REO-SiO_2-Al_2O_3基熔渣盐酸浸出稀土的研究

以钕铁硼废料回收的REO-SiO_2-Al_2O_3-FeO-B_2O_3多组元熔渣为原料,考察了盐酸用量、温度和时间在盐酸低温常压和高温高压两种情况下对稀土浸出率的影响。熔渣低温常压浸出较佳条件为:盐酸理论用量1.45倍、时间60min、温度85℃,稀土的浸出率为96%。熔渣高温高压浸出较佳的条件为:盐酸理论用量1.05倍、温度110~120℃、时间30min,稀土的浸出率高达98%。高温高压浸出不但能够降低盐酸用量,还可以大大缩短浸出时间。     

CaC2-CHCl3体系制备纳米碳球的反应热力学

利用CaC2-CHCl3体系反应合成纳米碳球,利用X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜(SEM)对产物的物相、形貌和显微结构进行分析.对该体系进行吉布斯自由能和反应热效应计算,结合实验结果,研究采用无机化学反应法制备微纳米碳球的中间态成碳机理.结果表明:从理论上证实CaC2-CHCl3体系热解产物可能为石墨、金刚石和C3原...     

热压法制备Mo_5Si_3-Al_2O_3复合材料及力学性能研究

以MoO_3粉、Mo粉、Si粉和Al粉为原料,采用机械合金化结合热压烧结法制备了Mo5Si3-Al_2O_3复合材料,研究了Al_2O_3含量对Mo5Si3-Al_2O_3复合材料微观结构和力学性能的影响。结果表明:复合材料的主要物相组成为Mo5Si3、Al_2O_3和Mo3Si,其平均晶粒尺寸在51~99 nm之间,具有纳米晶结构。Al_2O_3的引入细化了晶粒,提高了复合材料的致密度和力学性能。Mo5Si3-30%Al_2O_3复合材料的致密度、硬度、抗弯强度和断裂韧性分别为99.6%、13.2 GPa、322 MPa和6.43 MPa·m1/2。     

Mo_5Si_3-Al_2O_3复合材料的制备及抗氧化性能研究

采用机械化学还原法结合热压烧结制备了Mo_5Si_3-Al_2O_3复合材料,并对复合材料在600℃下的氧化行为进行了研究。结果表明:以MoO_3粉、Mo粉、Si粉和Al粉为原料,机械球磨10h,可获得具有纳米晶结构的Mo_5Si_3-Al_2O_3复合粉体;相比纯Mo5Si3试样,Mo_5Si_3-Al_2O_3复合材料的烧结相对密度和硬度提高,分别达97.2%和1350HV;Al_2O_3的引入可有效防止Mo_5Si_3的低温"粉化"现象,使Mo_5Si_3-Al_2O_3复合材料的抗氧化性明显提高,其氧化动力学曲线呈近似抛物线规律。     

MnO_2/γ-Al_2O_3催化剂上3-戊酮的合成研究

采用γ-Al2O3为载体,金属氧化物为活性组分,以丙酸为原料,在固定床反应器上合成了3-戊酮。实验研究了γ-Al2O3上负载不同活性组分对反应收率的影响,确定了活性物质为MnO2时催化活性最高;研究了催化剂的负载量、浸渍时间、焙烧温度及实验反应温度对催化剂活性及反应产率的影响。结果表明,Mn的负载量为10%～13%,浸渍时间大于5 h,焙烧温度为450～600℃,焙烧时间为4～7 h制得的催化剂活性最优;较佳的反应温度范围为330～410℃。在此条件下,丙酸转化率大于95%,产物选择性大于90%。     

Zn-NH_3-CO_3~(2-)-H_2O_体系的热力学研究

综合考虑Zn—NH_3—CO_3~2-—H_2O体系中的各种平衡,利用施多姆法解此复杂平衡体系的高次方程,使用BASIC语言编制PC—1500型袖珍电子计算机电算程序。在该型袖珍计算机上进行运算并绘出“各种锌络合离子分布系数的对数随pH值变化图”、“Zn—NH_3—CO_3~2-—H_2O系锌的饱和溶解度曲线”及“Zn—NH_3—CO_3~2-—H_2O系电位—pH图”,取得较为满意的效果。本文研究内容对菱锌矿（ZnCO_3）氨浸法生产氧化锌具有理论指导意义。     

自蔓延高温合成制备钨粉的热力学研究

计算了镁热还原自蔓延高温合成金属钨粉的吉布斯自由能和绝热温度,并进行了实验验证,结果显示:自蔓延高温合成制备金属钨粉在热力学的角度上是可行的,Mg-WO3体系中WO_3在273～2 350 K,2 350～3 200 K和3 200 K以上分别按照WO_3→WO_(2.9)→WO_(2.72)→WO_2→W,WO_3→WO_(2.72)→WO_2→W和WO_3→WO_2→W的顺序被还原成金属钨粉;体系的绝热温度为3 680 K,可以维持自蔓延反应,添加稀释剂可以降低其绝热温度,降低绝热温度的能力由大到小依次为碳酸钠氧化镁氯化钠;Mg-WO_3体系自蔓延高温合成可以制得Dv(50)约为1.39μm的单相金属钨粉.     

EDTA对纳米γ-Al_2O_3浆料分散性能的影响

为了分析有机小分子对纳米粉末分散性的影响,通过一系列沉降实验,研究有机乙二胺四乙酸(EDTA)对纳米γ-Al2O3浆料的分散效果.测定浆料的Zeta电位-pH曲线,并确定其等电位点.使用激光粒度分析仪对比分析EDTA及pH值对浆料粒度的影响;利用傅立叶变换红外光谱(FT-IR)试验验证浆料颗粒的表面化学吸附现象,探讨EDTA的分散机理.实验结果表明,EDTA化学吸附到浆料颗粒的表面,通过颗粒间的静电斥力起到很好的分散作用.     

高温超导体RBa2Cu3Oy超导转变热力学

研究了稀土氧化物高温超导体RBa₂Cu₃O_y(R:一般为稀土元素)超导转变的相变性质,认为在没有外界磁场作用时超导转变为二级相变,有外界磁场作用时为一级相变。推导出超导体RBa₂Cu₃O_y在超导转变时体系的Gibbs自由能关系式。     

MNO_3–Ca(NO_3)_2 (M=Li,Na,K)二元相图的热力学优化

基于CALPHAD方法对MNO3-Ca(NO3)2(M=Li,Na,K)二元相图的试验数据首次进行了热力学优化拟合,得到了3个二元相图的过量混合热力学性质的参数及Ca(NO3)2的熔化吉布斯自由能随温度变化的函数表达式,并用拟合的参数计算了3个二元相图,最后将计算得到的相图与试验相图进行了比较。     

α-Al2O3在耐火材料中应用性能的研究

通过对添加不同微晶活性α—Al2O3所获得的耐火浇注料之烘干强度和烧结后强度的实验数据对比，可知微晶活性α—Al2O3微粉用于耐火材料的性能优于活性α—Al2O3微粉，其结论同样适用于板状刚玉的生产。     

ZrO_2增韧β″-Al_2O_3陶瓷中ZrO_2的长大机制和韧化机制

本文讨论t-ZrO_2/β″-A1_2O_3陶瓷中晶界ZrO_2粒子的长大机制和c-ZrO_2/β″-A1_2O_3、t-ZrO_2/β″-A1_2O_3陶瓷中ZrO_2的韧化机制。“直接合并”是ZrO_2粒子长大的主要机制,Ostwald粗化机制也起作用。粒子的合并包括“相遇”和球化两个过程。在c-ZrO_2/β″-A1_2O_3和t-ZrO_2/β″-Al_2O_3陶瓷中,强度的提高是由于断裂韧性提高的结果。c-ZrO_2的韧化机制是弥散韧化。应力诱发相变韧化是t-ZrO_2的主要韧化机制,弥散韧化对t-ZrO_2/β″-A1_2O_3的断裂韧性的提高也起作用。     

Al_2O_3掺杂钼基合金混合粉末的制备

采用溶胶-凝胶法和二次还原工艺制备了Al2O3/Mo超细粉末,利用XRD、SEM、TEM对还原后粉末的相结构、形貌、粒度进行了分析,并讨论了成胶过程中相关因素的影响。结果表明,在溶液pH2,柠檬酸与钼酸铵质量比为1.5时,所得粉末质量较好。     

Interaction of Each Component in Ni-Ln_2O_3/γ-Al_2O_3 System

Ｍｅｔｈａｎａｔｉｏｎｃａｔａｌｙｓｔｉｓａｎｉｍｐｏｒｔａｎｔｏｎｅｉｎｆｅｒｔｉｌｉｚｅｒａｎｄｐｅｔｒｏｌｅｕｍｉｎｄｕｓｔｒｙ .ＳｕｐｐｏｒｔｅｄＮｉ ｂａｓｅｄｃａｔａｌｙｓｔｉｓｏｎｅｏｆｔｈｅｓｅｋｉｎｄｓｏｆｃａｔａ ｌｙｓｔｓｂｅｉｎｇｓｔｕｄｉｅｄｍｏｓｔｌｙ .Ｉｎｒｅｃｅｎｔｙｅａｒｓ ,ｐｅｏｐｌｅｈａｖｅｆｏｕｎｄｔｈａｔｔｈｅａｄｄｉｔｉｏｎｏｆｒａｒｅｅａｒｔｈｏｘｉｄｅｓｃａｎｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙｉｎｃｒｅａｓｅｔｈｅｐｅｒｆｏｒ ｍａｎｃｅｓｏｆｍｅｔｈａｎａｔｉ…     

Effect of Addition of Sm_2O_3 on Property of CuO-γ-Al_2O_3 Catalyst

ＥｆｅｃｔｏｆＡｄｄｉｔｉｏｎｏｆＳｍ２Ｏ３ｏｎＰｒｏｐｅｒｔｙｏｆＣｕＯγＡｌ２Ｏ３ＣａｔａｌｙｓｔＪｉａｎｇＸｉａｏｙｕａｎ（蒋晓原），ＺｈｏｕＲｅｎｘｉａｎ（周仁贤），ＭａｏＪｉａｎｘｉｎ（毛建新），ＺｈｅｎｇＸｉａｏｍｉｎｇ（郑小明）（...     

介孔纳米γ-Al_2O_3处理包钢总排回用水的动态试验

通过介孔纳米γ-Al2O3处理包钢总排水中SO42-、Cl-、Ca2+用于高炉循环冷却水动态试验,确定影响介孔纳米γ-Al2O3吸附效果的因素,即通水时间和流量。结果表明:当pH=5,通水时间为10 min,流量为15 L/h时,SO42-去除率达到88%;当pH=5,通水时间为10 min,流量为60 L/h时,Cl-去除率达到75%;当pH=11,通水时间为10 min,流量为60 L/h时,Ca2+去除率达到84%。     

AlF3晶种系数和煅烧温度对制备六边形片状α-Al2O3的影响

以一水软铝石作为前驱体,AlF₃晶种为添加剂,在较低煅烧温度下制备结晶度好和形貌规整的六边形片状α-Al₂O₃.在晶种系数为2%的条件下,对煅烧产物的差热-热重-质荷(DSC-TG-MS)分析验证了气固反应的成核机理,结果表明:Al-O-F气体通过气固反应促进α-Al₂O₃成核相变,同时释放出HF.实验同时研究了AlF₃晶种和煅烧温度对煅烧产物物相、形貌、粒度和比表面的影响.结果表明:微量AlF₃晶种(晶种系数为0.5%)即可促进α-Al₂O₃相变成核,随着晶种系数的增加,这种效果越明显,但同时也会增大其粒度,减少比表面积;煅烧最佳条件为:温度850℃,晶种系数2%,煅烧时间4 h,在此条件下,一水软铝石可以全部转化为结晶度良好的α-Al₂O₃,其形貌为规整的六边形片状结构.      

CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3渣系脱磷行为

利用Factsage软件计算了Al2O3含量对CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3四元渣系熔点和黏度的影响,并通过实验研究了在1 400℃时,CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3四元渣系对高磷铁水脱磷行为的影响.结果表明:渣中Al2O3的质量分数在3％～6％之间时,随着A12O3含量的增加,渣系的熔化温度迅速降低,进一步增加渣中的A12O3含量,渣系的熔化温度逐渐增加;Al2O3对CaO-SiO2-Al2O3-Fe2O3渣系的黏度影响不大;渣中Al2O3的质量分数在3％～6％之间变化时,渣系脱磷能力变化不是很大,脱磷率维持在91％左右,进一步增加渣系中A12O3的量,脱磷率逐渐下降;Al2O3对脱磷率产生影响可能是其改变了炉渣中液相所占比例,进而影响磷从铁水中向液相渣的传质过程.     

氮在Ca-SiO_2-Al_2O_3渣中的热力学研究

本文借助于光学碱度概念,对CaO-SiO_2-Al_2O_3熔渣中氮的稳定性进行了研究。结果表明,气相中氮不是与渣中自由氧离子作用,而是与网络结构作用而进入熔渣。根据氮与网络结构SiO_2或Al_2O_3之间的反应。提出了熔渣氮容量的新定义。根据渣中氮的行为,结合一系列的试验结果,得到了1823 K时CaO-SiO_2-Al_2O_3渣的氮容量计算公式IgC_N=-11.721gA-14.26和三元渣系的等氮容量曲线。