连续油管过油管冲砂解卡技术

处理砂卡管柱采用传统的套铣打捞工艺施工风险大、工序多、周期长,作业成本较高,容易再次形成卡钻事故。中原油田井下特种作业公司根据井内落物类型以及连续油管的性能,应用连续油管过油管冲砂解卡技术,取得了较好的效果。     

连续油管冲砂技术在孤东油田的应用

用连续油管替代常规油管进行冲洗作业,可充分发挥挠性油管能够连续起下和密封可靠的特点,克服常规作业难度大、耗时长、费用高的缺点,并且可以有效的保护储层。孤东采油厂应用连续油管进行水井冲砂作业,积累了丰富的经验,取得了良好的效果。     

连续油管冲砂技术在高压高产深井中的应用

油田上冲砂作业大多采用常规冲砂,其作业工序复杂、周期长、成本高、易污染地层。国内油田采用连续油管冲砂规避常规冲砂技术弱点,不过多为浅井、低压井。塔里木油田引进并首次在高压高产深井应用成功,取得了很好的效果。     

连续油管冲砂解堵技术在水平井中的应用

随着鄂尔多斯盆地致密油气藏水平井开发步伐的加快,水平井的数量逐年增加,水平井分段压裂改造和后期开采过程中时常出现砂堵或生产期间出砂,甚至砂埋的现象,严重影响了储层压裂改造效果和后期开采产量,危及地面采输设备的安全。因此,为保障水平井压裂施工顺利实施、治理生产期间因井筒积砂堵塞油气通道、避免因出砂损坏地面采输设备,开展连续油管冲砂解堵技术的应用研究,以解决鄂尔多斯地区水平井冲砂解堵难题。     

连续油管泵注技术及其现场应用

采用常规方法对作业井泵注作业,成本大、风险高,且泵注效果不好。通过连续油管配备相应工具,可实现不起出原井管柱、不停泵的连续进行泵注,另可配备其他工具,实现钻磨、酸化、解堵等多种作业,取得了良好的经济效益和社会效益。     

连续油管在冲砂工艺技术中的优势

油、气井出砂及压裂支撑剂砂堵问题直接影响井的产能,对砂堵井及时进行冲砂可尽快使其恢复生产。针对传统冲砂施工过程中,反复停泵接单根易造成砂卡管柱事故及冲砂效率低的问题,可采用连续油管冲砂技术。该技术不但避免了接单根问题,并可利用小截面积优势提高液体的冲砂能力及携砂能力,同时还可以减轻操作者的劳动强度。     

水平井连续油管冲砂工艺应用

水平井生产期间受产层出砂的影响,其产量将会产生大幅下降,采用连续油管技术解决水平井出砂的问题,是近年主要采用的一种技术手段.同心连续油管设备配合负压冲砂工具,具备较高的冲砂效率,是目前国际较为常用的超低压井冲砂手段.目前国内受同心连续油管设备的局限,在此领域涉及较少,普通连续油管用于冲砂作业较为常用,介绍了一种普通连续...     

文108气井连续油管打捞技术及应用

在油水井大修冲砂和打捞过程中钻杆和油管遇到砂卡的情况十分常见,严重者可导致油水井报废,究其原因是因为泵车在排量和泵压都达不到标准要求的情况下,冲砂时间太短,接单根时间太长,循环洗井不彻底或设备故障原因等。针对以上几个方面的影响因素,油田开始采用连续油管冲砂的施工工艺以确保施工作业的连续性,但是连续油管落入井内,往往不易打捞,给下步施工增加难度,有的甚至报废,因此分析研究油水井连续油管打捞工艺,在修井工艺中也就显得尤其重要。文108气井的700m连续油管打捞措施,成功解决落井连续油管打捞难题,给以后的修井打捞工艺提供了借鉴依据,这口井的打捞工艺在中原油田尚属首例。     

连续油管作业车在江苏油田许浅1-14井冲砂作业中的应用

地层出砂或是压裂时,砂粒会在井筒内堆积成砂柱,影响油气井正常生产和注水井正常注水。采用常规冲砂工艺需动管柱作业,有时管柱被砂埋或是砂卡后,甚至不能建立正常的洗井循环。连续油管冲砂不需要动管柱,而且可以带压连续冲砂,可以把对地层的伤害降到最小,实现安全、高效作业。2012年,连续油管冲砂在江苏油田首次使用并取得良好效果。     

连续冲砂技术改进与推广应用探析

欢西油田属疏松砂岩油藏,随着油田开发的不断深入,油层出砂矛盾日益突出。油层出砂分为游离砂和骨架砂,出砂原因很复杂,钻井、完井、生产和修井等各个环节都可能引起地层出砂。油层出砂后,一方面砂子可能在井内沉积形成砂堵,使油井产量降低;另一方面增加了井下作业工作量,同时出砂严重还可能引起砂埋油层、井壁坍塌和套管损坏等,导致油井停产。为了解决油井冲砂作业难点,我厂自2003年开始自主研发井下作业冲砂工艺技术,已经形成三代具有技术代表性的连续冲砂工艺技术,一是不停泵地面换向连续冲砂技术;二是套管内换向连续冲砂技术;三是密闭循环连续冲砂、除砂技术,拥有多项自主知识产权,其中发明专利2项,实用新型专利8项,获得科技进步创新奖11项。以上技术的不断创新和应用,大大提高了我厂的井下作业冲砂技术水平,有效解决了传统冲砂停泵、易卡管柱的现状。     

连续油管传输射孔技术在宋深8HC井的应用

宋深8HC井是松辽盆地东南断陷区徐家围子断陷宋站低隆起带上的一口重点水平井,采用裸眼完井,在水平段下入了11个裸眼封隔器和10个压裂滑套,希望实现对水平段的分段压裂改造。在压裂时发生砂堵,压裂滑套没有打开,压裂终止。前期利用连续油管进行了冲砂作业,由于水平段内管柱结构复杂,压裂滑套最小内径只有35.6mm。采用常规射孔都不能实现打开压裂滑套的目的,针对宋深8HC井的实际情况,采用连续油管输送射孔,优化连续油管传输射孔方案,组合连续油管射孔工具管串,大庆油田首次连续油管水平井射孔在宋深8HC井获得成功,射开了压裂滑套,为下一步压裂施工打开了压裂通道。今后连续油管传输射孔技术的进一步推广应用奠定了基础。     

氮气泡沫冲砂工艺优化研究与应用

柴达木盆地涩北气田为典型的多层疏松砂岩气田,气田具有埋深浅、成岩作用弱、储层敏感性强、易出砂等特点。随着涩北气田开发深入,气田普遍存在着出砂、出水加剧和地层压力下降明显等问题。常规冲砂存在冲砂效率低、遇阻频繁、冲砂液漏失、易产生储层污染等问题。通过冲砂液配方优化、地面泡沫发生筒和冲砂工艺方案的优化等措施,提升连续油管氮气泡沫冲砂工艺在涩北气田的适应性。现场应用表明：该工艺优化后提高了冲砂效率,成功解决了冲砂时易井漏、冲砂遇阻、储层污染的技术难题,平均每口井缩短工期84 h,节约50%的作业费用。该工艺对涩北气田稳产具有积极作用,同时也为疏松砂岩气田的开采提供了技术借鉴。     

连续油管技术促进水平井开发

对连续油管技术来说,经历了五十多年的发展。在石油行业当中,得到了更加广泛的应用。在我国,已经累计进口了几十台连续油管作业机,主要会进行酸化、冲砂等十分简单的工作。通过对连续油管技术加以应用,不仅可以对常规的接单根作业加以替代,也可以在高温以及高压的复杂井修井作业当中、柴油工艺当中发挥出十分独特的优势。近年来,由于中国油田开发的不断深入,为确保油田可以稳产以及高产,各项修井的工艺质量也在日益提高。因此,油田生产也就必须积极地对连续油管技术进行应用,以便真正充分发挥出高效、降低成本等优点,从而更好地为油田的生产所服务。基于此,本文主要对连续油管技术的发展进行了分析,并探究了连续油管作业的优势以及基本特点,剖析了连续油管技术在水平井当中的实际应用,以利于促进水平井的开发。     

连续油管技术在井下作业中的应用分析

随着油田开采技术的发展,连续油管技术在井下作业中体现了较多的优势,包括作业时间短以及产量高等,相比传统技术具有更好的应用效果。为了加强连续油管技术在井下作业中的应用效果,需要人员正确认识连续油管技术,同时加强开采设备的生产力度,制定合理的工程规划,为石油开采带来有利的条件,提高开采的水平。     

XQ1-14井连续油管冲砂的认识

随着油气田开发的进一步深入,油水井检修越来越频繁,特别是对高压注水井,常规方法通常是采用高密度压井液压井或是采用放喷溢流方法将井筒压力降低后再进行作业,压井作业会污染地下储层,堵塞地下流体通道,影响流量和注水效果;放喷溢流降压,则会造成无效注水、能源的浪费,还会造成对应井组地层压力整体下降,影响井组产油量,甚至诱发水井吐砂,造成砂埋管柱。新兴的带压冲砂也有投堵、安装、起下管柱时,劳动强度大;投堵时,对于内径复杂、结垢以及有漏点的油管无法实现有效封堵。     

连续油管速度管柱技术的应用

重点介绍了连续油管速度管柱技术在实际中的应用,讨论了在行业应用中的注意事项。随着大庆油田不断的开发,许多自喷井和气井的产量变小,最终完全停止生产,而恢复井产量的一个方法是积液回到自喷的流体中去,安装一个直径较小的连续油管（速度管柱）。很多参数（当前和将来地层的压力,流体和天然气产出率,连续油管的直径和深度,井口,井底流压等）影响速度管柱的性能。通过评价速度管柱的设计是否能将积液井重新变成自喷井和自喷持续的时间,地层流入井内的流体性能和流出连续油管的液体性能,推广其运用,从而提高油气的产量。     

连续油管钻井技术应用现状分析及发展趋势预测

连续油管又被称为盘管、柔管、蛇形管或者挠性油管,它是和常规螺纹联接油管相对应的一种油管。连续油管技术已经逐渐成为改造难动用储量,增加油田增产,促进最终采收率提高的主导技术。为了对连续油管钻井技术有一个更明确的认识,笔者在分析国内外连续油管钻井技术应用现状的基础上,对连续油管钻井技术的发展趋势进行了研究,为连续油管钻井技术的理论研究和实际应用提供了一定的指导和参考。     

井下作业中连续油管技术的应用现状探讨

近年来,由于连续油管技术的有效应用,我国石油工业的建设取得了显著的成效。然而,在目前的油田井下作业中,相关研究成果的落实仍处于初级阶段,不仅没有最大化的发挥连续油管技术的各方面优势,而且其实际工作中的细节要点也没有很好的落实。本文分析了当前井下作业中连续油管技术的应用现状,并就相关问题提出一些可行性建议。     

谈连续油管在采油工程上的应用

连续油管是用低碳合金钢制作的管材,有很好的绕性,又称绕性油管,一卷连续油管长几千米。可以代替常规油管进行很多作业,连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点,设备体积小,作业周期快,成本低。连续油管问世以来一直以其自身特点倍受各工程建设的关注,作者结合所学知识,选择连续油管在采油工程上的应用作为研究课题,并结合国内外实例进行简要论述。     

连续油管作业技术在超深井中的应用

连续油管作业是指将一整根无螺纹连接的长油管,卷绕在滚筒上拉直后可连续下入或起出油井的作业,连续油管相对于电缆而言,拉伸强度更好,相对于普通的油管而言起下钻的速度更快。连续油管有着应用性广泛、起下钻的速度快、节约时间、成本较低的优势,使得连续油管作业技术在超深井中应用的十分广泛。