球团用钙基膨润土钠化改型试验与生产实践

以湖北鄂州某地钙基膨润土为原料,采用双螺旋挤压钠化改型工艺,以Na2CO3为改型剂制备钠基膨润土,确定了该地区膨润土钠化改型最优生产工艺条件.实践表明,钠化改型后的膨润土性能有较大的提高,可满足冶金球团用膨润土的要求.     

从天然膨润土制备钠基蒙脱石催化剂载体

以云南砚山膨润土为初始原料,通过提纯与钠化改型制备钠基蒙脱石催化剂载体。探讨了钠化剂种类与用量、钠化温度、钠化时间及精制钙基土悬浮液浓度对改型效果的影响,获得了优化的钠化改型条件,并通过X射线衍射分析测定了膨润土原矿、精制钙基土和钠化改型膨润土d(001)晶面间距。结果表明,NaF改型效果明显优于NaCl,以提纯后精土质量5%的NaF在60℃下对精制钙基膨润土钠化改型5h,可以得到钠基蒙脱石催化剂载体,其层间距为1.28nm,阳离子交换容量达87.3mmol/100g。     

黄山膨润土钠化改型研究

以安徽黄山钙基膨润土为原料,Na2CO3为改型剂,采用挤压法进行了钠化改型研究,探讨了钠化剂用量、挤压间距、加水量、反应体系温度、陈化时间等因素对钠化效果的影响,确定了该地区膨润土钠化改型最优生产工艺条件。实验表明,钠化改型后的膨润土性能有较大的提高。     

某钙基膨润土半干法钠化制备球团粘结剂研究

以建平膨润土为原料,采用半干法对其进行钠化改型研究。通过对Na2CO3用量、补加水量、挤压方式和挤压次数进行考察,确定了最佳钠化改型实验条件。并利用X射线衍射（XRD）对钠化前后膨润土进行表征。结果表明,改型后的膨润土较原土球团性能有大幅提高,可满足冶金球团用膨润土的要求。     

广丰膨润土钠化改型研究

对江西省广丰县膨润土用NaCl进行了钠化改型研究 ,探讨了钠化剂的种类、用量、反应体系温度、pH值等因素对钠化效果的影响 ,得出了该区膨润土钠化改型的最佳工艺条件。实验表明 ,钠化改型后的膨润土性能有较大的提高。     

钠化膨润土作为防水材料的试验研究

以云南某地钙基膨润土为原料,将多种钠化剂进行改型,实验证明,钠化剂种类是人工钠化的关键,其中以NaF为改型剂钠化的膨润土性能最优。采用该钠化工艺,有三地的钠化膨润土的技术指标达到了JG/T193—2006《钠基膨润土防水毯》标准的要求。     

钙基膨润土钠化改型新方法研究

目前,钙基膨润土的钠化改型主要以Ｎａ２ＣＯ３为改型剂,此改型剂改型效果不佳。作者以南京汤山钙基膨润土为例做了研究,发现利用ＮａＦ作为改型剂,改型效果好于Ｎａ２ＣＯ３改型后的膨润土膨胀容可达９８ｍｌ／ｇ,改变了目前改型钠基膨润土低膨胀等缺点,同时此改型剂的使用不改变传统的工艺流程,可推广使用。     

膨润土的钠化改型研究

以钙基膨润土为原料, 系统地研究了改型剂种类与用量、矿浆浓度以及搅拌时间对改型效果的影响。结果表明:以碳酸钠为改型剂, 用量为4%, 矿浆浓度15%, 搅拌时间为15 min, 对膨润土进行钠化改型, 效果显著。     

对钙基膨润土钠化改型研究

以三台膨润土原矿为原料，用挤压钠化法对钙基膨润土进行改型，本次实验钠化剂分别采用Na2CO3、NaOH、NaCl和复合钠化剂，结果表明：以Na2CO3的用量为4％，加水量20％，挤压15min，陈化时间在5～7天进行钠化改型，效果显著。     

膨润土的改型,提纯和加工

本文综述了膨润土钠化改型、酸性白土和有机膨润土形成机理以及它们的加工方法。     

倾斜煤层动压巷道围岩应力分布规律的数值分析

针对倾斜煤层巷道围岩应力分布规律问题,建立了不同岩层倾角的数值计算模型,计算分析了倾斜煤层在动压作用下的围岩应力变化过程。通过对计算结果的分析,得知在岩层倾角为30°~40°时,围岩集中应力区域向两帮顶角区域转移;50°~60°时,向下帮底角区域转移;70°~80°时,转移至下帮顶角区域;同时由40°开始,围岩开始显现较强的不对称性,并随岩层倾角的增大快速增大。在动压作用下,围岩不同位置处的应力随动压的增大近似同比例增大;当岩层倾角在10°~50°时,应力提高率处于0.5~2.3;50°~80°时,基本处于0.5左右。针对围岩应力分布的不对称系数分析得知,岩层倾角越大,不对称系数越大;在岩层倾角为30°~80°时,不对称系数在动压作用下基本保持不变,说明在动压作用下围岩应力会持续处于不对称状态。     

以精炼铋烟尘为原料冶炼锑工艺

以含砷精炼铋烟尘为原料, 采用盐酸浸出-水解-转化-还原熔炼工艺冶炼锑, 消除了其危害性并使其得到资源化。当固液比为1∶3, 反应时间为4 h, 反应温度为80 ℃, 盐酸用量为1.2倍理论量时, 盐酸浸出精炼铋烟尘, 锑浸出率可达99.5%。盐酸浸出液在稀释比为10∶1, 水解温度为25 ℃时, 水解1 h, 得到氯氧锑。氯氧锑在固液比为1∶1.6, 反应温度为25 ℃, 反应时间为1 h, 氨水用量为1.2倍理论用量时, 转化得到纯度为90.76%的三氧化二锑。实验探讨了三氧化二锑还原熔炼过程中温度、反应时间、还原剂无烟煤用量、熔剂碳酸钠用量对锑直收率的影响。当反应温度为1 100 ℃, 反应时间为45 min, 还原剂无烟煤用量和熔剂碳酸钠用量分别相当于三氧化二锑质量的4.9%和4.32%时, 还原熔炼所得金属锑含量为99.04%, 锑直收率达到93.2%。     

硫酸-氢氟酸分步法提纯石墨的工艺研究

用硫酸与氢氟酸分步对原料石墨进行酸浸提纯,分别研究了硫酸和氢氟酸的反应温度、用量、反应时间对提纯效果的影响。采用外加磁场的反应器,大大缩短反应时间,提高反应效率。制取高纯石墨的最佳条件为:硫酸反应温度为80℃,6 mol/L的硫酸用量90 m L,反应时间为2 h;氢氟酸反应温度为50℃,质量分数20%的氢氟酸用量为80 m L,反应时间为2 h。经过硫酸-氢氟酸提纯之后的石墨,固定碳质量分数从79.03%可提高到98.65%,此工艺能有效缓解我国高纯石墨依靠进口的局面,应用前景广阔。     

螺旋式煤炭采样装置螺旋钻杆疲劳强度分析

 研究了螺旋式煤炭采样装置原理,建立了采样装置结构模型。针对采样装置中的螺旋钻杆建立了有限元模型,并将模型在ANSYS中作了虚拟疲劳仿真分析,得到了该螺旋钻杆的预测疲劳寿命、寿命安全系数及危险部位等信息。从而可以快速判断该零件的受力、可靠性及疲劳寿命等情况, 为进一步对类似螺旋钻杆的设计和结构优化提供了相关的参考依据,并且对预测目前服役中螺旋钻杆的剩余寿命有着重要的作用。     

采场上覆岩层面接触块体结构的力学机理分析

在现场观测的基础上,建立了直接顶面接触块体结构的物理力学模型,并分析了其力学实质,提出了面接触块体结构的力学定义.同时基于块体理论中确定关键块体的思想,运用矢量分析法确定了面接触块体结构中的关键接触面,对其进行了力学分析,从而深入研究了面接触块体结构的力学特性,获得了结构整体所受的挤压力和摩擦力的解析式,并且针对大阳泉煤矿8113综放工作面进行了实例计算,所得结果与现场矿压观测结果基本吻合.     

MK—Ⅱ型筛分机的动力学和强度分析

用振动理论对ＭＫⅡ琴弦式筛分机进行力学分析,建立了筛箱的运动方程,得到了筛箱的运动规律．同时,对筛的支承弹簧和轴承的动载荷进行了计算,探讨了曲轴的动平衡问题,解决了拉杆断裂问题．最后,用有限元方法计算筛箱梁板结构的应力,校核其强度．并对筛面进行了改进．     

察尔汗盐湖卤水除钙提纯试验研究

对察尔汗盐湖卤水进行脱色除钙提纯试验。条件试验表明,在碳酸氢钠用量为10 m L、反应温度为80℃和反应时间为30 min的条件下,经过脱色预处理后的卤水除钙效果最好,除钙率为95.8%,镁离子回收率为84.2%。XRD分析表明,向脱色除钙后的盐湖卤水中加入氟化铵,所得氟化镁纯度为99.3%,产品符合行业标准GB/T 31860-2015要求。     

基于ANSYS的采煤机支撑板的拓扑优化设计

针对采煤机支撑板的结构特点,首先根据支撑板的应用空间建立有限元模型,从而对其进行拓扑优化,找到了可以去除材料的范围,然后根据拓扑优化结果对原模型进行修改,最后再对其进行有限元分析,取得了好的优化结果。     

CaCO3/硅灰石复合材料制备及其疏水性能研究

以天然硅灰石为原料,采用一步碳化法制得CaCO₃/硅灰石（W@C）复合材料,并对其表面进行有机改性。采用BET、XRD、SEM、FT-IR和TG-DSC等表征复合材料的比表面积以及改性前后产物的物相组成、形貌、基团和热稳定性。结果表明:当CaO添加量为25%、碳化温度为15℃、CO₂流速为0.08 m3/h、聚乙二醇用量为4.37 g/L时,可制得比表面积为15.28 m2/g的W@C复合材料,其比表面积比天然硅灰石提高了500%。W@C复合材料未改性时,接触角为19.37°,活化指数为0;采用1.5%硬脂酸钠改性W@C复合材料,接触角和活化指数分别增大至118.02°,99.9%,疏水性能显著提高。硬脂酸钠通过物理吸附包覆在W@C复合材料表面。      

造纸废液及木质素制水煤浆添加剂的研究

论文用两种造纸废液稀释后制备水煤浆,得出了水煤浆粘度最小时的稀释倍数,通过吸附量的测定考察了最佳稀释倍数与木质素作为添加剂最佳添加量的关系;最后用木质素和腐殖酸做添加剂进行了制浆,结果表明木质素和腐殖酸按一定比例复合后制浆比单独用木质素和腐殖酸做添加剂制浆性能更好,与单独用木质素和腐殖酸相比定粘浓度可分别提高1.8%和0.7%。