聚氨酯硬泡塑料的制备与阻燃性能研究

分别以聚磷酸铵、氢氧化铝和聚磷酸铵／氢氧化铝复配阻燃剂制备了聚氨酯泡沫塑料,研究了阻燃剂用量及复配方式对聚氨酯硬质泡沫塑料阻燃性能和力学性能的影响,结果袁明,聚磷酸铵／氢氧化铝复配阻燃剂阻燃效果优于单一阻燃剂,其质量比为3：2,阻燃剂添加量达30份时,其压缩强度为0．12MPa,泡沫氧指数为34,烟密度为67,材料的阻燃性能达国标B2级。     

添加型阻燃剂对聚氨酯泡沫燃烧性能的影响

选择不同添加型阻燃剂,采用一步发泡法制备了软质聚氨酯泡沫(FPUF)。通过氧指数测试、锥形量热仪测试和产烟毒性测试研究其燃烧性能。结果表明:采用质量分数为10%的溴系阻燃剂和10%的MPOP制备的FPUF阻燃效果较好。在辐射照度30kW/m2、样品厚度50mm条件下,溴系阻燃剂和MPOP制备的FPUF的热释放速率峰值降低到284.0、270.8kW/m2。但前者烟气毒性带来的危害更大,当溴系阻燃剂质量分数超过4%时烟气毒性等级达到WX级。     

阻燃耐热型玻化微珠/聚氨酯硬泡复合保温材料的制备和性能研究

通过原位发泡法,将聚氨酯原料与无机玻化微珠及阻燃剂复合制备了一种高填料含量的玻化微珠/聚氨酯泡沫复合材料(GHB-PUF).采用氧指数、导热系数、压缩强度和热重分析分别表征玻化微珠掺量对聚氨酯泡沫复合材料的阻燃性能、导热性能、压缩性能和热稳定性能的影响.结果表明,高掺量的玻化微珠和适量阻燃剂的引入使得复合材料的阻燃性能和压缩强度能显著提高,极限氧指数可达30％以上,并且随着玻化微珠掺量的增加而增大,压缩强度达0.17 MPa;材料保温性能略有降低,导热系数为0.045 W/(m·K),但仍适用于墙体保温材料;热稳定性明显改善,材料热解的外延起始温度升高至263℃,800℃残余量为61.56％.     

阻燃细木工板体系的燃烧和理化性能

选取不同类型的阻燃体系制备阻燃细木工板,通过建材难燃性实验炉、建材烟密度仪、建材毒性试验装置等燃烧性能检测装置及万能力学试验机等理化性能检测装置进行测试,筛选出适用于细木工板的阻燃体系。试验表明,水基型阻燃剂FR-W能够对细木工板起到较好的阻燃效果,达到阻燃B1级要求,但由于木材本身特性,产烟毒性只能达到ZA3级;在保证低甲醛含量的前提下,水基型阻燃剂的加入会对细木工板的浸渍剥离性能产生负面影响。     

改性聚氨酯硬泡复合材料的阻燃性能研究

针对建筑保温材料所使用的硬质聚氨酯泡沫易燃的问题,对硬质聚氨酯泡沫进行化学接枝改性,使三聚氰胺基团均匀分散在阻燃材料体系中,通过对材料进行阻燃性能测试、力学性能测试、燃烧性能测试和扫描电镜分析,考察其在氢氧化镁/聚磷酸铵体系中的阻燃性能、压缩性能和抑烟性能。实验结果表明：三聚氰胺结构改性在对材料的压缩性能削弱较小的情况下可以大大提高纯聚氨酯材料的阻燃性能,不添加任何阻燃剂极限氧指数便可达26.4％,在氢氧化镁和聚磷酸铵协同阻燃体系中,极限氧指数可达28.4％,同时达到UL-94的V0等级。改性复合材料热释放速率最小可达到101.9 kW/m2,相较纯聚氨酯材料最大可下降35.3％,燃烧时产生的烟气释放速率相较纯聚氨酯最大可下降56.6％,并且形成致密的炭层,具有十分良好的阻燃效果。     

阻燃剂对聚氨酯硬泡燃烧性能影响的研究

研究了甲基磷酸二甲酯（DMMP）及其与几种常用卤代磷酸类阻燃剂复配使用,对聚氨酯硬质泡沫的点燃时间、燃烧热释放速率、总热释放量、烟密度、烟气生成速率等参数的影响规律,并对比了锥形量热仪与传统氧指数仪评价的区别。结果表明：实验所用阻燃剂可以明显提高聚氨酯硬泡的阻燃性能;单独使用DMMP的聚氨酯硬泡的点燃时间最长,而对于燃烧热释放速率、总热释放量、烟密度及烟气生成速率,则是复配使用效果更佳;相比于传统氧指数仪,锥形量热仪能够更加全面地评价聚氨酯硬泡的阻燃特性。     

氮-磷协同阻燃聚氨酯保温材料性能研究

为了提高硬质聚氨酯的阻燃性能,采用磷改性聚醚,并添加三聚氰胺(Melamine)和聚磷酸胺(APP),并对试件的燃烧行为和热性能进行了研究。结果表明:在含磷硬质聚氨酯保温隔热材料中等比例添加Melamine和APP,能形成氮-磷协同阻燃体系,材料的阻燃性能得到显著提高,其中氧指数达34.43%,水平燃烧等级达到FH-1,垂直燃烧等达FV-0。     

纳米氢氧化镁复合阻燃聚烯烃材料的研究

研制了纳米氢氧化镁为主和十溴联苯醚、硅烷偶联剂复配阻燃剂与聚烯烃（PP、HDPE）的填充共混复合材料,实验研究了复配阻燃剂的用量对复合共混材料力学性能和阻燃性能的影响以及氯化聚乙烯共混材料的机械性能和阻燃性能。结果表明,复配阻燃剂含量增加对材料的拉伸强度有较明显的影响,填料在20份以内对材料的缺口冲击强度影响较小。复配阻燃剂显著提高了材料的阻燃性能,在含量为20PHR时,PP氧指数达到27,25PHR时HDPE氧指数达到27,垂直燃烧FV-1级,微量发烟。氯化聚乙烯和硅氧烷处理的纳米氢氧化镁的随着含量变化,阻燃性能和抗冲击性能有所改善。     

离子液体在硬质聚氨酯泡沫阻燃中的应用

论述离子液体在阻燃技术中的应用概况,将咪唑型离子液体作为阻燃剂对硬质聚氨酯泡沫进行阻燃效果研究,并分析离子液体的种类、含量对硬质聚氨酯泡沫氧指数、水平燃烧速度、热分解性能的影响。结果表明:咪唑型离子液体对硬质聚氨酯泡沫有很好的阻燃效果,与(BMIM)BF4相比,(BMIM)PF6的阻燃效果较好,氧指数随离子液体添加量的增加而增加,当(BMIM)PF6质量分数为25%时阻燃效果最好,可使氧指数达到24.2,水平燃烧速率降低,具有很好的自熄性。通过热分析可以看出,添加(BMIM)PF6后可以提高热分解温度,分解残留物增加,放热量大大减小,可有效抑制硬质聚氨酯的分解,提高其热稳定性。     

拜耳推出新型B1级喷涂聚氨酯硬泡

近日,拜耳材料科技宣布开发出新型B1级喷涂聚氨酯泡沫产品．其等级满足GB8624—1997《建筑材料燃烧性能分级方法》标准要求。该产品已通过国家防火建材质检中心及上海建科建筑技术评估有限公司的B1级阻燃测试。     

一种无机复合聚苯板的制备与燃烧性能研究

采用具有负热值特性的半水硫酸钙等无机材料为主要添加剂制备阻燃浆液,以低密度膨胀聚苯乙烯泡沫为基体,使用负压顺孔与负压吸附技术,制备了无机复合聚苯板;使用导热系数测试仪测试了该复合材料的保温性能,使用氧指数测试仪、热值测试仪、锥形量热仪、单体燃烧装置测试其燃烧性能。经检测,该无机复合聚苯板的导热系数为0.041 W/(m².K),热值仅为2.91 MJ/kg,氧指数达到39.7%;锥形量热仪测试结果显示,该复合聚苯板在燃烧过程中未发生收缩熔融,且保持一定的形状,其热释放速率峰值、总热释放量、产烟速率峰值以及总产烟量相比聚苯乙烯泡沫基材大幅降低;单体燃烧测试结果显示,该无机复合聚苯板的燃烧性能等级达到A2级,产烟特性等级达到S1级;分析其阻燃机理,认为主要源于二水硫酸钙吸热的分解反应和惰性的分解产物。     

阻燃沥青混合料阻燃抑烟性能及路用性能研究

设计沥青混合料直接燃烧试验,以试件燃烧时间、表面温度为指标评价阻燃剂对沥青混合料阻燃性能的影响;提出试件燃烧时烟雾面积的计算方法,以烟雾面积大小判别阻燃剂的抑烟效果;设计沥青混合料的路用性能试验,评价阻燃剂对沥青混合料路用性能的影响.结果表明:阻燃剂掺量越大,沥青的氧指数越高,沥青混合料试件的燃烧时间越短,表面温度越低,抑烟性能越好.阻燃效果较好的酸性阻燃剂会显著降低沥青混合料的高温稳定性和水稳定性.阻燃剂在沥青铺面工程中的适用性必须综合考虑其对沥青混合料阻燃性能和路用性能的影响.     

节能建筑需要优质保温材料

专家认为，聚氨酯泡沫燃烧产生毒性气体，不是不可改变的，更不是必然的，这主要取决于聚氨酯泡沫结构，以及采取何种阻燃剂和抑烟剂；通过科学方法，完全可以研制成燃烧产物烟密度小、毒性低的聚氨酯泡沫产品。聚氨酯是一类含有重复氨基甲酸酯链段的高分子化合物。近20年间，聚氨酯的平均增长速度超过了12％，     

浅谈硬泡聚氨酯板的性能特点

硬泡聚氨酯板性能主要包括物理性能和燃烧性能,通常燃烧性能只能达到B1 或B2 级,不可能达到A1级,在做其表观密度和导热系数检测时应用芯材试样检测.     

阻燃硬泡聚氨酯(PIR)保温板生产工艺及产品性能研究

结合实际生产详细介绍PIR聚氨酯板材生连续生产线温度、流量、压力等工艺参数对PIR聚氨酯板材性能的影响,并对生产的聚氨酯板材各项性能指标进行测试。结果表明:在链板温度65℃、链板线速度3.75m/min工艺参数下生产的板材性能均达国家标准,氧指数为33%,燃烧等级达B1级。     

抑烟性阻燃中密度纤维板

以万能力学试验机、氧指数测定仪和烟密度仪检测添加阻燃剂和抑烟剂的中密度纤维板的力学性能和燃烧性能。结果表明:阻燃剂和抑烟剂会降低中密度纤维板的力学性能,每增加2%的量,中密度纤维板的力学性能就会下降2%～12%;阻燃剂在提高纤维板阻燃性能的同时会有效的降低其燃烧烟密度,每增加2%的阻燃剂,纤维板的氧指数增加2%～7%,燃烧烟密度降低9%～29%;纤维板的抑烟效果随着抑烟剂的增加而提升,每增加2%的抑烟剂,烟密度就会减少5%～15%。     

超微细复合阻燃剂填充高密度聚乙烯的研究

研制了超微细氢氧化镁为和十溴联苯醚、硅烷偶联剂复配阻燃剂体系与高密度聚乙烯(HDPE)的填充共混复合材料,实验研究了复配阻燃剂的用量对复合共混材料力学性能和阻燃性能的影响。结果表明,复配阻燃剂含量增加对材料的拉伸强度有较明显的影响,填料在20份以内对材料的缺口冲击强度影响较小。复配阻燃剂显著提高了材料的阻燃性能,在含量为25PHR时,氧指数达到27,垂直燃烧FV 1级,微量发烟。     

水性阻燃丙烯酸密封胶的研制

以丙烯酸乳液为基础聚合物、磷氮化合物为阻燃剂,配以分散剂、补强剂等原料,制备了水性阻燃丙烯酸密封胶.当磷氮系阻燃剂添加量为30～35份时,该密封胶燃烧等级达到V-0级,且燃烧过程无毒、无浓黑烟产生,同时其他各项性能指标达到标准GB/T 24267-2009《建筑用阻燃密封胶》的12.5E级.     

聚磷酸铵和三氧化钼对聚氨酯软泡阻燃性能的影响

以聚磷酸铵（APP）和三氧化钼（MoO3）为阻燃剂,采用一步发泡法制备阻燃聚氨酯软质泡沫（FPUF）,通过扫描电镜、氧指数仪、热重分析仪和锥形量热仪等测试手段研究了MoO3和APP对聚氨酯软泡的泡孔结构、热稳定性、阻燃性能以及产烟量的影响规律。研究表明：MoO3和APP均能提高聚氨酯软泡的阻燃性能,与纯聚氨酯软泡相比,当APP和MoO3的添加量均为7.5%时,阻燃聚氨酯软泡的总热释放量和总产烟量分别降低了44.2%、66.3%,表现出很好的阻燃和抑烟性能;探讨了APP和MoO3阻燃聚氨酯软泡的阻燃作用机理,APP在气相和凝聚相发挥阻燃作用,在气相中通过生成含磷官能团捕获气相中的自由基,在凝聚相中发挥催化成炭的作用,MoO3能促进热裂解聚氨酯催化成炭,提高成炭率,使炭层致密,并提高聚氨酯软泡的热稳定性,有效提高聚氨酯软泡的火灾安全性。     

三种不同有机保温材料燃烧性能的研究

用单体燃烧试验法(SBI)、氧指数、氧弹热值法和烟气毒性动物试验法研究XPS挤塑板、聚氨酯、橡塑海绵3类保温材料的燃烧性能以及材料的产烟毒性,试验样品尺寸相同。橡塑海绵氧指数最高,为33.8,阻燃性能最好。聚氨酯烟气毒害危险性大,热释放速率和热释放总量最大,发生轰然的几率大。挤塑板热释放速率峰值出现较晚。