机最理想的启动和调速控制方法。此方法除能实现较宽范围的调速外,还可提供较大的启动和制动转矩,特别是低频启动时,不但具有可靠的限流功能,还能提供２～３倍额定值的…     

文明寨油田提高注水效益的方法

文明寨油田是一个极复杂的断块油田，对其快速高效注水开发，主要是根据油藏特点，选择合理的注水方式，坚持以深化油藏认识为基础和注水效益为中心，不断调整注水结构，以提高水驱动用程度从而开创了油田注水开发的新水平。