聚合物清洁压裂液在河南油田的应用

聚合物清洁压裂液增稠剂水不溶物极低,在防止储层二次伤害,提高返排方面明显优于羟丙基胍胶、瓜尔胶压裂液。聚合物清洁压裂液有别于VES清洁压裂液,它克服了VES清洁压裂液胶束稳定性差,在水和油存在下失效,对配制环境要求高,配制繁琐的弱点,具有较好的悬砂性、耐温耐剪切性,易破胶返排。经现场试验表明,该压裂液具有较好的推广应用前景。     

清洁压裂液的应用研究进展

随着我国经济的高速发展,对石油资源的需求量不断增加,各种油田工程也越来越多。为了有效提高油井储层的渗透率,很多油井会采用压裂工艺。为了有效解决传统压裂液溶解能力差,容易对储层裂缝造成一定的堵塞现象,近些年加大了对清洁压裂液的研究,并在实际应用中,取得了不错的应用效果。为此,对清洁压裂液研究的应用与发展进行探讨,希望对促进我国石油开采事业的可以起到有利的作用。     

浅析清洁压裂液技术及其应用

通过与传统压裂液的比较,从清洁压裂液的原理出发来介绍了其研究情况和应用中的优势。清洁压裂液在现场的使用中表现出良好的携砂性、流变性、虑失率和耐高温、耐剪切、无残渣等优点,施工中能得到良好的造缝效果,且由于其配制方便,成本低,有着很广阔的应用前景。在油田的可持续发展中,由于清洁压裂液对地层的无伤害也具有很大的潜力。     

清洁压裂液在南泥湾采油厂推广与应用

压裂作业是延长油田增产的主要措施，随着常规瓜尔胶压裂液体系成本的增加，且其残渣对储层渗透率的伤害性一直无法得以改进，为此，我厂必须寻找一种新型的清洁型压裂液体系取代目前施行的常规压裂液体系。     

稠化水清洁压裂液在陇东油田的应用

压裂是低渗油藏改造的主要措施之一,压裂液性能是影响施工后增产效果的一个重要因素。目前陇东油田应用的压裂液主要为水基羟甲基胍胶压裂液,该压裂液存在破胶后有残渣（达3%～10%）、容易腐败、返排率低的缺点,对储层有较大的伤害（伤害率达18%以上）。稠化水清洁压裂液是表面活性剂、酸液和清水按比例混合后达到携砂压裂要求的新型压裂液体系,可以有效降低压裂液对储层的伤害,该体系在三叠系油井试验取得成功后,进一步优化配方,在侏罗系油井推广试验,取得了较好的效果,为低渗、特低渗油藏的改造增加一个新的增产途径。     

YZ-1清洁压裂液在甘谷驿油田的应用

甘谷驿油田地处鄂尔多斯盆地东部,所属区块油藏具有"五低"的特点,即低孔、低渗、低丰度、低温、低压的特点,无自然产能,开发难度大。为了进一步提高甘谷驿油田储层的开发效果,采用了YZ-1清洁压裂液压裂工艺技术,此技术防膨效果和返排率好、残渣含有量较少、且对减少裂缝导流能力损失有利。     

VES清洁压裂液的研制及应用

VES清洁压裂液由1.5%的粘弹性表面活性剂LRZ-1、0.30%激活剂LRZ-2和0.2%破胶剂LRZ-3组成。室内性能评价表明,清洁压裂液具有配制简便、携砂性能良好、摩阻小、低滤失、低伤害等优点,破胶后的表面张力小于30 mN/m。该清洁压裂液在延长油田进行了现场应用,取得了较好的效果,达到改造储层的目的,具有较好的推广价值。     

中高温清洁压裂液研究及应用进展

介绍了清洁压裂液的特点,叙述了目前国内外清洁压裂液适用温度在80℃以上中高温清洁压裂液的研究进展和在油井中的应用、煤层气井现场应用情况。最后对目前开展中高温清洁压裂液的研究提出了一些建议。认为今后应研制出适合天然气破胶的破胶剂或者破胶促进剂．开发出适用于不同地层条件的完整的清洁压裂液体系。应降低VES合成成本、降低用量,加强复合压裂液的研究,进一步拓宽清洁压裂液技术的应用范围。     

粘弹性清洁压裂液的性能评价与应用

采用一种长链脂肪酸季铵盐类阳离子表面活性剂配制成粘弹性清洁压裂液,室内性能评价结果表明,该压裂液的最佳使用浓度为1.5%².0%;60℃时静态滤失系数为3.15×10-4m/min1/2;静态悬砂速度为0.25 mm/s,常温下与原油混合可迅速破胶;具有良好的耐温性能(65℃)、稳定性和抗剪切性能,与地层水配伍性良好;岩心伤害率9.9%2.0%;60℃时静态滤失系数为3.15×10-4m/min1/2;静态悬砂速度为0.25 mm/s,常温下与原油混合可迅速破胶;具有良好的耐温性能(65℃)、稳定性和抗剪切性能,与地层水配伍性良好;岩心伤害率9.9%¹0.3%,比瓜胶压裂液下降了65%。在同类井况条件下,粘弹性清洁压裂液和瓜胶压裂液现场应用对比实验结果表明,该清洁压裂液在增油效果上具有一定优势,推广应用前景良好。     

新型VES—SL清洁压裂液研究与应用

常规的瓜胶类水基压裂液由于破胶不彻底,或残渣滞留,造成地层伤害,对支撑剂裂缝导流能力伤害大,特别对于低渗、特低渗储层,严重时增产效果甚微。为降低压裂改造过程中压裂液对油藏和支撑裂缝的伤害,开发研制了VES—SL粘弹性表面活性剂清洁压裂液,对该压裂液的性能进行了研究评价,并在现场进行了几十口井的现场应用,现场应用表明,该压裂液体系具有耐高温（120℃）、携砂能力强,易破胶,易反排,对储层伤害小等特点。     

储油罐机械清洗技术在油田的应用与推广

论述了人工清洗储油罐的缺点,机械清洗储油罐的优势,以大庆油田引用国外先进的机械清罐设备、自主研发机械清洗设备为例,介绍了机械清洗罐的施工过程和施工经验,说明了机械清罐比人工清罐施工费用低,原油回收率高,具有良好的经济效果.     

油田专用湿蒸汽发生器的化学清洗

精滤处理后的石油开采过程中伴生的污水作为油田专用湿蒸汽发生器用水是一项非常有成效的环保技术,但水质的转变加速发生器内垢的形成.通过试验,研究出一套高效、快速清洗油田专用湿蒸汽发生器的清洗工艺,并在实际应用中取得了非常好的效果,为清洗此类型设备积累了一定的经验.     

泡沫流体在油田的应用现状与展望

泡沫流体以其低密度、高粘度及独特的流变特性可以作为理想的钻井、酸化压裂及三次采油等措施的作业流体。介绍了泡沫流体的性质及其表征方法,概述了泡沫流体在油田钻井、固井、酸化压裂、冲砂洗井、调剖及采油等方面的应用现状,并指出了泡沫流体在油田推广应用尚需解决的问题。     

非常规油气藏压裂返排液资源化利用研究

对非常规油气藏压裂返排液的特点、物性及污染指标进行分析,提出采用破胶混凝技术对返排液进行预处理分离,其水相可再配制压裂液用于现场压裂施工。研究了破胶混凝剂及其优化工艺和压裂液再配制技术,评价了再配制压裂液的主要技术指标及性能,并与清水配制压裂液进行对比。结果表明,再配制压裂液具有基液黏度高,抗温性能较强,易于破胶、返排,残渣量较低及防膨性好等特点。该技术能够实现废液资源化利用,达到节能减排的效果。     

耐高温水基压裂液研究进展

随着勘探技术的发展,油气勘探向纵深发展,而越往深井发展地层温度越高,国内外对高温油藏的开发愈加重视。水基压裂液由于其施工方便、价格低廉以及性能优异等优点,一直是应用最为普遍的压裂液。但早期压裂液的耐温性能较差,无法满足高温油藏的压裂施工需求。因此开发可用于耐高温油气藏的水基压裂液具有重要的研究价值和实际应用价值。本文介绍了国内外耐高温水基压裂液的研究进展,对于胍胶压裂液,通过提高稠化剂用量,进行稠化剂、交联剂的改性,以提高其耐温性能;耐温清洁压裂液稠化剂类型由早期的阳离子、阴离子型向双子及复合型发展,近年还有学者将纳米体系用于改性表面活性剂;耐温合成聚合物压裂液发展较快,多是通过设计多元共聚物提升耐温能力。对于胍胶压裂液体系,研发满足特高温油藏压裂施工需求的低浓度胍胶压裂液还是今后的主要研究方向。文中指出清洁压裂液体系成本过高,无法大规模使用;合成聚合物压裂液耐温性能好,研究含有支链聚合单体或磺酸基团等的多元共聚物,引入合适的疏水基团作为稠化剂,是合成聚合物的研究方向。     

油田压裂废液处理技术研究

主要探讨了油田作业过程中所产生的压裂废液的一种处理技术；结合现场污水处理工艺，采用先降解、后掺入的方式，实现压裂废液的达标处理。     

油田污水处理系统的化学清洗

介绍油田污水系统结垢的危害性,并针对高采联合站的实际情况采取又一种新型清洗方式,高效优质地达到了除垢目的,获得了很好的清洗效果。     

鄂南浅层油气藏低伤害VES-M清洁压裂液研究

以瓜胶、合成聚合物以及粘弹性表面活性剂等为稠化剂,优选出一种适应浅层油气藏的低伤害VES-M清洁压裂液体系。综合评价了压裂液体系热稳定性、悬砂性、破胶性能以及对岩心渗透率的影响。结果表明,VES-M清洁压裂液体系在60℃,170 s-1条件下的表观黏度达50 mPa.s,悬砂性能良好,遇水或者烃类均可破胶,破胶后粘度低于5 mPa.s,无残渣,对地层伤害小且易返排。鄂南浅层油气藏的现场应用表明,该清洁压裂液具有良好的破胶性能、摩阻低、伤害小,可有效控制缝高,增产效果明显。     

页岩气压裂返排液重复利用技术

针对页岩气水平井开发水力多段压裂作业产生的返排液数量多,添加剂、悬浮物含量高的环保技术难题,以再利用为目标,严格控制引入干扰离子,保留有效成分,去除有害成分,开发了压裂返排液复合混凝-过滤-吸附净化处理及配液工艺。将该工艺在涪陵页岩气示范区焦页2号和57号等23个平台进行了推广应用,累计处理压裂返排液7万余m3,重复利用率大于93.5%;配制的降阻水压裂液性能满足压裂作业要求,实现了节能减排和页岩气的绿色开发。