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改善Al-5Ti-B中间合金微观组织及洁净度的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用新工艺方案,配合使用成分改良了的熔剂,生产出了Al-5Ti-B中间合金.研究结果表明,Al-5Ti-B中间合金的微观组织得到改善,TiB2相呈细粒状,均匀弥散分布在α-Al基体上,平均尺寸为0.35~2.0 μm;TiAl3呈块状均匀分布,平均尺寸约在25~95 μm之间.金相观察没有发现化合物/组成相的区域偏聚现象. 相似文献
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纯钛颗粒法制备Al-Ti-B中间合金的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
本文采用纯钛颗粒法制备Al-Ti-B中间合金,探讨了加料次序,熔制温度和覆盖层的厚度对B的吸收率的影响以及搅拌在熔制Al-Ti-B中间合金中的作用.结果表明:混合加料法,Al熔体过热800℃下熔制合金,添加KCl覆盖层厚度为40~50mm能较大程度地提高B的吸收率;强力机械搅拌对Al-Ti-B中间合金中第二相沉淀及偏聚具有明显的改善. 相似文献
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Al-Ti-B中间合金的细化性能研究 总被引:2,自引:1,他引:1
对三种不同加盐次序制备的Al-Ti-B中间合金的细化效果进行了研究。结果表明,三种不同加盐次序制备的中间合金的显微组织相似,但细化效果不同。混合加盐时制备的中间合金细化效果最好,先加KBF4后加K2TiF6制备的中间合金细化效果最差。此外,混合加盐时制备的中间合金在不同条件下具备不同的细化性能,随着中间合金加入量增大,细化后纯铝的晶粒尺寸持续减小;变质时间为5min时,细化效果好,时间超过60min后,细化效果出现衰退;在变质温度为710~740℃时,具有较好的细化效桌。 相似文献
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研究了纯钛颗粒法制备Al—Ti—B中间合金的反应机制,探讨了3种加料方式下熔体反应的热力学机理。试验表明:在充分反应的情况下,3种加料方式制备Al—Ti—B中间合金的相结构相同;在先加KBF。的情况下,熔体中将出现AlB2相,不过在有溶解钛的条件下,经充分反应其将会最终转换为TiB2相;混合加料形成第二相(TiAl3,TiB2)最为直接。 相似文献
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快速凝固处理对Al-Ti-B中间合金组织和细化效果的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
用单辊甩带法和旋转液体纺绩法分别制备了Al-Ti-B中间合金薄带和细线,研究快速凝固处理对中间合金组织和细化效果的影响。结果发现:采用快速凝固方法处理Al-Ti-B中间合金可提高Ti在!-Al基体中的固溶度,细化TiAl3相和分散TiB2粒子,从而显著提高其细化效果。分别添加0.2%(质量分数)的Al-Ti-B快淬薄带和Al-Ti-B细线处理工业纯铝,可获得粒径约为50~100"m的等轴晶组织。旋转水纺绩法可连续生产线径均匀的线材,比单辊甩带法更具有实用化前景。 相似文献
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Ce、Sn对AZ91合金微观组织的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了Ce、Sn对AZ91合金微观组织的影响.试验发现,加入Ce后基体晶粒得到明显细化,同时基体中出现棒状的Al-Ce化合物.当合金中Ce加入量超过0.6%时,基体中Al-Ce相逐渐偏聚长大,晶粒细化效果下降.向AZ91-0.6Ce合金中添加不同含量的Sn时发现,合金中长棒状的Al-Ce相变细小且弥散分布于基体中.T4热处理后发现,Ce、Sn复合添加的合金比单独添加Ce元素的合金晶粒更加细小.添加0.6%的Ce 0.3%~0.5%的Sn后AZ91合金的晶粒由150~200 μm细化到60~80 μm. 相似文献
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为了有效控制Al-Ti-B合金线材微观组织中的TiAl3化合物颗粒的状态,研究了Al-Ti-B合金熔体进行电磁搅拌与连续铸挤线材成形过程中,搅拌温度及搅拌时间对化合物TiAl3颗粒的大小、形态及分布的影响。结果表明,电磁搅拌时间的延长可以使TiAl3颗粒的聚集现象消除,颗粒破碎细化,分布趋于均匀,电磁搅拌30min可达到最佳效果;搅拌温度直接影响熔体粘滞力的大小,搅拌温度升高可消除TiAl3颗粒团聚带,改善颗粒的分布,电磁搅拌温度控制在800℃为最佳。 相似文献
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等径角挤压Al-Ti-B合金显微组织及细化机理的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
使用自行设计的ECAP模具,室温下采用Bc挤压路径,对AlTiB合金进行4道次挤压,晶粒尺寸细化为6μm左右。通过扫描电镜(SEM)研究变形过程中的剪切特征、微观组织演变特点。探讨了晶粒细化的一般过程。 相似文献
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Al-Sb-Mg中间合金对A356合金显微组织的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
主要研究了Sb和Al-Sb-Mg对A356铝合金显微组织的影响.实验结果表明,在Al-Sb-Mg中间合金中,Sb主要以AlSb和Mg3Sb2化合物的形式存在;Mg对sb变质A356铝合金有促进作用,AlSb和Mg3Sb2作为异质核心,促进了共晶硅的形核;与Sb变质相比,Al-Sb-Mg能获得更好的变质效果.Al-Sb-Mg变质A356合金经T6热处理之后,а-Al由粗大树枝状变为细小等轴晶状,共晶硅由粗大针片状变为细小颗粒状,且在а-Al基体中均匀分布. 相似文献
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研究了Al-Si中间合金对Al-Mg-Si系铝合金组织性能的影响,并分析了Si的作用机理.结果表明:含18%Si的Al-Si中间合金对合金的铸态组织作用效果较好,并能合理改善材料的力学性能;随Al-Si中间合金中Si含量的增加,Al-Mg-Si系合金的耐腐蚀性下降,Si含量高于18%后下降显著;Al-Si中间合金中Si含量的增加,能提高Al-Mg-Si系合金的抗拉强度,Si含量高于20%后其抗拉强度开始下降. 相似文献
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Al-8Ti-2C对Al-P中间合金变质效果的促进作用 总被引:3,自引:1,他引:3
研究了自制Al-P中间合金对共晶及过共晶Al-Si的变质作用,发现该Al-P中间合金对共晶及过共晶Al-Si合金都具有优良的变质效果。同时还发现,当铝合金熔体中加入Al-8Ti-2C中间合金时,Al-P中间合金对两类Al-Si合金的变质效果会增强。当Al-24Si合金中TiC含量为0.03%(以Al-8Ti-2C中间合金方式)时,初晶Si的平均尺寸由原来的47μm细化为41μm,最大尺寸由原来的75μm降为55μm;加入Al-P中间合金和TiC颗粒50min后,就可以出现变质效果,时间再延长,变质效果也不会有更大的提高。当Al-12Si合金中TiC含量为0.03%时,初晶Si的平均尺寸由原来的50μm变为30μm。 相似文献
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主要研究了不同Ce中间合金对A356铝合金的细化变质的效果,结果表明:Al-10Ce和Al-4Ti-4Ce-B中间合金对A356合金具有较好的细化变质效果,Al-5Sr-5Ce中间合金对A356的细化变质效果不够理想,而Al-10Sr中间合金的添加对Al-4Ti-4Ce-B中间合金的细化变质具有促进作用。本文还进行了Ce对A356合金细化变质机理的探讨。 相似文献
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采用自蔓延 熔铸法制备了Al-Ti-C-Y中间合金,并利用各种测试方法研究了Al-Ti-C-Y中间合金对AM50合金的显微组织和力学性能的影响.结果表明:Al-Ti-C-Y中间合金的主要相组成为TiAl3,TiC,AlY3和α-Al,对AM50镁合金具有明显的细化效果.中间合金添加量为1.0%时,细化效果最佳,α-Mg枝晶明显碎化,平均晶粒尺寸由原来的约500μm降低到约240μm,冲击韧度达到峰值25.17 Jcm-2,比原AM50镁合金的冲击韧度提高了17.1%. 相似文献
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采用K2TiF6、石墨粉和纯铝为主要原料的原位反应方法制备了Al-Ti-C晶粒细化剂.通过光学显微镜、扫描电镜和能谱分析等方法分析了Al-Ti-C中间合金的显微组织.试验结果表明,K2TiF6和石墨粉同温下加入时,Al3Ti呈块状分布,不同温度下加入时则呈针状或长条状分布.随着K2TiF6和石墨粉加入温度的不同,Al-Ti-C中间合金中TiC粒子的生成机制也不同. 相似文献