纳米TiO2改性脲醛树脂性能研究

将纳米TiO2:溶胶与脲醛树脂共混改性脲醛树脂胶粘荆.探讨了纳米TiO2对脲醛树脂性能的影响.实验结果表明,当纳米TiO2溶胶添加量为UF树脂固体含量的5%时,UF树脂的游离甲醛质量分数降低了36.4%,胶合板的胶合强度提高了约50%.     

尤戎(Uron)树脂及其用法对脲醛树脂性能的影响

以不同工艺制备了三种含尤戎结构的脲醛树脂(Uron树脂),通过其与普通脲醛树脂的混合制得多种混合脲醛树脂。研究了Uron树脂及其使用方法对降低脲醛树脂胶粘剂游离甲醛含量及胶接胶合板甲醛释放量的作用与效果。结果表明:1)三种不同摩尔比的Uron树脂对脲醛树脂游离甲醛含量及胶接胶合板甲醛释放量都有明显的降低作用,游离甲醛含量最多可降低43％,甲醛释放量最多可降低61％;2)Uron树脂的添加量在10％-20％时对胶合强度的提高有利,强度最大可提高29％;3)低摩尔比Uron树脂对脲醛树脂的改性效果优于高摩尔比Uron树脂。     

低nF/nM三聚氰胺-甲醛低聚物对脲醛树脂性能的影响

采用自制的可溶性三聚氰胺-甲醛低聚物作为脲醛树脂的添加剂,通过DSC及压制胶合板等方法评价该低聚物对脲醛树脂的固化特性、游离甲醛释放量和胶合强度的影响.结果表明,对于nF/nU为1.1的脲醛树脂UF1.随着三聚氰胺-甲醛低聚物加入量的增加,树脂固化活化能和胶合板的甲醛释放量都呈现先降低后增加的趋势,而胶合强度变化趋势不...     

三聚氰胺草酸盐与氯化铵作为UF固化剂的性能对比

以三聚氰胺草酸盐(MOX)和氯化铵分别作为脲醛树脂(UF)的固化剂,然后以相应的改性UF胶粘剂压制胶合板,并探讨了不同固化剂对UF的固化时间、胶合板的胶接强度和甲醛释放量等影响。结果表明:以MOX作为固化剂时,相应UF的固化速率相对较慢,由该改性UF胶粘剂压制而成的胶合板,其胶接强度相对较高,甲醛释放量略高于含氯化铵体系;含MOX固化剂的UF胶粘剂,其DSC曲线峰顶温度(86.22℃)和吸热量(51.14 J/mg)低于含氯化铵体系,并且含MOX体系的固化反应比较平稳。     

低游离甲醛含量脲醛树脂胶粘剂的合成工艺研究

研究了在弱酸-弱碱-弱酸条件下,加入改性剂合成脲醛(UF)树脂胶的工艺过程。实验结果表明,甲醛与尿素的配比[即n(F)/n(U)比值]、体系pH值、尿素的加料方式和改性剂对UF树脂胶中游离甲醛的含量和胶合强度有很大的影响;当n(F)/n(U)=1.06、缩聚反应阶段体系的pH值为4.75～4.80、尿素分3批加入、反应温度为90℃、加入适量的聚乙烯醇(PVA)和三聚氰胺改性剂时,制得的UF树脂胶中游离甲醛的含量不大于0.10%(符合GB/T14 074.16-1993标准中的指标要求)、粘接强度为4.70 MPa且综合性能优良。     

基于改性橡子淀粉制备的UF胶粘剂用填料性能研究

以改性橡子淀粉、茶叶废料粉和无机矿物粉组成的复合无机填料作为面粉的替代物,配制胶合板用脲醛树脂(UF)胶粘剂。着重探讨了复合无机填料的种类及含量对UF胶粘剂和胶合板的固化速率、预压性能、热稳定性能、胶合强度及其甲醛释放量等影响。结果表明:以复合无机填料替代面粉制成的胶合板用UF胶粘剂,具有预压性能良好、胶合板胶合强度更高且甲醛释放量更低等优点,其应用前景良好。     

纳米碳酸钙改性PA6性能的研究

采用纳米CaCO_3与尼龙(PA)6共混,制备纳米CaCO_3改性PA6材料。研究纳米CaCO_3含量对改性PA6性能的影响,并对其进行了傅立叶变换红外光谱(FTIR)表征。结果表明,随着纳米CaCO_3含量的增加,改性PA6材料的硬度、弯曲强度、热变形温度有了提高,尺寸稳定性有所改善,拉伸和冲击性能有所下降,对于不同含量的纳米CaCO_3改性PA6材料,表现在FTIR谱图上的差异并不明显。     

木质纤维素微纤丝改性UF树脂的性能研究

将木质纤维素微纤丝（MFC）加入UF树脂,考察其热性能与力学性能的变化。DSC研究结果显示随着MFC含量的增加,UF树脂固化温度逐渐下降;热重分析显示添加MFC可改善UF树脂的热稳定性;DMA实验结果表明添加MFC的UF胶合板储能模量和玻璃化转变温度有所上升;胶合强度测试表明添加MFC的UF胶合板的胶合强度提高了29%。与未改性的UF树脂相比,木质纤维素微纤丝（MFC）的加入降低了固化温度,提高了热稳定性,改善了力学性能。     

聚合物原位复合纳米碳酸钙增韧PP研究

通过有机单体原位聚合包覆的CaCO3与PP熔融混合制备了PP／CaCO3纳米复合材料，经过正交实验研究了填料饱覆聚合物比、接枝聚丙烯以及复合填料含量对PP缺口冲击强度的影响，结果表明：复合纳米CaCO3只需填加5％就可以将缺口冲击强度提高为原树脂的2倍左右。     

纳米二氧化硅改性脲醛树脂胶粘剂的合成工艺及性能

以纳米SiO2(二氧化硅)作为改性剂,采用正交试验法探讨了最终n(甲醛或F)∶n(尿素或U)、纳米SiO2含量和反应温度对脲醛树脂(UF)的游离甲醛含量和胶接强度的影响。研究结果表明:当最终n(F)∶n(U)=1.3∶1.0、w(纳米SiO2)=1.5%(相对于总物料质量而言)和反应温度为90℃时,UF胶粘剂的游离甲醛含量(0.15%)和胶接强度(1.39 MPa)均满足GB/T 14732—2006标准要求,耐水性也明显提高。     

有机阳离子插层蒙脱土改性脲醛树脂的制备与性能研究

使用有机阳离子溴化铵盐对蒙脱土进行有机化处理,用插层法制备了酚醛树脂/蒙脱土杂化树脂,对不同蒙脱土含量的复合材料在静曲强度、内结合强度和甲醛释放量方面与纯酚醛树脂进行比较。结果表明,经有机阳离子溴化铵盐处理的蒙脱土与酚醛树脂具有良好的相容性;纳米蒙脱土通过插层处理变为有机纳米蒙脱土后,能显著改善脲醛树脂的综合性能,用其生产的胶合板、中密度纤维板的内结合强度提高40%以上,静曲强度提高15%以上。     

低甲醛含量脲醛树脂粘合剂的合成方法研究

提出了降低脲醛树脂(UF)粘合剂中游离甲醛含量的措施以及改性的方法,摸索出了实用且简单可行的合成方法。根据此合成方法生产的产品具有黏度适宜、反应易控制、甲醛含量低、成本低等优点。树脂的甲醛含量达到国家室内板用粘合剂游离甲醛含量标准。     

改性纳米碳酸钙表面性质的研究

用树脂和硬脂酸改性纳米碳酸钙。IR分析显示包膜剂与碳酸钙间以离子键结合;TEM照片显示改性的碳酸钙在环己烷中有更好的分散性能;沉降体积和接触角的测定结果说明改性碳酸钙在非极性介质中的润湿性得到了提高。     

由氯化钙制备纳米碳酸钙研究

随着国民经济的发展,对纳米碳酸钙的需求量越来越大.基于化工生产中大量副产氯化钙,以氯化钙和碳酸铵为原料,对制备纳米碳酸钙进行了研究.实验研究了添加剂、反应温度和反应物浓度等工艺条件对产物粒径的影响,并采用XRD和TEM对产物进行了初步分析.实验结果表明:不同的添加剂对产物粒径以及形貌具有一定的影响,当氯化钙和碳酸铵配料比为1.0:1.0 mol/mol、反应温度为15℃和氯化钙浓度为0.3 mol/L时,以有机醇A和磷酸系化合物G为添加剂制备的产物为方解石型球状碳酸钙,粒径在50 nm左右.     

纳米碳酸钙的表面活化改性研究

本文主要介绍通过加入特定的表面改性剂,制得了表面改性的活性碳酸钙.并对活化过程中的一系列影响因素,如活化温度、活化时间、碳酸钙悬浊液浓度、表面改性剂用量进行了研究.     

电石渣制备纳米碳酸钙的研究

电石渣与氯化铵、水按一定的比例混合，过滤后得到澄清的浸取液，再利用液-液连续碳化法制备纳米碳酸钙。实验结果表明，该工艺所制备碳酸钙的晶型为立方体、平均粒径40～50nm。此种规格的碳酸钙在涂料、塑料行业有广泛的应用前景。     

纳米碳酸钙复合丙烯酸涂料的流变性

制备了纳米CaCO3复合丙烯酸涂料，通过对其主要性能进行检测表明，当改性纳米CaCO3的添加量为1.5%（质量）时，涂料的耐光性、耐水性、自洁性和贮存稳定性等显著改善。研究了添加轻钙、未改性纳米CaCO3、改性纳米CaCO3及其用量对丙烯酸涂料流变性的影响，结果表明，该体系的流动特性均符合Casson模型；当在丙烯酸涂料中添加1.5%改性纳米CaCO3时，其黏度对温度的敏感性下降，黏度显著降低，剪切稀化能力较强，Casson屈服应力较小，触变性增大，涂料性能改善与其流变性变化基本一致。此外，固体分改变或添加丁醇对添加改性纳米CaCO3复合丙烯酸涂料和传统丙烯酸涂料流变性的影响规律基本相同。     

纳米级轻质碳酸钙的制备及应用

纳米级轻质碳酸钙的制备方法有多种 ,按照碳化反应过程采用不同的生产工艺及碳化设备 ,综述了间歇鼓泡碳化法、喷雾多段碳化法、喷射吸收法、超重力反应结晶法和超声空化法等五种制备方法 ,以及每种方法的研究现状及主要特点 ,并对纳米轻质碳酸钙在橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨等领域的应用做简要介绍 ,针对存在的问题提出了发展建议     

纳米碳酸钙粉体干燥技术现状

简要介绍了纳米碳酸钙工业生产中的烘房干燥、输送带式干燥、盘式干燥、回转圆筒干燥、喷雾干燥、真空耙式干燥、旋转快速干燥等一级干燥技术。讨论了输送带式干燥和旋转快速干燥、桨叶式干燥和旋转快速干燥、桨叶式干燥和微粉干燥、双螺旋输送干燥和盘式干燥等两级组合干燥技术。     

UF树脂固化剂研究进展

叙述了UF树脂固化剂研究进展,包括UF树脂性质、UF树脂固化理论以及UF树脂固化剂种类和合理的选择固化剂。