瀑布沟水电站机组轴线的调整

以瀑布沟水电站4号机机组轴线调整为例，介绍在弹性状态下盘车轴线处理的方法，对连续盘车3圈后定点停读的盘车摆度数据、从6号盘车点位向2号盘车点位推020?ｍｍ后的盘车摆度数据、推力头旋转180°把紧联接螺栓后的盘车摆度数据、加垫且推力头把合螺栓对称均匀把紧后的盘车摆度数据进行比较，以期为类似机组轴线调整提供经验。     

锦屏一级水电站6#机组轴线调整问题分析与处理

发电机轴线调整是机组安装极为重要的工序之一.重点叙述了锦屏一级水电站6#机组轴线动态调整过程中出现问题的分析与处理,为同类型结构机组的轴线调整提供参考、借鉴和经验交流.     

某水电站调压室轴线方向选择探讨

某水电站地下调压室规模较大,加之工程区处于高应力区,故洞室轴线方向的选择就显得尤为重要.从地应力及岩体结构面角度出发,对调压室轴线方向的选择进行了讨论,提出了建议的轴线方向.     

撒多水电站#3机组轴线出现折线的原因分析及处理

根据撒多水电站#3水轮发电机组轴线折线数据,结合多年积累的安装经验,分步采取处理措施,调整了机组轴线,满足了机电安装规范要求。分析了立式水轮发电机组轴线出现折线的原因,采取了相应的处理措施。     

缅甸上邦朗水电站机组轴线调整问题分析

缅甸上邦朗水电站70 MW机组轴线调整过程中出现的问题,经分析为解决问题提出了采取的各种措施和方法。     

某水电站机组转子绝缘降低原因分析及处理

水轮发电机转子绝缘可靠是机组安全稳定运行的前提,转子绝缘降低将严重威胁机组的安全稳定运行,文章介绍了某水电站两台水轮机发电机并网发电后转子绝缘先后出现降低的原因分析及处理方法,可以此作为其他水电站机组调试及运行的经验借鉴.     

新疆某水电站1号机组振动分析与处理

新疆某水电站1号机组在试运行期间,发现机组振动、摆度超标。通过对相关数据进行分析,试验验证,找到振摆超标的原因,并提出相应的处理方法。     

某水电站机组轴电流报警原因分析与处理

水轮发电机组在运行中产生的轴电流对机组安全运行具有较大的威胁。由于轴电流涉及到多个专业知识,引起的因素较多,因而不易进行原因分析。针对某水电站2号机组轴电流异常增大的现象,根据目前已有的研究成果,对可能产生的原因进了系统性分析。基于分析结果,排除了因机组运行工况异常、大轴绝缘破坏而导致轴电流升高的可能,并将故障锁定在二次测量回路上,而且在检查过程中验证了分析逻辑的正确性。研究结果可为对同类异常现象进行分析提供参考。     

黄金坪水电站左岸大厂房4#机组轴线调整

介绍了黄金坪水电站4#机组在安装过程中采用的轴线调整方法。通过对盘车数据进行计算和分析处理,解决了机组导轴承摆度过大的缺陷,最终完成了机组轴线调整,机组运行后摆度及振动达到规范要求。     

锦屏二级水电站机组轴线摆度测量与调整新工艺

针对锦屏二级机组轴线结构设计特点,盘车发现水导摆度超企业标准,分析了产生问题的原因,并提出了几种解决方案,经比较选择了现场水-发轴联接孔镗孔方法,结果证明：采用现场水-发轴联接孔镗孔方法解决机组轴线问题是完全可行、有效的。     

富金坝水电站机组主轴轴线定位及调整方法

文章介绍了富金坝水电站灯泡贯流式机组主轴轴线定位及调整方法,重点分析了管形座、尾水管安装偏差和主轴倾斜角等因素对机组主轴轴线定位及调整的影响,为该类型机组主轴的安装及检修提供借鉴.     

下苇甸电站机组轴线处理与分析

一、前言下苇甸电站于1975年12月投产,装机两台容量为2×15MW,水轮发电机型号TS550/79-28,为悬吊式机组,推力轴承采用刚性支柱式结构,该电站5F机组于1978年11月和1934年11月分别进行过两次正常项目大修,未做轴线校验处理工作。即未     

江口水电站机组轴线调整与处理

江口水电站位于重庆市武隆县江口镇芙蓉江河口以上2 km处,是芙蓉江干流梯级开发的最下一级,开发任务以发电为主。主要建筑物为双曲拱坝和地下厂房,最大坝高140.0 m,装机容量3×100 M W,电站最大水头120.0 m;额定水头106 m,最小水头75 m,多年平均发电量10.71亿kW·h,装机年利用小时数3 572 h。1机组结构特点水轮机为立轴混流式,主要包括尾水管、蜗壳、座环、顶盖、导水机构、转轮、主轴和导轴承等,其中导轴承采用稀油润滑分块瓦,金属轴承在厂内精加工后与主轴轴承段的轴颈配装,生产厂家为上海希科水电设备有限公司。发电机为竖轴、悬式、密…     

池潭水电厂2#机组轴线处理

本文介绍了池潭水电厂２＃机组大轴倾斜处理，对引起大轴倾斜的推力轴承弹性油箱的结构与特点作了阐述。总结了采用无支柱式单波纹弹性油箱推力轴承的受力调整方法，得出无支柱式推力承可以推广应用。     

立式悬吊型机组轴线处理实例分析

本文结合实例介绍了立式机组轴线的处理技术;给出轴线处理中出现的典型事例,并对其进行了详细的分析,最终判断原因为电机轴弯曲.     

蓄能机组轴线问题及机组运行摆度偏高分析处理

十三陵蓄能电厂针对机组运行中水导摆度过大的问题,特别是2号机组在安装期间进行过加垫调整轴线,对全厂4台机组的轴线进行了彻底检查。本文通过对2号机组的轴线调整阐述了可逆式、高转速、高水头蓄能机组的轴线调整,从各方面分析了影响机组运行摆度的可能原因。     

应用酸腐蚀处理水电机组轴线的经验

在水电站机组安装与检修中,处理机组轴线质量的好坏将直接影响机组能否长期稳定运行,因而它是一项十分重要的工作。过去处理机组轴线的方法有两种,一种是直接刮削推力头及大轴法兰结合面。这种方法质量好,机组轴线能稳定运行,缺点是劳动强度大,工效低。另一种方法是刮削推力头和镜板之间绝     

某水电站1号机组筒形阀缺陷分析与处理

浙江某水电站1号机组在投产正常运行2个多月后出现筒形阀在每次开机时,无法实现全开启,并且在机组运行过程中出现筒形阀开度逐步减小的现象。经对筒形阀安装和使用过程中出现的缺陷进行分析,主要原因是由于1号接力器调整垫环安装方向装反,在筒形阀全开时调整垫环会与顶盖相接触,被接触的顶盖面并非是精加工面,筒形阀在每作开启操作中,调整垫环就在顶盖上撞击一次,这种撞击力较大,最终使得调整垫环破碎。采取临时处理方案后,保证了机组在大修前短期内的安全运行;年底大修时,对筒形阀存在缺陷的零部件进行了更换,并按照设计图纸进行了重新安装和试验,彻底解决了筒形阀存在的问题。