聚四氟乙烯衬里工艺及其应用

介绍了四氟材料的性能及衬里工艺,分析了衬四氟设备损坏的原因,提出了相应的预防措施。     

化工用衬四氟管的损坏分析和处理

针对某公司聚甲醛装置设备C331衬四氟管损坏故障,从设计、制造和安装方面分析了管系的热膨胀、流体振动和外界诱导振动的原因,正确地调整了膨胀节、弹簧支架和限位止点,修复了管线,为化工类四氟管的检修技术积累了经验。     

耐高负压、高温四氟紧衬粘接防腐管道

本文概述了几种四氟衬里防腐管道的施工工艺,提出一种新型的可耐高负压、耐高温的四氟紧衬粘接防腐管道,并详述其衬里工艺过程和性能测试值。     

修补破损搪玻璃设备新工艺——衬贴四氟塑料的应用

修补破损搪玻璃设备新工艺——衬贴四氟塑料的应用王立岩付丽（长春石油化工设备厂）关键词搪玻璃设备四氟塑料搪玻璃设备是铁坯的内表面搪烧上玻璃层的复合体。由于玻璃的脆性和使用中不可避免地发生温差急变及机械冲击，致使设备的玻璃层发生局部破损，丧失其耐腐蚀性...     

炉门粘土砖内衬损坏机理及防止损坏的方法

由于受市场经济和耐火材料价格上涨等因素的影响，要求焦炉和沥青焦炉炉门粘土砖衬的使用寿命不断地延长。因此，如何采取廉价的措施延长粘土砖衬寿命，迫在眉睫。内衬的使用寿命为１０～１２个月。内衬的边角处由于受到高温梯度的影响损坏最严重。在炉门使用了４～５个月时，粘土砖角就被磨圆。其次，粘土砖粘合缝开裂，是常见的现象。在炉门使用６～９个月时，内衬磨损严重并开始损坏。在粘土砖裂缝中还出现很深的缺口。所有这些现象都是由于热解碳渗透到粘土砖晶体结构中引起的，致使炉门使用１０～１２个月时就出现粘土砖损坏。１粘土砖…     

聚四氟乙烯衬里设备设计

概述聚四氟乙烯(以下简称四氟)衬里为松衬里,即衬里不与设备的内表面粘合,而有间隙。这种衬里有三种加工方法。最早采用四氟带缠绕、然后烧结成形。后来又采用切削板与切削板之间涂粘接剂,用电阻加热焊在一起。这两种加工方法的衬里,设备的接管数量及直径都受到     

矿用设备冷硫化衬胶工艺

简介矿用设备的冷硫化衬胶工艺。主要工艺步骤有设备检查、金属表面和胶板的处理、刷涂粘合剂、粘接、衬胶质量检验。胶板与金属表面的压贴滚压从胶板中部开始,滚压压力均匀,气体从胶板两边赶出。冷硫化衬胶工艺具有操作简便、衬胶粘合强度高和即粘即用的特点。     

线性聚乙烯搪衬设备、管路在氯化石蜡-52装置的应用

生产氧化石蜡一52的原料、反应过程及副产物对其设备、管路均有腐蚀作用。过去，一般使用PVC、PP、PVC＋FRP、FRP、搪瓷等材质进行防腐蚀；近年来，有的厂采用钢衬聚四氟乙烯。但是，在一些场合下不太理想。有鉴于此，我们选用线性聚乙烯搪衬设备、管路，自1996年8月投用至今，使用效果良好，现简介如下。l在反应釜盖、脱气釜盖上的应用如果用搪玻璃荣盖，因结构较复杂，搪玻璃的质量不易保证；如果用钢衬聚四氟乙烯釜盖，由于釜盖处于恶劣环境，有时承受正压，有时承受负压，加之钢衬聚四氟乙烯是松衬，管口接头较多，故障频繁（投用…     

耐高负压聚四氟乙烯衬里设备、管道制作工艺

聚四氟乙烯衬里设备、管道，经常会因为内部负压产生内瘪，以至拉裂损坏。本文讲述了一种特殊制造工艺：将聚四氟乙烯衬里外表面处理后，采用特殊粘接剂，将其与钢外壳粘接起来，以防止负压，延长产品使用寿命。     

新型泥泵壳衬里用胶粘剂的研制及应用

本文讨论了新型泥泵壳衬里用胶粘剂的研制和应用。泥泵壳的外部是由低碳钢板制造的,在常温下,通过具有高抗冲击强度和粘合强度的环氧树脂粘合剂将耐磨衬块衬于泥泵的内壁上,被粘合的耐磨衬块经挖泥530000m~3之后,不剥落。试验结果证实了该产品具有应用价值。     

P—D型聚酯热熔胶完成工业性试验

由辽阳石油化纤公司研究院承担的P—D型聚酯热熔胶(服装衬用)研究专题,工业化试验已结束,于1986年8月通过省级鉴定。该热熔胶是一种不使用溶剂,只需加热熔化即可进行粘合的新型服装热熔衬粘合材料。它以对苯二甲酸二甲酯、乙二醇     

直接还原炼铁回转窑整体浇注用耐火浇注料

直接还原炼铁回转窑是铁矿石直接还原的高温反应容器,是直接还原炼铁的重要设备之一。其窑衬耐火材料在使用过程中主要承受以下破坏因素:1)被加热的铁矿石块(粒度30～40mm)对衬体的持续磨损,这是使内衬耐火材料损坏的主要原因;2)被加热的铁矿石在回转窑中不断转动而使窑衬材料的温度发生变换,出现冷热交替,导致衬里开裂而损坏;3)在中高温还原气氛下,内衬材料与FeO反应产生液相而遭到破坏。因此,要求直接还原炼铁回转窑内衬浇注料必须满足如下要求:1)中高温(800～1300℃)强度高,具有优良的高温耐磨性;2)有良好的抗热震性;3)整体性好,没有力…     

原料性能对窑内衬砖使用寿命的影响

本文论述了回转窑衬砖损坏的多种因素，具体分析了４００ｔ／ｄ的两个厂的生产状况、操作水平、耐大砖料的配置次及窑皮的变化，得出了衬砖损坏的主要原因是由于原料性能及与之相适应的窑内热工制度所致的结论。     

科学管理是延长焦炉寿命的关键

科学进行生产操作是防止炉体事故性老化的关键。要按计划要求推焦，严禁强行推焦和长时间敞门，严格执行“出一炉清一炉”的原则。负压操作危害甚大，炭化室装煤不满会加剧炉体损坏。热工、铁件、热修工作是对炉体寿命的有效维护。建立热工管理制度，保证护炉铁件设备的完好，根据炉砖损坏情况及时进行热修。     

活化剂反应釜防腐与密封经验介绍

420活化剂是再生橡胶的活化剂,在140℃负压下由一氯化硫和叔丁基对甲酚反应制得。其副产物氯化氢和硫化氢气体,对金属设备具有严重的腐蚀性。我厂生产活化剂的反应设备为10米~3搪瓷釜,内有搪瓷搅拌器和衬石墨的加料管、温度计套管。     

服装热熔衬用胶粘剂

一、前言早在1912年英国已有关于熨烫粘合内衬的专利。经过半个多世纪的发展,逐步完善了大规模热熔粘接生产服装的工艺,至1965年,热熔衬的应用才达到前所未有的繁荣。热熔衬(或称粘合衬)是以特制机械将粉或浆状热熔胶均匀地撒布或点在织物或无纺布的基材面上制成的;也可将热熔胶预制成多孔性薄膜或薄网,再用热压设备熔结在服装材料上。所以热熔衬的制造关键在于各类热熔胶的配制、成型及涂布机械的制     

冷凝液精制器衬胶的损坏与修复

本文简述冷凝液精制器的工况和衬胶损坏的情况，分析损坏的原因，讨论修复方案，总结了修复方法。     

回转窑烧成带镁铬砖的使用与窑衬寿命的关系

根据回转窑烧成带镁铬砖的损坏机理，找出提高窑衬周期的具体措施，阐明水泥生产过程中回转窑烧成带镁铬砖的使用与窑衬寿命的关系。     

回转窑烧成带窑衬保护

回转窑烧成带窑衬保护王金水江西水泥厂（３３５５０６）１引言在工业生产中，窑衬的损害，尤其是烧成带的窑衬损坏常常导致计划外停窑检修，它是影响水泥窑优质、高产、低消耗和运转率的关键因素。自８０年代以来，我国大中型水泥回转窑均推广使用了镁质耐火材料，大多取...     

磷酸装置衬胶静设备接管、接口的一种维修方法

磷酸生产中采用了许多非标静设备,这些设备的器体表面设计安装有DNl00mm到DN250mm不等规格的进出物料接管和接口。由于使用过程中温度、压力、流速、应力、人工清堵等原因使接管和接口上的衬胶经常损坏,出现穿孔漏酸,造成开车周期缩短,运行效率下降,