湿式石灰石-石膏法脱硫技术及分析

火力发电厂烟气脱硫方法之一的湿式石灰石-石膏法脱硫法，其主要优点是：原料价廉易得；投资及运行费用较低；技术应用广且成熟．并提出了进一步完善湿式石灰石-石膏法脱硫技术的建议．     

专家系统在湿式石灰石-石膏法烟气脱硫系统中的应用

探讨专家系统在火电厂湿式石灰石-石膏法烟气脱硫（WFGD）工艺中的应用.该专家系统包括咨询子系统和控制子系统两部分.以知识库为基础,通过推理机调用,实现在湿式石灰石-石膏法烟气脱硫过程中的咨询帮助和故障诊断;通过对脱硫过程的仿真,实现参数监控和故障报警;结合脱硫效率的优化模型,实现系统优化;并实现专家系统的管理、权限和打印等功能.     

湿式石灰石-石膏法脱硫运行中存在的问题分析与研究

湿式石灰石－石膏法是目前世界上应用最广泛的脱硫方法，针对其运行中存在的设备腐蚀，磨损、结垢等问题进行了分析讨论并提出了完善措施。     

湿式石灰石/石膏法烟气脱硫仿真数学模型的研究

以湿式石灰石/石膏法烟气脱硫系统为研究对象,通过对系统机理的研究,建立了烟气参数模型、脱硫塔模型、石灰石-灰浆系统模型等相应的仿真数学模型,并进行了仿真实验来对建立的模型进行验证。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫的影响因素

介绍石灰石-石膏湿法烟气脱硫的工艺流程和反应机理,重点分析影响烟气脱硫效率的因素。     

湿式石灰石石膏法脱硫技术的影响因素及其回归分析

影响湿式石灰石石膏法脱硫效率的因素很多,为了更准确地计算和预测脱硫效率,对其中的几个关键因素进行了回归分析,并得出了脱硫效率与液气比和浆液pH值的数学关系式.结果表明,线性回归分析能比较准确地反映脱硫效率与主要影响因素之间的关系,依此计算出脱硫效率具有较高的准确度.     

浅谈燃煤电厂脱硫石膏的综合利用

我国主要能源之一的煤炭在电力行业消耗量最多,约占总量的60%左右。国家在"十一五"计划中,就规定了必须加快燃煤电厂脱硫设施建设,新建的电厂和90%的现有电厂要实现二氧化硫达标排放。湿式石灰/石灰石——石膏法,是我国目前采用的主要烟气脱硫方法,90%的现有电厂已经装备了脱硫装置,其中有75%电厂采用了湿式石灰石——石膏法,据资料统计,2015年,煤电机组装机实现了     

锅炉运行对湿式脱硫系统性能影响的研究

研究了锅炉燃烧和运行工况变化对湿式石灰石脱硫系统性能的影响,建立了数学模型,并且对液气比、pH值、SO_2浓度等影响因素进行了单元和多元回归分析,为湿式脱硫系统的设计、运行及锅炉燃烧和运行对其性能影响的预测提供了参考依据。     

循环流化床锅炉脱硫调控探讨

面对新的更严格的污染物排放标准,为进一步提高循环流化床锅炉的脱硫能力,降低SO2排放浓度,通过对两座电厂所采用的不同脱硫方式的效果分析,整合两厂各自的技术优势,制定出切合实际、经济高效的低硫分煤种的脱硫技术措施。     

田东电厂2×135MW机组氨法烟气脱硫技改方案的可行性分析

通过对氨法与石灰石-石膏法烟气脱硫技术特点的比较,论述氨法烟气脱硫技术应用于广西田东电厂2×135MW机组烟气脱硫技改工程的可行性;简单介绍了田东电厂氨法烟气脱硫的初步设计方案,为国内类似机组烟气脱硫改造工程提供参考方案和借鉴经验。     

基于偏最小二乘回归的湿法烟气脱硫效率预测

利用影响石灰石—石膏湿法脱硫效率的主要参数为输入变量,脱硫效率作为输出变量,采用偏最小二乘回归法（Partial least squares regression,PLS）对脱硫系统进行建模,提出了湿法烟气脱硫效率计算模型。运用此模型对某电厂湿法烟气脱硫效率进行预测,预测结果和运行数据最大相对误差小于5.0%.表明PLS对湿法脱硫效率预测精度较高,对脱硫系统运行具有一定的指导意义。     

影响石灰石湿法烟气脱硫系统运行的几个关键问题的探讨

石灰石湿法烟气脱硫作为一种相对成熟、脱硫效率较高的脱硫技术，在世界范围内得到了广泛的应用，主要分析研究了影响烟气脱硫系统运行的主要因素，并对实施该技术过程中所涉及的几个关键问题进行了讨论．     

混合动力汽车系统效率的影响因素

为了在混合动力汽车(HEV)设计及应用中合理地分配及使用车载能源,对HEV几个效率影响因素进行了研究。通过对比计算和仿真,对几种结构方案及控制策略的适用性作了评价,并分析了双动力源连接方式、混合比、循环工况和控制策略等因素对系统效率的影响。分析结果表明:使用行星架作为输出轴、增大混合比、借助于模糊逻辑控制有利于提高车辆在循环工况(特别是市区工况)下的效率。     

湿式石灰石烟气脱硫过程添加剂对传质的影响

以具有水平气液相界面的双搅拌釜为吸收设备,研究了湿式石灰石烟气脱硫过程中添加剂对传质的影响,得出了不同反应时间、不同pH值下的液相传质分系数、增强因子和总传质系数。硫酸钠、硫酸镁和腐殖酸钠均能有效地改善浆液的传质性能,与非强化过程相比,反应时间相同时,添加剂强化过程的传质系数大幅度提高;相同pH下,添加剂强化过程石灰石的利用率大幅度提高,其中以钠强化过程的提高幅度为最大。传质系数随浆液中石灰石含量的降低而降低。当浆液pH值较低而石灰石消耗殆尽时,脱硫剂将以亚硫酸钙为主。     

卷曲过程控制对卷曲效果影响的探讨

通过对纤维机械卷曲原理及卷曲的形成过程分析,联系生产实际,着重探讨了卷曲丝束温度、卷曲上下辊压力等过程因素对卷曲效果的影响。     

加强过程管理提高基金绩效

从基金管理部门及承担基金项目单位管理部门的角度，就目前科学基金项目的过程管理中存在的问题及原因进行初步分析，并初步探讨了相应的对策，旨在进一步提高基金的绩效。     

渐开线齿轮行星传动的传动比和效率计算

试用一种统一而又简捷的解法来解决各种复杂轮系的传动比的效率计算问题。计算传动比有用二个调法（即上调共用件、下调共用件），计算效率采用传动比法，各效率指数采用偏导数法来求。这样，传动比和效率均可直接得出，从而不必经过复杂的假设和推导，运算简捷，不易产生错误而且便于记忆。此解法对于设计、计算各种轮系以及迅速可靠地求出传动比和效率是很适用的。     

氢氧焰入射角对石英玻璃沉积效率的影响

为提高CVD合成石英玻璃的沉积效率,对不同氢氧焰入射角的工况进行了试验和数值模拟,比较并分析了沉积效率的变化规律和二氧化硅微粒的沉积机制．结果表明：数值模拟与试验测得的沉积效率基本吻合;近沉积面的速度分布决定了二氧化硅微粒的沉积分布,二氧化硅微粒沉积的主要机制为湍流沉积,热泳沉积起协助作用;氢氧焰入射角不同,近沉积面的速度分布和沉积面的高温区域均有明显差异,入射角过大或过小,都会造成二氧化硅微粒沉积位置和沉积面高温区的重合区域减小,降低沉积效率．入射角度为22°时,沉积效率最高（71％）．     

粉尘比电阻影响因素分析及应对措施

详细介绍了粉尘比电阻的主要影响因素,并从烟气调质、电除尘器设计等方面对粉尘高比电阻提出了应对措施.