煤制天然气联产甲醇和乙二醇过程工艺系统分析

通过对煤制天然气联产甲醇和乙二醇典型案例分析,研究煤制天然气联产化学品作为煤制天然气升级示范的技术优劣势.研究表明,通过产品结构优化和工艺系统集成等方式,工艺系统资源利用效率大幅提升.在消耗相同原料情况下,煤制天然气联产甲醇和乙二醇过程相比于煤制天然气过程产品产量增加64.8％.通过元素流分析发现,碳元素利用增加9.9...     

合成气间接工艺制乙二醇技术

简要介绍石油乙烯路线制乙二醇、乙醇脱水制乙烯生产乙二醇及该公司参与开发的合成气间接工艺制乙二醇技术的概况,并就三种原料路线的主要技术经济指标进行了对比。     

煤制甲醇工艺分析

煤制甲醇工艺是实现煤炭资源向其他化工产品以及能源资源转换的重要技术途径,这一点对于我国这样缺油少气而多煤的国家而言尤其关键。立足于工艺技术特征,首先分析了煤制甲醇工艺的定义与流程,其次对煤制甲醇生产检验方法进行了探讨,最后则结合煤制甲醇工艺的发展现状,提出了相应的技术优化方案,希望可以有效提升煤制甲醇工艺的应用管理水平,为国家实现甲醇工艺的进步与煤化工行业的发展创造条件。     

煤制甲醇工艺甲醇合成塔的工艺设计探讨

以30万吨/年焦炉气制甲醇项目各工序的压力、温度、介质成分、流量等工艺条件,确定合成塔设备排热量及结构形式。甲醇合成塔又称甲醇合成反应器,是甲醇装置中的核心设备之一,也是合成工段中最关键的设备,合成塔为立式绝热管壳型反应器,管内装有C306型低压合成甲醇催化剂,本设计的目的是按照工艺要求设计甲醇合成工段甲醇合成塔,为压力容器设计提供理论依据。     

甲醇制乙二醇新方法

正近日,大连化物所催化基础国家重点实验室邓德会研究员与厦门大学王野教授、程俊教授等合作在甲醇C-C键偶联直接制乙二醇的研究上取得新进展,相关研究成果发表在《自然-通讯》上。甲醇经可控的C-C偶联反应制备C2或多个碳原子的化合物是化学领域极具吸引力和挑战性的反应。当前甲醇C-C键     

煤制甲醇工艺论析

目前,我国煤炭储蓄量丰富,煤化工发展原料保障充足,开展煤化工工艺技术非常必要、值得研究。本文主要阐述了煤制甲醇工艺以及关键设备合成塔等的选型。     

煤制甲醇气化工艺选择

介绍了多种现代煤气化技术的工艺流科及技术特点，指出了选择煤气化技术要考虑的五个主要特性，在煤制甲醇生产中推荐选用湿法煤浆气化技术。     

煤制甲醇工艺现状及发展趋势

煤、石油和天然气是重要的一次能源,而对煤资源的利用又有着特别的意义,如果能充分利用煤资源,不仅能有效地减少对石油资源的依赖,还能将煤资源转化为可以利用的化工产品,近些年来,煤制甲醇工艺发展迅速,针对煤制甲醇工艺以及甲醇工艺的未来发展趋势进行了研究与探讨。     

煤制甲醇工艺论析

发展煤制甲醇,以煤代替石油,是国家能源安全的需要,也是化学工业高速发展的需求。对煤制甲醇的生产工艺、设备作全面的分析,为煤制甲醇生产的工艺设备选择提供参考。煤制甲醇工艺的选择应依据适用性、经济性、先进性和安全环保性等原则。     

煤制甲醇气化工艺选择

介绍了多种现代煤气化技术的工艺流程及技术特点,指出选择煤气化技术要考虑的5个主要特性,在煤制甲醇生产中推荐选用湿法煤浆气化技术。     

基于二氧化碳返炉的煤制天然气联产甲醇和乙二醇工艺研究

针对某13亿m~3/a典型煤制天然气联产甲醇和乙二醇工艺系统进行分析,挖掘该工艺存在的问题以及优化空间。在此基础上,提出了基于二氧化碳返炉的煤制天然气联产甲醇和乙二醇工艺,并利用模拟计算方法得到工艺的物料平衡和能量平衡数据。经分析,相比于典型煤制天然气联产甲醇和乙二醇工艺,基于二氧化碳返炉的煤制天然气联产甲醇和乙二醇工艺年可提升收益1.99亿元左右,表明将二氧化碳返炉技术集成于煤制天然气联产甲醇和乙二醇工艺更具有经济优势。     

煤制乙二醇与焦炉煤气制乙二醇的比较

对煤制乙二醇与焦炉煤气制乙二醇的工艺路线、设备、投资、生产成本及经济效益进行了比较。得出结论,焦炉煤气制乙二醇优于煤制乙二醇。     

煤制乙二醇新技术

<正>2017年2月19日,中国石化广州工程有限公司承担工程开发和总承包建设的新一代煤制乙二醇技术工业试验项目开工仪式在贵州省兴仁县举行,标志着该项目建设驶入快车道。兴仁县年产60万吨煤制乙二醇项目,首次采用中科院福建物质结构研究所2013年3月完成研发的第二代煤制乙二醇技术,对发挥黔西南地区煤炭资源优势、延长煤化工产业链条、带动当地经济转型发展有重大意义。     

煤制天然气联产甲醇、乙二醇工艺路线及经济性探索与分析

煤制天然气项目存在产品结构单一、综合能耗偏高等问题,在天然气价格下调和煤炭价格上涨的双重压力下,煤制天然气行业的发展受到严重制约.从煤制天然气多联产化学品的角度分析,结合现有的工艺技术特点,探索出煤制天然气联产甲醇和乙二醇的工艺技术路线.分别对单一煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制天然气联产甲醇和乙二醇进行经济性分析,发现煤制...     

低温甲醇洗和冷箱耦合工艺在煤制乙二醇中的应用分析

介绍了20万t/a乙二醇装置配套低温甲醇洗和冷箱耦合工艺,分别分析了低温甲醇洗和冷箱工艺的优点,以及两者耦合工艺对下游产品的影响,给其他企业的工艺选择提供参考。     

煤制乙二醇主要工艺单元技术新进展

在碳达峰、碳中和目标下,实现煤化工行业高质量发展是当务之急。从我国建成世界上第一套煤制乙二醇工业化示范装置开始,煤制乙二醇迎来了井喷式的大发展。本文对草酸酯催化加氢制乙二醇技术主要单元的技术和工艺进行了总结和梳理,着重分析了催化剂和工艺操作注意事项,以期为业内提供一些参考,共同促进煤制乙二醇行业的技术进步和发展。     

煤制甲醇项目净化工艺分析

介绍了用于煤气净化的低温甲醇洗技术和NHD技术,对低温甲醇洗和NHD以及林德、鲁奇和大连理工大学的3种低温甲醇洗工艺进行了分析比较。结果表明,大型煤气化装置产生的合成气净化采用低温甲醇洗技术,优于NHD技术;林德技术较适用于德士古气化流程;鲁奇技术较适用于SHELL与鲁奇气化流程。     

煤制甲醇项目净化工艺分析

煤制甲醇生产活动中对于低温甲醇洗具有较高的要求,通过煤制甲醇生产净化工艺,可以优化气体组成,提高气体纯度,同时有助于改善产品质量,提升经济效益。立足于现状,首先分析了煤气净化工艺的定义与技术特征,包括低温甲醇洗与NHD技术,其次对低温甲醇洗、NHD工艺的对比结果进行探讨,最后对煤制甲醇生产项目的净化效果进行简单评价,希望可以为有效提升煤制甲醇生产项目的整体技术水平提供新的思路与借鉴。     

煤制甲醇气化工艺选择探究

合理选择煤制甲醇气化工艺,对保证生产效率和稳定性,有着积极的作用。基于此,针对煤制甲醇气化工艺选择相关内容,做了简单的研究,提出了选择要点。首先,讨论了选择的原则;其次,对常用的煤制甲醇气化工艺,做了对比分析;最后,提出了选择把控要点。     

气化工艺煤制甲醇控制系统总体布局

根据工艺装置的关联性和装置的距离确定内蒙古东华能源有限责任公司DCS系统自寺总体布局,独立的装置单独设置控制室,相互关联的装置集中控制,远距离装置的控制站安装在现场机柜室,通过光纤与操作员站通讯。