黄铁矿和毒砂的氧化态对含金硫化矿石浮选的影响

本文用电极电位测量、矿浆电位测量、DRFTIR光谱和微量浮选方法研究了黄铁矿和毒砂氧化态对含金硫化矿石浮选的影响。还用实验室型浮选机研究了金和硫化矿物的回收率与矿浆电位和药剂用量的关系。研究结果表明，硫化矿物表面上氧化产物的存在需要较高的捕收刑用量，以保证硫化矿物获得较高回收率。黄铁矿和毒砂电化学行为研究结果表明，氮气氛可降低矿浆电位，抑制氧化产物的形成，提高单体金和硫化矿物的回收率。虽然硫酸铜可活化被氧化过的硫化矿物表面，但它不能改善单体金的浮收回收。     

碳质金矿预处理技术研究进展

碳质金矿选别前的预处理是提高金精矿回收率的一种有效方法。随着难处理碳质金矿所占比例越来越多,采用焙烧法、氧化法、覆盖抑制法及竞争吸附法等单一预处理法的效果难以获得较高的金浸出率,可以采用浮选-焙烧氧化、微生物二次氧化及微生物-化学氧化等多段预处理工艺,增加金回收率的同时降低处理成本。介绍了碳劫金机理及近年来碳质金矿预处理技术的研究进展,分析了现有预处理方法的优缺点及应用情况,并展望了未来的发展方向。      

难浸金矿细菌氧化预处理工艺流程的优化

将低品位的难浸金矿先经浮选分离后，对不同浮选产品的细菌氧化预处理流程进行了优化。根据各浮选产品的不同性质，采用了不同的处理时间，减少了矿石处理量，得到了既经济、处理效果又好的预处理工艺流程。难浸金矿经该流程处理后，金的总回收率可达89．1％。     

预处理提高浮选金回收率试验研究

采用预处理技术,改善贫硫化物细粒浸染型难选金矿石中含金矿物表面性质,优化含金矿物浮选环境,提高含金矿物浮选活性,使金浮选回收率提高10%左右,为工业利用我国丰富的难选黄金矿产资源奠定了良好的基础.     

某难选金矿提金试验研究

某难选金矿金平均品位4.84g/t,含砷0.51%,碳1.75%(其中有机炭1.07%)。金粒度较细,主要分布在褐铁矿和粘土矿物中,其次以超显微晶隙状态赋存在黄铁矿和毒砂的晶格中,属难处理金矿石。试验先用浮选富集获得金精矿,然后对金精矿采用常压加温酸性预处理,再氰化浸出回收金,所采用的氧化剂在常压、适当加热条件下达到氧化钝化碳质,分解黄铁矿和毒砂的作用,给后续氰化浸出提供了有利条件,克服了高温高压的缺点,易于工业生产实施。      

天马山矿金砷硫的选矿分离回收工艺研究

天马山矿矿石属含砷高硫难选金矿石，对该矿石进行了选矿工艺研究，采用优先浮选金、漂白粉作氧化剂氧化浮选分离黄铁矿和毒砂、磁选分离磁黄铁矿和毒砂工艺，综合回收金硫砷，取得较好选别指标。此工艺比较适合天马山金砷硫化矿矿石性质和该矿的实际生产情况。     

酸预处理对六方晶系磁黄铁矿浮选行为的影响及作用机理

针对磁黄铁矿易氧化且氧化后可浮性差、难以通过浮选将其与其他矿物分离的问题,通过单矿物浮选试验、接触角测量、Zeta电位测定以及红外光谱测试等方法研究了酸预处理对不同氧化程度六方晶系磁黄铁矿浮选行为的影响及作用机理。结果表明,六方晶系磁黄铁矿氧化程度越深,其可浮性越差; 通过酸预处理可以明显提高六方晶系磁黄铁矿可浮性,且酸预处理pH值越低,酸预处理后六方晶系磁黄铁矿可浮性越好; 酸预处理后的六方晶系磁黄铁矿接触角明显增大,疏水性得到提高,零电点向负方向偏移,表面带正电的氧化产物发生脱附; 红外光谱测试结果表明,丁基黄药与六方晶系磁黄铁矿发生化学吸附同时生成双黄药。     

浮选矿浆的磁化处理效应和机理研究

通过研究磁化处理对浮选矿浆性质的影响，认为磁化处理能引起浮选矿浆含氧量、pH值、表面Zeta电位和润湿热的变化．单矿物磁化浮选试验研究表明：磁化处理浮选矿浆提高了煤的可浮性，加大了煤与煤矸石、黄铁矿之间润湿性的差异，有利于强化煤泥浮选脱硫降灰的效果。     

江西某难选金矿石选矿试验

江西某金矿金矿物嵌布粒度微细,并与毒砂、黄铁矿等矿物密切共生,经过细磨,金或金载体矿物达到基本解离后,采用硫酸为pH调整剂,硫酸铜为活化剂,丁铵黑药与苯胺黑药组合作为捕收剂,浮选回收某难选金矿。闭路试验取得了金精矿金品位为31.56 g/t,回收率为85.36%的良好指标。     

陕西某难选金矿浮选试验研究

针对某难选金矿金品位为2.93 g/t,磨浮过程泥化较严重,并且主要载金矿物为黄铁矿和毒砂的特点,采用调整剂Na2CO3用量为3000 g/t,抑制剂水玻璃用量为1500 g/t,活化剂硫酸铜用量为250 g/t,用丁基黄药和丁铵黑药以1∶1组合作捕收剂,经过两粗两扫三精闭路浮选流程试验,获得了含金品位38.4 g/t、回收率为84.73%的金精矿,取得了较好的选矿效果。     

外控电位电化学处理黄铁矿的浮选

考察了不同矿浆pH时外控电位电化学处理黄铁矿的浮选行为。在酸性、有黄药存在的环境中,外控电位电化学预处理对黄铁矿的浮选作用不显著。在碱性、黄药环境中,电位为400～800mV间黄铁矿浮选回收率大幅升高,这是因为在矿物表面发生氧化生成了S0及S02,同时黄药被氧化成双黄药。此外,通过黄铁矿电极的循环伏安曲线的测试及X射线光电子能谱分析,研究了外控电位电化学处理黄铁矿浮选的机理。     

超声波强化ML浸金探索性研究

分别在浸出开始、浸出0．5h后和浸出2h后启动超声波装置，研究超声波对ML从含砷难处理金矿浸金的强化作用。结果表明，超声波对含砷难处理金矿的ML浸出具有强化作用，金的表观浸金速率提高3－4倍，金的浸出率提高5％－6％。     

氧化预处理对铜钼浮选分离效果的影响

以NaClO或H₂O₂为氧化剂,研究了氧化对铜钼浮选分离试验效果的影响。探究了氧化剂用量、氧化时间和矿浆pH值等因素对黄铜矿和辉钼矿可浮性的影响以及作用机理。单矿物浮选实验结果表明,NaClO或H₂O₂氧化处理均可选择性抑制黄铜矿,且几乎不影响辉钼矿的可浮性。混合矿浮选实验结果表明,NaClO或H₂O₂氧化预处理-浮选都能实现铜钼有效分离,且分离效果均优于传统的黄铜矿抑制剂硫化钠。接触角测量结果表明,NaClO或H₂O₂氧化处理都可选择性地使黄铜矿表面亲水。Zeta电位和XPS分析结果表明,黄铜矿表面变得亲水是因为氧化处理后矿物表面生成了不溶于水的亲水性氧化物和氢氧化物。     

某微细粒难选金矿金银回收的试验研究

本文介绍了某金矿的矿石性质，选矿工艺试验研究结果，采用预先氧化处理可使金氰化浸出率达９６．７％，银为８４．２１％。指出了预氧化处理是提高难选金银回收率的简单易行的办法之一。     

国外某含砷含碳难处理金矿处理工艺方案研究

含砷含碳金矿属于极难处理矿石。根据国外某含砷含碳难处理金矿所完成的工艺试验结果,从工程设计的角度,对全矿石焙烧、浮选+浮选精矿焙烧、浮选+浮选精矿生物氧化等3种不同预处理工艺方案进行了综合技术经济比较,比较结果表明,浮选+浮选精矿生物氧化预处理工艺方案是处理本矿石的首选方案。     

黄金选冶技术进展

从重选、浮选、氰化及非氰化无毒提金法等方面简述了黄金的选别技术以及浸出金后的提金工艺及其发展，特别介绍了难处理金矿的预处理技术。     

磁化处理对微细粒赤铁矿浮选的影响与机理研究

为了提高微细粒赤铁矿浮选的分选效果，分别对浮选用去离子水和油酸钠溶液进行磁化预处理，研 究了磁化预处理对微细粒赤铁矿和石英浮选效果的影响。结果表明，磁化水和磁化药剂均能显著提高微细粒赤铁 矿的浮选回收率，且对石英有一定的抑制作用。在 pH=9、磁场强度 400 mT 时磁化水 7 min，赤铁矿浮选回收率最高 达到 83.15%，比未磁化时提高了 10.79 个百分点；在 pH=9、磁场强度 100 mT 时磁化药剂 7 min，赤铁矿浮选回收率最 高达到 80.14%，比未磁化时提高了 7.78 个百分点，说明磁化水对赤铁矿浮选的影响要大于磁化药剂。通过对磁化 处理前后赤铁矿表面的 ζ 电位测定发现，磁化处理后的赤铁矿表面的 ζ 电位绝对值增大，说明磁化处理可以促进油 酸根在赤铁矿表面的吸附。红外光谱分析结果表明，磁化处理可以增强油酸根在赤铁矿表面的物理吸附和化学吸 附作用。通过对矿物表面质点反应的热力学计算可知，经过磁化处理有可能会促进 Fe3+与 Ol-反应正向进行，使赤 铁矿表面吸附更多的油酸铁从而增加赤铁矿的可浮性。     

金属砷的可浮性与矿浆pH和矿浆电位的关系：单矿物浮选研究

砷是重选和浮选贱金属精矿中的有害元素,在选矿中应该尽力降低其在精矿中的含量,为冶炼提供合格物料.在一些澳大利亚锡和钽的选矿回路中,砷以单质砷、斜方砷铁矿或者毒砂的形式存在.对毒砂浮选的研究比较多,但是对斜方砷铁矿和单质砷的浮选知之甚少.本文主要研究以乙基黄药为捕收剂时,矿浆pH和矿浆电位(Eh)对金属砷可浮性的影响.试验中使用人工合成的金属砷和石英的混合物.在pH 5～10范围,金属砷的可浮性较好(使用Aerofroth 65起泡剂和40 g/tKEX,8min浮选回收率接近95%),进一步增大pH,回收率缓慢降低.在pH 6时,砷金属在矿浆电位 125～ 275 mV范围内,可浮性较好.但是出现上临界电位 375 mV.在较强的还原性条件下(低于 125 mV),其回收率缓慢降低.此时浮选速度较慢.在pH10时,砷金属在电位为-300～ 225 mV范围内.可浮性较好,有趣的是,在所观察的还原性电位范围内(低至-300 mV),没有观察到下临界电位.浮选速率数据表明,矿浆电位低于 225 mV时,浮选速度较快.在pH 6和在没有捕收剂存在时,金属砷不可浮,这表明金属砷与其他金属一样没有天然可浮性.重要的是,本研究结果表明,可以在较宽的pH范围内,通过控制浮选电位和使用简单的药剂组合就可脱除贱金属精矿中的金属砷.     

电化学预处理提高柠檬酸对白云母可浮性的抑制效果

利用电化学预处理前后的柠檬酸进行白云母纯矿物浮选试验，采用XPS、Zeta电位和FITR等方法对白云母样品进行表征，在此基础上研究了油酸钠体系下电化学预处理的柠檬酸与白云母浮选行为的作用机理。结果表明，电化学预处理可明显改善柠檬酸对白云母选别效果，且在矿浆pH值为7、油酸钠浓度为9.20×10-4 mol/L的条件下，对浓度为2.38×10-6 mol/L的柠檬酸溶液进行电化学预处理，白云母回收率仅为3.4%。柠檬酸强化白云母抑制能力的原因在于:电化学预处理增大了柠檬酸的水解及电离程度，使溶液中有效抑制成分C₆H₇O₇-和C₆H₆O₇2-的含量升高，强化其在白云母表面的吸附，削弱油酸根在云母表面的静电吸附，导致白云母可浮性下降。研究可为改善提高白云母的分选效率提供一种新思路，也为电化学预处理药剂在浮选中的应用提供一定的参考。      

油酸钠体系中磁化处理对萤石浮选行为的影响

为了了解油酸钠体系中磁化处理对萤石浮选行为的影响，开展了磁化油酸钠、磁化浮选用水和磁化矿浆情况下的萤石纯矿物浮选试验，并对萤石表面油酸钠的吸附量和Zeta电位进行了研究。结果表明：①在pH=8，油酸钠浓度为1.07×10-4 mol/L，磁场强度为200 mT，油酸钠磁化时间为10 min，水和矿浆均磁化30 min情况下的萤石纯矿物浮选试验的回收率分别为94.48%、93.07%、91.48%，相对于未磁化条件下，回收率分别提高了7.60、6.19、4.60个百分点；同时磁化处理能有效降低油酸钠的用量，且加快萤石的浮选速率，降低选别成本。②磁化油酸钠、水和矿浆均能增大萤石表面的油酸钠吸附量，磁化油酸钠后的吸附量增长最显著，其次是磁化水。磁化处理均能使萤石表面的Zeta电位发生负移，说明磁化处理促进了油酸根离子在萤石表面的吸附。③在人工混合矿浮选试验中，磁化促进了萤石的上浮，未磁化、磁化矿浆、磁化水和磁化油酸钠条件下，萤石精矿品位分别为94.57%、94.70%、94.75%、95.94%，萤石回收率分别为86.60%、89.89%、93.01%、95.35%；磁化矿浆、磁化水和磁化油酸钠相对于未磁化条件下，萤石的回收率分别提高了3.29、6.41和8.75。