高粘度计量泵试验装置及试验研究(二)

本文主要介绍VFN150/8往复式高粘液计量泵的结构、机理及粘度为10万CP以下的葡萄糖液的试验结果,探讨泵在高粘液下主要参数之间的关系以及提高容积效率和计量精度的途径等。一、参数和结构特点 VFN150/8往复式高粘液计量泵的传动调节机构、驱动电机和普通计量泵一样,不同的是前者具有高粘度液泵缸头,见图1。泵的基本参数最大流量 150 l/hr 排出压力 8kgf/cm~2 往复次数在n=25rpm以下作无级调速行程长度 S=88mm(从0～88mm手动     

隔膜计量泵

随着化学工业的迅速发展,在化工流程中采用各种计量设备日益增加,因此,对于各种计量泵的需要量也愈来愈大,对其计量精度和自动化程度的要求也愈来愈高。为了满足这些要求,专门设计、制造了各种单缸计量泵和数个缸头组合一起的组合式计量泵以及各种隔膜计量泵。计量泵是一种流量可以根据流程需要,能够任意调节的容积式泵。流量的调节可以是手     

计量泵元件示功图的测试

前言计量泵几乎全部都是往复式容积泵。当泵的柱塞往复运动时,泵缸内液体随同柱塞一起做加速和减速运动,泵缸内的压力是经常在变动的。众所周知,根据示功图能够确定活塞在任意位置时泵缸内的压力,因此可以借助它研究泵缸内压力的变化过程。示功图有多种功用,根据示功图能够计算泵的平均指示压力、泵的指示功率及容积效率,还可以评价汽蚀、析出气体、阀工作滞     

多联计量泵转矩计算

前言计量泵是一种可以在0～100%流量范围内任意改变流体流量,并能连续测定流体流量的往复式容积泵,是现代工业连续化、自动化生产,提高产品质量的重要配套设备。在石油、化工、轻纺工业等国民经济部门中,由于工艺流程的需要,往往要求在同一转动频率下按一定比例输送各种不同流量和压力、不同性质的     

高粘液计量泵的试验研究

随着化工、石油化工、轻工、纺织以及特殊工业部门的现代化需要,特别是石油化工三大合成、高分子工业的发展需要,对输送和计量高粘度液体提出了新的更高的要求,例如计量输送粘度为20万厘泊(cp)以上的化工物料,要求泵的计量精度在±1％以内,当工艺参数如粘度和排出压力等在某一定范围内变化时,要求泵的性能保持不变;此外还要求泵能实现连续化、自动化操作等等。这些要求,对设备制造     

计量泵水平评价与技术发展趋势

计量泵是一种通过流量调节机构,按流量指示机构上指示值精确计量与输送流体的往复式容积泵。在石油化工、医药、食品、环保及核动力工程等部门得以广泛应用。国内机械行业自1961年至今已开发研制了DB型、V(M)F系列、Z(M)J系列以及第四代产品J系列,共约20个机座250个品种,使计量泵生产初具规模。如何评价我国计量泵水平及技术发     

微型电磁柱塞计量泵

随着我国化工、石油、医药、轻工、国防等工业的迅速发展,对往复式计量泵提出了更高的要求。为满足各有关工业部门的需要,我所自1964年以来,曾先后研制出一系列不同规格和用途的计量泵。共有22种规格100余台产品。这些产品中有流量达6米_3/小时的隔膜计量泵,也有流量为100毫升/小时的微型柱塞计量泵,最小流量为75毫升/小时的微型计量泵也正在试制中。产品压力范围自0.5公斤/厘米~2(表压)至40公斤/厘米~2     

高精度计量泵

高精度计量泵是工业生产自动化的关键设备之一。为了适应国民经济发展和国防建设的需要,合肥通用机械研究所广大工人和工程技术人员,发扬艰苦奋斗,自力更生的革命精神,克服重重困难,用二年多的时间,研制成功三种规格的六台这种泵,其主要技术指标如下:     

基于单片机的计量泵流量控制器

针对国内计量泵普遍存在流量显示不直观,计量不精确,流量大多手动现场调节,产品难以满足现代工业生产工艺水平与技术要求等现状,开发设计了一种能直接显示计量泵流量值,可现场设定、控制流量和总量大小的计量泵流量控制器。为今后利用先进测控技术改造传统计量泵做了有益探索。     

旋转柱塞计量泵原理、设计及应用

通过研究旋转柱塞计量泵的结构和工作原理,分析其结构和传动机构的几何关系,得出一些设计计算需要的公式,介绍了该类泵一般的应用场合以及旋转柱塞计量泵的性能和应用情况.     

VFN-150/8型转子式高粘度泵

VFN-150/8型转子式高粘度泵要求计量输送最高粘度为3万厘泊的特殊物料,流量为150升/时,排压为8kgf/cm~2,在一分钟计量的条件下,泵的计量精度要求在±1％以内。该泵是国防、化工、轻工、石油化工特别是三大合成工业中的特殊设备之一,在我国,随着     

计量泵自重球阀滞后对计量精度影响的分析

基于液体不可压缩性与泵阀运动的魏氏效应对液缸内液体连续流条件的影响及泵阀运动的动力特性,建立了自重球阀运动规律的微分方程.编制了自重球阀运动规律计算机仿真程序,结合该泵产品实例进行了数值仿真计算,进一步分析球阀滞后角对计量精度的影响,可为高精度计量泵自重球阀优化设计提供借鉴.     

基于插值法的计量泵流量控制算法研究

针对目前国产计量泵实际流量显示不直观、计量精度低等问题,分别用分段插值、拉格朗日插值、牛顿插值、三次样条插值4种算法,对不同压力下多种型号的计量泵实际流量和频率之间的关系进行了理论研究,并用线性回归分析法对所得计算结果进行了分析。分析结果表明,分段插值算法所得标准误差最小,残差图中的离散性最明显,置信区间最小,更真实的反映了实际流量和频率的关系,可大大提高计量泵的计量精度,适合用作计量泵控制器流量控制算法。     

计量泵群远程监控方案及其数据服务器设计

计量泵被广泛应用于各种流体工业中,国内外对此的研究多集中于工艺结构改良和机电一体化系统设计,而鲜有多泵、泵群远程监控和协调调度方面的研究。针对实际工业中计量泵通常需要协同工作的现状,分析和改进了计量泵网络化监控方案,使之满足对大规模计量泵群的远程监控需求;设计了一套基于Java的专用数据服务器软件,实现了监控系统的数据交换和数据维护;针对数据量大引起的系统性能下降问题,结合环形缓存机制提出了一种环形对象池技术的设计和实现方案;最后模拟不同的网络负载条件测试了数据延时时间。研究结果表明,服务器能够保证数据的实时性,能够应用于大规模计量泵群的远程监控中。     

米顿罗液压隔膜计量泵在汽油调和中的应用

从米顿罗液压隔膜计量泵的基本原理入手,简单地介绍了米顿罗液压隔膜计量泵在实际应用过程中可能涉及的一些主要问题,以及相应的解决措施,对加剂泵的选型和应用具有一定的参考价值和指导意义。     

基于遗传算法的计量泵投料系统优化

针对计量泵投料系统的多泵协同工作问题,提出了带精英选择和个体迁移的多目标遗传算法的优化调度方法。对每一台泵的工作状态和流量进行了合理地调度,使系统整体运行达到最优。在系统运行过程中,将实际流量与目标流量之差的平方最小作为系统的第一目标,将系统的总功耗最小作为第二目标,建立了投料系统优化问题的数学模型。利用Matlab平台编写优化调度算法,进行了算法有效性和可行性的分析。最后结合实际系统,将算法用Java语言实现,并嵌入到实际系统中。Matlab仿真实验结果表明,遗传算法经过15~20代的迭代运算之后,就可以对目标流量为800 L/H进行合理地流量优化分配,还能有效地降低系统的总功耗,满足实验的设计需求。实际系统的运行结果表明,该优化调度算法执行效率高,优化效果明显。     

离心高粘度油泵试验装置

介绍一种能够进行离心高粘度油泵性能试验又能够测量叶轮和蜗壳内部流动的试验装置.对该装置的流量计和温升进行了验证.     

计量泵刚性介质密封无泄漏间隙的研究分析

以计量泵液体粘度、柱塞与缸套的滑动接触长度、柱塞运动速度、液体压差和间隙为依据,建立泄漏量与上述4个参数之间的数学模型,由此可得出无泄漏介质密封的间隙.     

斜齿齿轮泵设计的理论基础

一、前言齿轮泵用于润滑、液压系统已众所熟知。近年来由于石油化学工业的迅速发展,在它的一些流程中,常需要输送高粘度物料的泵。而叶片式的离心泵由于在输送高粘度液体时,会引起总扬程和效率的显著下降,因而在技术和经济上都是不合理的。在石油化工、化学纤维、塑料以及合成橡胶工业中,高粘度液体输送和计量,都可广泛地使用齿轮泵。齿轮泵虽然比不上螺杆泵流量稳定和噪音小;但是它易于制造,这对多快好省地为化学工业提供设备是一大方便。就近代世界各国研制齿轮泵的情况看来,     

美国米顿罗公司

<正>一、发展现状美国米顿罗公司是世界上第一台计量泵的发明者,同时也是世界最大的计量泵制造商。从1936年发展至今,米顿罗公司已建立起最全面的计量泵产品线,并在行业中制定了关于产品性能、精确度和持久度的标准。1936年,米顿罗公司集中了技术、工程、生产等资源,致力于开发和生产能精确控制输送诸如水、高粘度浆料、腐蚀性化学品、剧毒物质和其它难输送介质等流体的设备。目前超过500000台的米顿罗公司泵产品正服务于世界各个角落,用于高精确度混合、配制和输送液体领域。