高压容器用钢37SiMnCrNiMoV的研究

对37SiMnCrNiMoV钢的性能进行了一系列研究,37SiMnCrNiMoV钢的缺口敏感系数~σbn/σb>1.45;在-60℃,钢的冲击功AK=23.5J;断裂韧性K_(IC)和应力腐蚀强度因子K_(ISCC)均高于仿300M钢号,是制作高压容器的理想新材料。     

高性能锅炉和压力容器用厚钢板

1　前言在电厂用锅炉和炼油用压力容器等高温装置上 ,因操作条件 (温度、压力 )和使用环境的不同 ,一直使用多种材料。近年 ,从地球环保及节能的观点出发 ,为了提高电厂和石化厂的效率 ,正向操作的高温高压化和设备的大型化方向发展 ,故需开发能适应更恶劣使用条件的高性能钢材。为此 ,NKK在大力研究的基础上 ,开发了过去没有的高性能钢板新产品并相继成功应用于生产 ,下面分别介绍适用于上述领域的本公司厚板的开发情况及产品特点。2　用于电厂的厚板开发及实用状况2 .1　发电厂动向及采用本公司厚板的情况为了减少 CO2 对环境的污染和有…     

新开发的高性能锅炉和压力容器用厚板

1　前言发电设备用锅炉和石油精炼用压力容器等高温装置 ,由于操作温度、压力和使用环境的不同 ,要使用多种多样材料。近年来 ,从保护地球环境和节约能源出发 ,发电设备和石油化工设备向高温、高压、大型化和高效率方向发展 ,在苛刻条件下要求使用高性能材料。为了满足用户这些要求 ,多年来都在进行多种厚钢板试验研究工作 ,并已开发出高性能厚钢板 ,满足了发电和石油化工等行业的需要 ,并在实际中应用 ,得到用户高度评价。本文叙述高性能厚钢板开发和应用状况 ,重点介绍近年来新开发高性能钢板的化学成分和性能 ,可供开发和应用此类厚钢板…     

核电站压力容器用特厚钢板的生产技术

核电站压力容器用特厚钢板,因其使用条件特殊、质量要求高,需要采用特殊的生产技术才能达到要求。综述了核电用特厚钢板生产工艺中的冶炼、锭(坯)制造、轧制和热处理等关键技术,重点介绍和比较了模铸锭、电渣重熔锭和锻造坯三种不同锭(坯)的制造技术及特点。列举了国外先进钢铁企业利用这三种锭(坯)的制造技术生产核电用特厚钢板的实例及其典型产品的实物性能。结果表明,这些钢板具有良好的综合力学性能,尤其是具有高的低温冲击韧性。     

锅炉用钢中碳化物的结构和数量

采用X-线相分析方法测定了电站锅炉用钢12Cr2MoWVTiB(102钢)在使用过程中碳化结构和数量的变化。结果是,MC型碳化物的数量基本保持不变。M₂₃C₆和M₆C型碳化物在使用初期数量增加,至8×10⁴以后,数量的变化趋于稳定。     

超低温容器用7Ni钢的开发

通过合理成分设计、轧制和离线热处理,开发了7Ni钢生产工艺技术,对试制钢板进行组织性能解剖分析表明,得到的组织是以马氏体为基体加少量逆转奥氏体的混合型组织,材料具有高强度、优良低温韧性和塑性,综合力学性能达到9Ni钢水平.     

冶炼16MnR及20g钢用铝的研究

通过冶炼１６ＭｎＲ及２０ｇ的工业性试验研究，获了吹氩后钢水实际含量与酸溶铝含量之间的关系为「０」实＝９９７５０（「Ａｌｓ」－０．０１５１）＾２＋３３；钢包铝时铝的收得率与 点碳之间的关系     

宝钢自主开发超临界锅炉用不锈钢管填补国内空白

由宝钢自主开发的超超临界锅炉用不锈钢管新品S30432，顺利通过了上海发电设备成套设计研究院组织的技术评审。这标志着宝钢历经8年攻关，在国内率先掌握了超超临界锅炉用不锈钢管的全流程制造技术，打破了国外厂商对该技术的长期垄断。     

贮罐和压力容器用高性能厚板的开发

为了满足能源领域的需求,JFE公司开发了高性能即韧性、强度和焊接性都优良的610MPa级高强度系列钢板,包括高焊接性的JFE—HITEN610U2、低温贮罐用JFE—HITEN610U2L和大输入热量焊接用JFE—HITEN610E。这些产品的特点是低C、低Pcm（焊接裂纹敏感性成分）和不加入B。由于采用了微合金化技术和超级在线快速冷却（Super—OLAC）的直接淬火—回火工艺,从而获得了优良的母材及焊缝性能。另外,针对市场对高可靠性超厚钢板的需求,开发了采用锻造、轧制工艺和高质量连铸板坯生产超厚钢板的技术,在压力容器用SQV2B板和200mm厚度级别的超厚板生产中,实现了优良的内部质量;且这些产品都有了较多的应用实绩。     

SIMATIC PCS7在宝钢厚板加热炉液压站控制系统中的应用

宝钢厚板加热炉液压站自动化控制系统采用德国西门子公司的全集成自动化(TIA)过程控制系统(SIMATIC S7-400).该系统是一个全开放的现场总线过程控制系统,是用于现场设备、仪表、控制系统与控制室之间的一种全分散、全数字化、智能、多站的通讯系统.其PCS7系统可靠性高、稳定性好、抗干扰能力强、通讯速率快、维修成本低,它可将控制、联锁、数据采集、设备管理和无线通讯系统等功能集为一体.介绍了该系统的软、硬件组成及在宝钢厚板加热炉液压站自动控制中的应用.     

储罐、压力容器用高性能钢板

JFE公司开发出能源产业用可焊性良好的610MPa级高性能、高强度系列钢板(施工性能良好的JFE-HITEN610U2、低温储罐用JFE-HITEN610U2L、大线能量焊接用JFE-HITEN610E).该系列钢板的特征是低C 、低Pcm(焊接裂纹敏感性)、不添加B,采用微合金化技术和超OLAC(在线加速冷却)技术,通过直接淬火-回火工艺获得良好的母材性能和焊接接头性能.在要求高可靠性的特厚钢板方面,JFE公司开发出采用高质量连铸板坯,通过锻造-轧制工艺制造特厚钢板的技术,使压力容器用钢SQV2B和厚度为200mm级的特厚板具有良好的内在质量.     

国内压力容器和压力钢管用厚钢板使用情况分析

分析了国内低温和常温压力容器用厚钢板、水电站压力钢管和蜗壳用高性能厚钢板的钢种，性能，规格等情况，对建设中的宝钢5000mM轧机此类产品的开发提出了设想和建议。     

宝钢厚板边裂成因分析和改善

边裂是影响宝钢厚板质量的一个重要因素.对厚板边部的非连续弧形裂纹缺陷取样,进行金相分析,并对连铸板坯进行对比轧制试验,证实钢板边裂是由连铸板坯角部横向裂纹引起.分析了影响板坯角部横裂的结晶器保护渣、二冷水、结晶器、浇注速度等工艺因素.在此基础上,提出了改善板坯角部横裂的有效措施,即改进保护渣性能、优化二冷水水量分配、弱化结晶器冷却、稳定结晶器锥度和采用合适的浇注速度等等.实施以上措施后,钢板边部裂纹大幅度减少.     

宝钢TRT功率效验及分析

宝钢现有两种配置形式的TRT装置,其工艺设计参数相同,但设计输出功率不同,实际输出功率也不同。通过功率计算效验及系统配置分析,寻求功率差异的所在之处。     

宝钢TRT功率效验及分析

宝钢现有两种配置形式的TRT装置,其工艺设计参数相同,但设计输出功率不同,实际输出功率也不同,通过功率计算效验及现状分析,寻求功率差异的所在之处。     

宝钢转炉复吹技术的进步

介绍了宝钢转炉复吹技术的发展历程,阐述了目前复吹的工艺参数和特点,比较了复吹转炉在不同底吹风口状态下的冶金效果,说明了裸露的底吹风口有利于铁水锰回收率的提高、转炉终渣Fe含量的降低、转炉终点钢水碳氧积的下降以及脱磷、脱硫能力的提高.     

宝钢纯净钢炼钢生产技术的进展

介绍了宝山钢铁股份有限公司炼钢厂所配置的主要装备,重点介绍了炼钢厂生产纯净钢时,在磷、硫、氧、氮、碳等元素含量控制上所采取的各种技术措施及其所取得的相应效果,以及目前厚板钢种残余元素的控制水平.     

宝钢炼钢的技术进步与展望

简要介绍了宝钢炼钢的总体概况、二十多年来钢产量的提高和品种的拓展情况,介绍了宝钢炼钢在铁水预处理、转炉、电炉、二次精炼、连铸、不锈钢和资源综合利用等方面的技术进步,阐述了近年来自主开发集成的纯净钢生产、RH真空精炼、板坯连铸漏钢预报系统、滚筒法钢渣处理等技术的现状和水平,这些技术的采用为宝钢开发生产高难度、高附加值产品以及资源综合利用创造了良好的条件.提出了宝钢炼钢未来的发展方向.