高效节能梭式窑的技术开发

本文介绍了北京工业大学开发的高效节能梭式窑。该窑采用调温高速烧嘴，减少了蓄热与散热损失，采用新型高效换热器预热助燃空气，在满足烧成工艺要求和安全生产的前提下力求测量与控制系统简单可靠。因此，该窑具有技术性能高与能耗低、且投资少、污染小的特点，是一种先进的窑型。     

明焰节能梭式窑的开发

通过对引进窑炉的消化吸收，开发了一系列高效节能梭式窑。     

梭式窑的节能技术

1前言陶瓷工业的燃料消耗占生产成本的30％－40％（国外25％左右）。如何减少能耗、提高产品市场竞争力已成为陶瓷工业亟待解决的问题。本文拟从梭式窑的窑炉结构、装烧操作要素方面,介绍几点节能的措施。2改进窑炉结构是节能的基础窑炉的结构合理与否,不仅涉及燃料的消耗,而且同产品质量有直接关系。结构合理的窑炉,因气流循环顺畅,窑内压力适当,将大大延长窑炉的寿命。窑炉的结构在不断改进中得到发展,新型油烧（0＃轻柴油）按式窑,在窑内同一水平面交错布设四条或六条（数量视窑炉的大小而定）喷射式高速火道,用气作燃料（液化…     

热辐射涂料在陶瓷辊道窑中的节能机理与应用

基于辐射传热原理,本文详细分析了热辐射涂料在陶瓷辊道窑中应用的节能机理,理论分析和实际应用都表明在辊道 窑中应用热辐射涂料后可以有效地增强炉膛中的辐射传热,从而提高辊道窑的热效率,节能效果显著。     

节能梭式窑传热数学模型初探

初步讨论了节能梭式窑的传热数学模型,提出了实现节能梭式窑的高效节能需要重点解决的两个问题,初步确立了优化设计的具体参数;指出了节能梭式窑建立数学模型的按温度区间划分计算单元的思想。     

燃气梭式窑焙烧陶瓷色料探讨

燃气梭式窑以其占地面积小，窑内温度均匀，灵活等特点被陶瓷企业广泛应用，本介绍燃气梭式窑焙烧陶瓷色料，简述窑炉的结构特征，陶瓷色料的装钵，码窑和烧成制度，便于企业在实际生产中借鉴。     

新型梭式窑的开发

本文介绍了一种新型梭式窑的工作原理,结构,特点及节能性。     

新型燃气节能梭式窑

近年来 ,我国北方主要瓷区的高温燃气梭式窑不断兴建落成 ,它以投资少 ,见效快 ,节约能源 ,无污染 ,产量大 ,质量高等优点而受到中小企业及个体私营企业的青睐。下面以 5 .3 梭式窑为例 ,就窑炉基本结构和烧成操作方面应注意的问题谈谈个人的看法和体会 ,仅供同行参考。1　窑炉基本结构及烧成原理1.1　基本结构窑炉外壳以型钢为框架 ,外用钢板焊接而成。窑炉内壁及拱顶内衬是 4 0 硅酸铝保温毡 ,中间是聚轻高铝砖 ,外侧为 4 0 硅酸铝高温耐火纤维。窑门也是由型钢组成框架 ,且用铰链与窑体连成整体。观火孔分别开在窑门与窑尾 ,各孔均配有…     

梭式窑对流换热的模拟研究

在梭式窑空气动力模型上，采用不同规模的烽嘴，研究了烧嘴的流量与喷速对窑内对流换热的影响。提出了换热不均匀度的定义式，推导了入窑气体温度与换热不均匀度的关系，得到了梭式窑对流换热关系式。     

基于某梭式窑热平衡测试的陶瓷工业窑炉节能技改研究

基于对某公司梭式窑进行热平衡测试,根据计算结果,结合目前热工设备和燃料燃烧等新技术(如采用天然气作燃料,使用高温空气燃烧技术、富氧燃烧技术),通过进行Matlab编程分析研究,得出进行技改的节能潜力。同时根据企业技改面临的资金、技术等难题,提出要大力推动合同能源管理在陶瓷工业技改方面的应用。     

热管在陶瓷工业窑余热回收工程中的应用初探

介绍了工业窑炉烟气余热回收工程中所广泛应用的热管技术;并结合陶瓷窑炉,对热管换热器在陶瓷工业中的应用进行了初步探索。     

陶瓷工业窑炉节能技术的方向

从陶瓷工业窑炉的热平衡计算结果出发，分析了现代几种典型的陶瓷工业窑炉的能量消耗分类及其所占的比例。根据分析的结果，探讨了在陶瓷工业窑炉中，哪些能耗是可降低的，哪些是不可能降低的，并结合陶瓷工业窑炉近几十年来的技术发展方向，明确了陶瓷工业窑炉的节能技术及其发展方向。     

陶瓷隧道窑热量消耗分析

本文根据陶瓷隧道热工测定结果,分析了匣钵和瓷重比值、窑车和瓷重比值、漏风量、窑炉单位体积的产量、窑顶外表温度、窑体外表面温度、烧成温度、烧成带温差、加热带长度、窑道利用率对热量消耗的影响。     

陶瓷窑炉内陶瓷纤维的高温粉化及抗粉化的研究

由于陶瓷窑中使用环境恶劣,不但有气氛问题,更有各种釉料产生的釉汽的侵蚀、水汽侵蚀及高速气流的搅动,故陶瓷纤维在陶瓷窑炉中高温粉化严重。本文以辊道窑为例剖析了陶瓷纤维粉化概貌及其在窑炉工程使用中的缺陷,提出了研究陶瓷纤维粉化的设想及抗粉化的方法。     

自身蓄热式烧嘴在梭式窑中的应用

介绍了高温空气燃烧技术和自身蓄热式烧嘴的特点;结合梭式窑的工作特点,详细阐述了在梭式窑中推广使用自身蓄热式烧嘴的优越性。采用该技术,可以大量回收高温烟气的余热,从而既能提高加热能力、减少能耗和降低燃料成本,又可以促进炉内温度的均匀性。通过优化自身蓄热式烧嘴,还可以减少有害气体的排量。因此,在梭式窑中推广使用自身蓄热式烧嘴具有良好的经济效益和社会效益。     

陶瓷窑炉群的现场总线技术控制

描述了国内外数十年来陶瓷窑炉群的现场总线控制技术的发展,并根据现场总线技术在陶瓷窑炉群控制方面的实践,探讨了有关的应用问题。     

陶瓷窑炉的节能技术

“十一五”节能专项规划的出台,国家对高能耗高排放产业的改革势在必行。陶瓷产业正是高能耗、高污染的行业,必然是改革的重点领域。节能减排也必将是陶瓷产业的大势所趋。详细综述了当前一些先进的节能技术,并对未来节能的发展方向提出了一些展望。